一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置的制作方法

本發明屬于豆制品加工，尤其是涉及一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置。

背景技術：

1、豆漿是一種大豆制作的飲品，是通過豆漿機將大豆打碎成為細膩的漿狀，然后通過濾網進行過濾，將豆渣分離出來后就獲得了豆漿；現有的商用制作豆漿的設備為漿渣分離機，一般采用離心過濾的方式進行漿渣分離，是通過電機帶動內部的一個頂部開口的喇叭形過濾裝置轉動，漿狀的原料落到過濾裝置之后會在離心力的作用下被甩向過濾裝置的側壁，豆渣會被阻攔而豆漿會穿過過濾裝置后從出漿管流出，雖然在離心力的作用下，過濾裝置內的一部分豆渣會沿著過濾裝置側壁向上滑動，并從出渣口排出，但還有一部分會在離心力的作用下附著到過濾裝置內壁上，會造成過濾裝置的過濾能力下降，連續生產能力不足；而且在使用完后需要將機頭拆卸清洗，維護保養較為麻煩；離心式過濾裝置還存在過濾能力不足的問題，不能夠將豆渣中的豆漿完全過濾的問題，會造成材料的浪費。

2、因此需要我們設計出一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，來解決這些問題。

技術實現思路

1、本發明要解決的問題是提供一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置。

2、為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

3、一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，包括殼體，所述殼體內設置有濾筒，所述濾筒底部設置有排渣機構，所述排渣機構上連接有壓濾機構，所述壓濾機構的輸入端與所述排渣機構相連，輸出端穿過所述殼體后位于所述殼體外側，且所述壓濾機構的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，所述濾筒內還設置有磨盤組件，所述磨盤組件與所述殼體相連；所述殼體頂部設置有傳動機構，所述傳動機構的輸出端分別與所述磨盤組件和所述排渣機構相連。

4、優選的，所述排渣機構包括出渣斗、推渣錐、螺旋條、擠壓管、擠壓螺桿、傳動軸連桿和刮刀，所述擠壓管固定在所述殼體底部，所述出渣斗為喇叭狀，且大開口端與所述濾筒底部相連，小開口端與擠壓管頂部相連，所述推渣錐設置在所述出渣斗內，所述螺旋條位于所述推渣錐和所述出渣斗之間，且所述螺旋條與所述推渣錐固定連接，所述擠壓螺桿位于所述擠壓管內，且與所述推渣錐固定連接，所述傳動軸固定在所述推渣錐的頂部，且自由端與所述傳動機構輸出端相連，所述連桿一端與所述傳動軸相連，另一端與所述刮刀相連，當所述推渣錐轉動時所述螺旋條與所述出渣斗內壁滑動貼合，所述刮刀與所述濾筒內壁滑動貼合。

5、如此設置，能夠通過推渣錐上的螺旋條和擠壓螺桿將豆渣擠入壓濾管內，同時刮刀能夠對濾筒進行清理，防止濾筒堵塞。

6、優選的，所述壓濾機構包括回流管、壓濾管、安裝架、壓板、導向桿和彈簧，所述回流管設置在所述殼體上，所述壓濾管位于所述回流管內，且所述壓濾管的輸入端與所述擠壓管相連，且輸出端與所述回流管自由端對齊，所述安裝架設置在所述壓濾管的輸出端外側，所述導向桿滑動設置在所述安裝架上，所述壓板固定在所述導向桿的一端，當所述壓板與所述壓濾管的輸出端貼合時，所述壓濾管的輸出端將被完全蓋住，所述彈簧套裝在所述壓板和所述安裝架之間的所述導向桿上，位于所述回流管內的所述壓濾管的側壁上還設置有若干出液槽。

