一種球磨機內襯及其輔助固定裝置的制作方法

本發明涉及一種球磨機領域，特別是涉及一種球磨機內襯及其輔助固定裝置。

背景技術：

1、球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，具體地，球磨機在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質，并通過鋼球對物料施加的作用力而使得物料粉碎。

2、然而，相關技術中的球磨機，其襯板結構在裝配至筒體的內壁時，是通過使用大量的鉚釘或者螺栓等連接件將襯板結構固定安裝在筒體的內壁上，但這樣的方式不僅消耗大量的拆裝時間，而且也不利于后續的襯板結構的更換以及維修。

3、公開于本發明背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的一般背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

技術實現思路

1、基于此，有必要針對目前的球磨機所存在的問題，提供一種便于對襯板組件進行拆裝的輔助固定裝置。

2、上述目的通過下述技術方案實現：

3、一種輔助固定裝置，適用于球磨機，所述球磨機包括筒體以及襯板組件，所述襯板組件包括多個襯板，所述輔助固定裝置包括限位組件，所述限位組件包括多個限位結構，且多個所述限位結構沿所述筒體的周向間隔排布，所述限位結構包括限位件和連接件；

4、所述連接件用于與所述筒體以及所述限位件連接，以使所述限位件固設于所述筒體的內壁；

5、其中，任意相鄰的兩個所述限位件與所述筒體的內壁共同配合構設出限位槽，且所述限位槽的槽側壁的至少部分形成有導斜面，所述導斜面用于將所述襯板導引至所述限位槽內。

6、進一步的，所述限位槽的槽口的尺寸小于所述限位槽的槽底壁的尺寸。

7、進一步的，所述導斜面包括相銜接的第一斜面段與第二斜面段，所述第一斜面段構設出所述槽口的部分；

8、其中，所述第一斜面段的傾斜程度大于所述第二斜面段的傾斜程度，且，所述第一斜面段用于在所述筒體的徑向對所述襯板限位抵擋，所述第二斜面段用于在所述筒體的周向對所述襯板限位抵擋。

9、進一步的，所述限位槽沿所述筒體的周向相對的兩個槽側壁均形成有所述導斜面。

10、本發明還提供了一種球磨機內襯，適用于球磨機，包括如上所述的輔助固定裝置以及襯板組件，所述襯板組件包括多個襯板，且多個所述襯板一一對應設置在多個所述限位槽內。

11、進一步的，所述襯板包括基板、第一減振板以及第二減振板；所述基板設置在所述限位槽內；

12、所述第一減振板和所述第二減振板均連接在所述基板沿所述筒體的徑向背向所述筒體的板面，且分別設于所述基板沿其寬度方向相對的兩側；

13、其中，所述第一減振板和所述第二減振板沿所述基板的長度方向呈交錯設置。

14、進一步的，所述第一減振板具有第一傾斜面，所述第二減振板具有第二傾斜面，在同一所述襯板中，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面在所述筒體的周向上呈相背設置；

15、鄰接于同一所述限位件的所述第一傾斜面與所述第二傾斜面的高度沿第一方向或第二方向的變化趨勢相同；且鄰接于相鄰兩個限位件的第一傾斜面的高度沿第一方向或第二方向的變化趨勢相反，鄰接于相鄰兩個限位件的第二傾斜面的高度沿第一方向或第二方向的變化趨勢相反；

16、其中，所述第一方向與所述第二方向相反，且，所述第一方向與所述基板的長度方向平行。

17、進一步的，鄰接于同一所述限位件的所述第一傾斜面與所述第二傾斜面的高度沿第三方向或第四方向的變化趨勢相反，所述第三方向與所述第四方向相反，且與所述第一方向呈夾角設置；

18、其中，所述第一減振板與所述第二減振板均能沿所述筒體的周向相對于所述基板進行滑動。

19、進一步的，還包括鎖定組件，所述鎖定組件包括螺桿和螺母，所述螺桿穿設于所述第一減振板和所述第二減振板，且與所述螺母螺紋連接，以使所述第一減振板和所述第二減振板之間相對靜止；

20、和/或，所述襯板還包括第一彈性件與第二彈性件，所述第一彈性件設于所述第一減振板與所述基板之間，以在所述筒體的周向上為所述第一減振板提供回彈力，且所述第二彈性件設于所述第二減振板與所述基板之間，以在所述筒體的周向上為所述第二減振板提供回彈力；

21、和/或，所述第一減振板與所述基板中的一個設置有第一滑塊，另一個設置有第一滑槽，所述第一滑塊滑設于所述第一滑槽內，以使所述第一減振板能沿所述筒體的周向相對于所述基板進行滑動，且，所述第二減振板與所述基板中的一個設置有第二滑塊，另一個設置有第二滑槽，所述第二滑塊滑設于所述第二滑槽內，以使所述第二減振板能沿所述筒體的周向相對于所述基板進行滑動。

