一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置的制作方法

本技術涉及混凝土制品生產設備領域，尤其涉及一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置。

背景技術：

1、現有脫模劑攪拌裝置，主要由攪拌桶體、電機、攪拌葉、加水管、脫模劑加注管等組成。

2、脫模劑攪拌調制過程為：根據脫模劑配制要求，先將一定量潔凈水加入到攪拌桶中，開動電機傳動攪拌葉，打開脫模劑原液管閥門，將已計量的脫模劑原液注入到攪拌桶中，和水一起混合攪拌一定時間后，調制成乳液狀的混凝土制品生產用脫模劑。

3、但是，在實際使用過程中，實用新型人發現現有裝置在使用過程中，存在如下問題：

4、1、脫模油原液通過注油管注入到桶內水中，因注入點位集中，再加上脫模劑原液有一定的粘稠度，使得原液分散速度慢，影響脫模劑攪拌乳化均勻性，只有通過延長攪拌時間來解決。

5、2、脫模劑原液集中注入到水中時，原液區濺起一定量的水花，易將空氣帶入乳液中，造成乳化液內有微氣泡，影響脫模劑在鋼模上噴涂時的附著均勻性。

6、3、現裝置為單軸攪拌。攪拌過程中，桶內混合液攪拌處于平流狀態，又為減少泡沫出現，攪拌轉速又不能過快，混合均勻需要的時間長。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置攪拌組件和均分組件，使得脫模劑原液注入方式由集中快速注入變化為慢速滴流入水中，并且采用雙軸相向轉動攪拌，且有重合攪拌區，桶內液體將以紊流方式混合，提高混合速度及混合的均勻性，解決了脫模劑原液快速注入時易產生水花，進而帶入空氣，導致產生氣泡延長攪拌時間的技術問題。

2、針對以上技術問題，采用技術方案如下：一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，包括：

3、桶體，所述桶體頂部連接有進水管且用于盛放脫模劑原液和水；

4、攪拌組件，所述攪拌組件設置在桶體上且用于對脫模劑原液和水進行均勻混合；

5、均分組件，所述均分組件設置在桶體上且用于將脫模劑原液均勻的分散在水面上加快混合進程；

6、刮料組件，所述刮料組件設置在桶體內且用于將均分組件上殘存的脫模劑原液擠壓排出使得原料利用充分。

7、作為優選，所述攪拌組件包括兩組對稱連接在桶體頂部且豎直設置的電機、連接在電機輸出端的攪拌軸以及多個連接在攪拌軸上的攪拌葉。

8、作為優選，所述兩組攪拌軸上的攪拌葉均上下錯開設置。

9、作為優選，所述兩組攪拌葉的軸向投影相互重合。

10、作為優選，所述均分組件包括設置在桶體頂部且用于添加脫模劑原液的分流管、兩組分別連接在攪拌軸上的環形托槽以及開設在環形托槽底部的漏液孔。

11、作為優選，所述分流管的兩組出口分別對應兩組環形托槽設置，所述環形托槽截面成半圓形。

12、作為優選，所述刮料組件包括設置在攪拌軸上的撥桿、通過伸縮件連接在桶體上的c型環、連接在c型環一端的承接板以及連接在承接板一側且用于刮取并擠壓環形托槽內殘留原液的弧形刮板。

13、本實用新型的有益效果：

14、（1）本實用新型中通過設置攪拌組件和均分組件，使得脫模劑原液注入方式由集中快速注入變化為慢速滴流入水中，解決了脫模劑原液快速注入時易產生水花，進而帶入空氣，導致產生氣泡延長攪拌時間的技術問題；

15、（2）本實用新型中通過設置環形托槽，由于環形托槽隨著攪拌軸一直轉動，脫模劑原液會在整個投影區分散滴入，與水混合面擴大數倍，促進了脫模劑原液與水的混合乳化效果進而可以縮減攪拌時間；

16、（3）本實用新型中通過設置一種簡單敞開式以及無死角和凹槽的環形托槽，使得日常清洗配合攪拌軸轉動極為方便，可以快速去除殘留物質；

17、（4）本實用新型中通過設置攪拌組件，攪拌組件采用雙軸相向轉動攪拌，且有重合攪拌區，桶內液體將以紊流方式混合，提高混合速度及混合的均勻性。

18、綜上所述，該設備具有攪拌效率高、氣泡量有效減少、方便清洗的優點，尤其適用于混凝土制品生產設備領域。

技術特征：

1.一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，其特征在于，所述兩組攪拌軸上的攪拌葉均上下錯開設置。

3.根據權利要求2所述的一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，其特征在于，所述兩組攪拌葉的軸向投影相互重合。

4.根據權利要求1所述的一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，其特征在于，所述分流管的兩組出口分別對應兩組環形托槽設置，所述環形托槽截面成半圓形。

技術總結
本技術明涉及一種混凝土制品脫模劑攪拌調制裝置，其特征在于，包括：桶體，所述桶體頂部連接有進水管且用于盛放脫模劑原液和水；攪拌組件，所述攪拌組件設置在桶體上且用于對脫模劑原液和水進行均勻混合；均分組件，所述均分組件設置在桶體上且用于將脫模劑原液均勻的分散在水面上加快混合進程；本技術通過設置攪拌組件和均分組件，使得脫模劑原液注入方式由集中快速注入變化為慢速滴流入水中，并且采用雙軸相向轉動攪拌，且有重合攪拌區，桶內液體將以紊流方式混合，提高混合速度及混合的均勻性，解決了脫模劑原液快速注入時易產生水花，進而帶入空氣，導致產生氣泡延長攪拌時間的技術問題。

技術研發人員：曹根興,張州,張松
受保護的技術使用者：浙江永達電力實業股份有限公司
技術研發日：20240228
技術公布日：2024/10/21