7、如此設置，可以通過壓濾管對豆渣中的豆漿進行壓濾分離，提高了分離效果，

8、優選的，所述傳動機構包括傳動箱和驅動電機，所述驅動電機固定在所述傳動箱上，且輸出端伸入所述傳動箱內固定設置有主驅動齒輪，所述傳動箱內還設置有主從動齒輪、驅動齒輪組和傳動齒輪組，所述主從動齒輪與所述驅動齒輪組傳動連接，且所述主驅動齒輪與所述主從動齒輪相嚙合，所述驅動齒輪組與所述傳動齒輪組傳動連接。

9、如此設置，能夠保證動力的傳遞，并且能夠實現磨盤與送料絞龍和推渣錐以及刮刀不同轉速的輸出。

10、優選的，所述傳動機構上還設置有調速機構，所述調速機構包括切換組件，所述驅動齒輪通過切換組件安裝在所述傳動箱內，所述切換組件用于控制所述驅動齒輪組與所述主驅動齒輪和傳動齒輪組相連與斷開。

11、如此設置，可以對設備的輸出轉速進行調整。

12、優選的，所述切換組件包括調節環、環槽、絲杠、滑塊、從動斜齒輪、同步軸、驅動斜齒輪和驅動直齒輪，所述環槽設置在所述傳動箱外壁上，所述環槽側壁上設置有限位槽，所述調節環套在所述傳動箱上，所述調節環內壁上設置有調節齒圈和限位塊，且所述限位塊位于所述限位槽內；所述絲杠和所述同步軸均位于所述傳動箱內，所述絲杠為兩個且通過第一固定架轉動設置在所述傳動箱的一組相對內壁上，所述滑塊匹配安裝在所述絲杠上，所述從動斜齒輪固定在所述絲杠的一端，所述同步軸通過第二固定架轉動設置在所述傳動箱內壁上，所述驅動斜齒輪固定在所述同步軸的兩端且與所述從動斜齒輪相嚙合，所述驅動直齒輪固定套裝在所述同步軸上，且穿過所述傳動箱的側壁與所述調節齒圈相嚙合。

13、如此設置，可以通過轉動傳動箱外側的調節環來實現對傳動箱內不同齒輪組之間的連接進行調整。

14、優選的，所述磨盤組件包括環板、進料斗、定磨盤和動磨盤，所述環板固定設置在所述殼體內，且底部與所述濾筒相連，所述進料斗設置在所述環板頂部，且輸出端與所述環板的中心孔相連，所述定磨盤與所述動磨盤相匹配，且均位于所述環板下方，所述定磨盤與所述環板固定連接，所述動磨盤上固定設置有轉動管，所述轉動管的自由端與所述傳動機構輸出端相連。

15、優選的，所述轉動管上還轉動套裝有送料絞龍，所述送料絞龍的一端與所述傳動機構相連，且另一端位于所述動磨盤上方。

16、如此設置，能夠提高進料效果。

17、優選的，所述殼體底部還設置有出渣孔，所述出渣孔與所述擠壓管相連，所述出渣孔上通過螺紋安裝有密封堵頭。

18、如此設置，便于在使用完成后對設備進行清理。

19、優選的，所述進料斗上還設置有導料槽，所述殼體上還設置有導料槽、出漿管和若干支撐腿，若干所述支撐腿繞所述殼體的周向均勻固定在所述殼體底部，所述出漿管固定在所述殼體的側壁下部，且與所述殼體內部連通，所述導料槽固定在所述殼體的側壁上部，且與所述進料斗連通。

20、本發明具有的優點和積極效果是：

21、本發明通過磨盤與濾筒的配合實現了初步過濾，通過濾筒底部的排渣機構和壓濾管配合既能夠將濾渣排出，還能夠通過壓濾機構對濾渣中的漿液完全擠出，并通過回流管引流到殼體內，增強了過濾效果，提高了材料利用率。

22、本發明通過刮刀能夠對附著到濾筒內壁的濾渣進行清理，防止濾筒堵塞，保證過濾效果，通過螺紋與擠壓管連接的壓濾管和殼體底部的出渣孔能夠在不對設備進行過多拆解的情況下對設備進行清理保養，操作簡單方便。