22、進一步的，所述基板包括支撐板、第一側板以及第二側板；

23、所述第一側板拼接于所述支撐板上，且與所述第一減振板連接，所述第二側板拼接于所述支撐板上，且與所述第二減振板連接；

24、其中，在所述第一側板受到外部作用力時，能與所述支撐板貼合設置，且，在所述第二側板受到外部作用力時，能與所述支撐板貼合設置。

25、本發明的有益效果是：

26、本發明可以先將一個限位件通過連接件固定于筒體的內壁，接著在該限位件的一側拼接放置一個襯板，隨后再將另一個限位件與該襯板進行拼接，并通過連接件固定于筒體的內壁，以此方式循環拼接裝配，可以使得襯板通過嵌入兩個限位件與筒體所構成的限位槽以固定在筒體的內壁上。而在拆裝時，在將限位件與筒體拆卸分離之后，就可以將襯板取下，實現與筒體的分離，如此后續對襯板的更換以及維修十分方便，節省大量的拆裝時間。

27、同時，襯板在導斜面的導引作用下，導引至拼接位置處，裝配方便、快捷，并且，在安裝最后一個襯板時，襯板所在的安裝位置的左右兩側實際上已經裝配好限位件且構設出限位槽，因此在裝配過程中，襯板能通過導斜面的配合進入至限位槽內，如此，即便前序的安裝過程中存在裝配誤差，對于最后一個襯板的安裝容差度也較大，從而有效提升裝配效率。

技術特征：

1.一種輔助固定裝置，適用于球磨機(300)，所述球磨機(300)包括筒體(310)以及襯板組件(20)，所述襯板組件(20)包括多個襯板(21)，其特征在于，所述輔助固定裝置(10)包括限位組件(11)，所述限位組件(11)包括多個限位結構(111)，且多個所述限位結構(111)沿所述筒體(310)的周向間隔排布，所述限位結構(111)包括：

2.如權利要求1所述的輔助固定裝置，其特征在于，所述限位槽(113)的槽口的尺寸小于所述限位槽(113)的槽底壁的尺寸。

3.如權利要求2所述的輔助固定裝置，其特征在于，所述導斜面(1131)包括相銜接的第一斜面段(1131a)與第二斜面段(1131b)，所述第一斜面段(1131a)構設出所述槽口的部分；

4.如權利要求3所述的輔助固定裝置，其特征在于，所述限位槽(113)沿所述筒體(310)的周向相對的兩個槽側壁均形成有所述導斜面(1131)。

5.一種球磨機內襯，適用于球磨機(300)，其特征在于，包括：

6.如權利要求5所述的球磨機內襯，其特征在于，所述襯板(21)包括：

7.如權利要求6所述的球磨機內襯，其特征在于，所述第一減振板(212)具有第一傾斜面(2121)，所述第二減振板(213)具有第二傾斜面(2131)，在同一所述襯板(21)中，所述第一傾斜面(2121)與所述第二傾斜面(2131)在所述筒體(310)的周向上呈相背設置；

8.如權利要求7所述的球磨機內襯，其特征在于，鄰接于同一所述限位件(112)的所述第一傾斜面(2121)與所述第二傾斜面(2131)的高度沿第三方向或第四方向的變化趨勢相反，所述第三方向與所述第四方向相反，且與所述第一方向呈夾角設置；

9.如權利要求8所述的球磨機內襯，其特征在于，還包括鎖定組件(30)，所述鎖定組件(30)包括螺桿(31)和螺母(32)，所述螺桿(31)穿設于所述第一減振板(212)和所述第二減振板(213)，且與所述螺母(32)螺紋連接，以使所述第一減振板(212)和所述第二減振板(213)之間相對靜止；

10.如權利要求6所述的球磨機內襯，其特征在于，所述基板(211)包括：

技術總結
本發明提供了一種球磨機內襯及其輔助固定裝置，涉及球磨機領域，輔助固定裝置適用于球磨機，球磨機包括筒體以及襯板組件，襯板組件包括多個襯板，輔助固定裝置包括限位組件，限位組件包括多個限位結構，且多個限位結構沿筒體的周向間隔排布，限位結構包括限位件和連接件，連接件用于與筒體以及限位件連接，以使限位件固設于筒體的內壁，其中，任意相鄰的兩個限位件與筒體的內壁共同配合構設出限位槽，且限位槽的槽側壁的至少部分形成有導斜面，導斜面用于將襯板導引至限位槽內。本發明便于對襯板組件進行拆裝，能節省對襯板組件大量的拆裝時間。

技術研發人員：彭志友,蘇擁軍
受保護的技術使用者：株洲長江特種材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/12/26