23、本發明通過對傳動機構進行改進，實現了對磨盤組件、排渣機構和送料絞龍轉速的差異化設計，保證了各部件能夠協調運轉的同時減少了設備的生產成本，傳動機構內的切換組件，能夠對輸出轉速進行調節，適應不同工況需求。

技術特征：

1.一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內設置有濾筒(28)，所述濾筒(28)底部設置有排渣機構，所述排渣機構上連接有壓濾機構，所述壓濾機構的輸入端與所述排渣機構相連，輸出端穿過所述殼體(1)后位于所述殼體(1)外側，且所述壓濾機構的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，所述濾筒(28)內還設置有磨盤組件，所述磨盤組件與所述殼體(1)相連；所述殼體(1)頂部設置有傳動機構，所述傳動機構的輸出端分別與所述磨盤組件和所述排渣機構相連。

2.根據權利要求1所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述排渣機構包括出渣斗(14)、推渣錐(11)、螺旋條(12)、擠壓管(15)、擠壓螺桿(13)、傳動軸(23)連桿(24)和刮刀(25)，所述擠壓管(15)固定在所述殼體(1)底部，所述出渣斗(14)為喇叭狀，且大開口端與所述濾筒(28)底部相連，小開口端與擠壓管(15)頂部相連，所述推渣錐(11)設置在所述出渣斗(14)內，所述螺旋條(12)位于所述推渣錐(11)和所述出渣斗(14)之間，且所述螺旋條(12)與所述推渣錐(11)固定連接，所述擠壓螺桿(13)位于所述擠壓管(15)內，且與所述推渣錐(11)固定連接，所述傳動軸(23)固定在所述推渣錐(11)的頂部，且自由端與所述傳動機構輸出端相連，所述連桿(24)一端與所述傳動軸(23)相連，另一端與所述刮刀(25)相連，當所述推渣錐(11)轉動時所述螺旋條(12)與所述出渣斗(14)內壁滑動貼合，所述刮刀(25)與所述濾筒(28)內壁滑動貼合。

3.根據權利要求2所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述壓濾機構包括回流管(8)、壓濾管(17)、安裝架(19)、壓板(20)、導向桿(21)和彈簧(22)，所述回流管(8)設置在所述殼體(1)上，所述壓濾管(17)位于所述回流管(8)內，且所述壓濾管(17)的輸入端與所述擠壓管(15)相連，且輸出端與所述回流管(8)自由端對齊，所述安裝架(19)設置在所述壓濾管(17)的輸出端外側，所述導向桿(21)滑動設置在所述安裝架(19)上，所述壓板(20)固定在所述導向桿(21)的一端，當所述壓板(20)與所述壓濾管(17)的輸出端貼合時，所述壓濾管(17)的輸出端將被完全蓋住，所述彈簧(22)套裝在所述壓板(20)和所述安裝架(19)之間的所述導向桿(21)上，位于所述回流管(8)內的所述壓濾管(17)的側壁上還設置有若干出液槽(18)。

4.根據權利要求1所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述傳動機構包括傳動箱(5)和驅動電機(7)，所述驅動電機(7)固定在所述傳動箱(5)上，且輸出端伸入所述傳動箱(5)內固定設置有主驅動齒輪(35)，所述傳動箱(5)內還設置有主從動齒輪(343)、驅動齒輪組(34)和傳動齒輪組(33)，所述主從動齒輪(343)與所述驅動齒輪組(34)傳動連接，且所述主驅動齒輪(35)與所述主從動齒輪(343)相嚙合，所述驅動齒輪組(34)與所述傳動齒輪組(33)傳動連接。

5.根據權利要求4所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述傳動機構上還設置有調速機構，所述調速機構包括切換組件，所述驅動齒輪通過切換組件安裝在所述傳動箱(5)內，所述切換組件用于控制所述驅動齒輪組(34)與所述主驅動齒輪(35)和傳動齒輪組(33)相連與斷開。

6.根據權利要求5所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述切換組件包括調節環(6)、環槽(45)、絲杠(37)、滑塊(29)、從動斜齒輪(38)、同步軸(40)、驅動斜齒輪(41)和驅動直齒輪(42)，所述環槽(45)設置在所述傳動箱(5)外壁上，所述環槽(45)側壁上設置有限位槽(46)，所述調節環(6)套在所述傳動箱(5)上，所述調節環(6)內壁上設置有調節齒圈(43)和限位塊(44)，且所述限位塊(44)位于所述限位槽(46)內；所述絲杠(37)和所述同步軸(40)均位于所述傳動箱(5)內，所述絲杠(37)為兩個且通過第一固定架(36)轉動設置在所述傳動箱(5)的一組相對內壁上，所述滑塊(29)匹配安裝在所述絲杠(37)上，所述從動斜齒輪(38)固定在所述絲杠(37)的一端，所述同步軸(40)通過第二固定架(39)轉動設置在所述傳動箱(5)內壁上，所述驅動斜齒輪(41)固定在所述同步軸(40)的兩端且與所述從動斜齒輪(38)相嚙合，所述驅動直齒輪(42)固定套裝在所述同步軸(40)上，且穿過所述傳動箱(5)的側壁與所述調節齒圈(43)相嚙合。

7.根據權利要求1所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述磨盤組件包括環板(2)、進料斗(3)、定磨盤(26)和動磨盤(27)，所述環板(2)固定設置在所述殼體(1)內，且底部與所述濾筒(28)相連，所述進料斗(3)設置在所述環板(2)頂部，且輸出端與所述環板(2)的中心孔相連，所述定磨盤(26)與所述動磨盤(27)相匹配，且均位于所述環板(2)下方，所述定磨盤(26)與所述環板(2)固定連接，所述動磨盤(27)上固定設置有轉動管(31)，所述轉動管(31)的自由端與所述傳動機構輸出端相連。

8.根據權利要求7所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述轉動管(31)上還轉動套裝有送料絞龍(30)，所述送料絞龍(30)的一端與所述傳動機構相連，且另一端位于所述動磨盤(27)上方。

9.根據權利要求2所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)底部還設置有出渣孔(32)，所述出渣孔(32)與所述擠壓管(15)相連，所述出渣孔(32)上通過螺紋安裝有密封堵頭(16)。

10.根據權利要求7所述的一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述進料斗(3)上還設置有導料槽(4)，所述殼體(1)上還設置有導料槽(4)、出漿管(9)和若干支撐腿(10)，若干所述支撐腿(10)繞所述殼體(1)的周向均勻固定在所述殼體(1)底部，所述出漿管(9)固定在所述殼體(1)的側壁下部，且與所述殼體(1)內部連通，所述導料槽(4)固定在所述殼體(1)的側壁上部，且與所述進料斗(3)連通。

技術總結
本發明公開了一種豆制食品生產用豆漿、豆渣快速分離裝置，包括殼體，殼體內設置有濾筒，濾筒底部設置有排渣機構，排渣機構上連接有壓濾機構，壓濾機構的輸入端與排渣機構相連，輸出端穿過殼體后位于殼體外側，且壓濾機構的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，濾筒內還設置有磨盤組件，磨盤組件與殼體相連；殼體頂部設置有傳動機構，傳動機構的輸出端分別與磨盤組件和排渣機構相連。通過濾筒底部的排渣機構和壓濾管配合既能夠將濾渣排出，通過壓濾機構對濾渣中的漿液完全擠出，并通過回流管引流到殼體內，增強了過濾效果，提高了材料利用率；刮刀能夠對附著到濾筒內壁的濾渣進行清理，防止濾筒堵塞，保證過濾效果。

技術研發人員：郭旭,徐炳超
受保護的技術使用者：天津山海關豆制品有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21