本發明涉及熱交換,尤其涉及一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器。
背景技術:
1、污泥熱解氣體中包含有大量易揮發的有機化合物,如烴類、酸類、醇類等,這些化合物在高溫下呈氣態,但通過箱式冷卻器可以將這些氣態的有機化合物冷凝成液態,通過增加液體產品的產率,從而提高資源回收效率,并優化整個處理系統的性能。
2、污泥熱解設備中的箱式冷卻器通過循環水冷過程實現降溫,具體而言,它運用循環水與熱解后高溫物質進行熱交換,水分吸收熱量并部分蒸發,以此帶走熱量,而蒸發的水分所吸收的是汽化潛熱,導致溫度下降,冷卻后的水被回收至集水池,經循環泵重新送入系統,持續進行熱交換,形成高效節能的冷卻循環。
3、利用污泥熱解設備的箱式冷卻器對熱解氣體進行巡回水冷降溫時,采用雙通道降溫能提高冷卻效率,但是在氣體流向雙通道的過程中,無法保證平均分流,熱解氣體流量多的通道內冷卻速率慢,熱解氣體流量少的通道冷卻速度快,降溫速度不一致不僅會影響整體的冷卻效率,還可能會影響整個系統的熱平衡,甚至導致設備局部過熱損壞。
4、基于上述情況,本發明提出一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器。
技術實現思路
1、為了克服雙通道內可能存在溫差不同導致冷卻效果不一的缺點,本發明提供一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器。
2、一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,包括有外殼,所述外殼內固接有冷卻框,所述冷卻框設置為矩形框,所述冷卻框的左右兩側均為敞口設置,所述冷卻框的左右兩側均固接有至少一個導流架,所述導流架貫穿所述冷卻框的前側、后側、頂側和底側,所述導流架貫穿所述外殼的前側和后側,所述冷卻框頂部與所述外殼之間開有空腔,導流架內部為中空設置,所述冷卻框頂部的空腔與所述導流架頂部的空腔相互連通,所述外殼與所述冷卻框之間連通有進氣盤,所述外殼連通有沿所述外殼橫向對稱分布的出液架,所述外殼連通有進水盤,所述外殼連通有沿所述外殼橫向對稱分布的單向排水架,所述導流架穿出所述冷卻框,并與相鄰的所述單向排水架連通,所述外殼連通有沿所述外殼縱向對稱分布的排氣管,所述冷卻框的前側與所述外殼之間開有空腔,所述冷卻框的后側與所述外殼之間開有空腔,所述冷卻框的內部通過轉桿連接有兩個轉板,轉桿貫穿所述冷卻框和所述外殼,兩個轉板均位于所述進氣盤與所述進水盤之間,所述排氣管設置有用于控制所述轉板擺動以調控熱解氣體進行分流的溫控組件;
3、所述溫控組件包括有沿所述外殼縱向對稱分布的活塞筒,所述活塞筒內儲存有熱膨脹劑,所述活塞筒橫向貫穿式固接于相鄰的所述排氣管上,所述活塞筒一側水平滑動連接有活塞連接架,所述轉板上的轉桿與相鄰的所述活塞連接架活動連接。
4、在本發明一個較佳實施例中,還包括有感應開關,所述感應開關轉動連接于所述進水盤上,所述進水盤與所述感應開關之間固接有扭簧,所述活塞連接架固接有感應桿,所述感應桿與所述感應開關接觸配合,所述外殼的前后兩側均固接有電磁鐵,所述電磁鐵與所述感應開關通過控制模塊電性連接,所述活塞筒另一側水平滑動連接有第一移動磁架,通電時,所述第一移動磁架與相鄰的所述電磁鐵磁吸配合。
5、在本發明一個較佳實施例中,還包括有第一彈簧,所述第一彈簧固接于所述第一移動磁架與相鄰的所述活塞筒之間。
6、在本發明一個較佳實施例中,還包括有固定架,所述固定架固接于所述冷卻框靠近所述進水盤的一側,所述固定架轉動連接有渦輪,所述渦輪的每個葉片均滑動連接有滑桿,所述滑桿與所述渦輪對應的葉片之間固接有拉簧,所述滑桿旋轉與所述固定架擠壓配合。
7、在本發明一個較佳實施例中,還包括有滑架,所述滑架滑動連接于所述冷卻框靠近所述進氣盤的一側,任意一側的所述轉板轉動時均能夠與所述滑架接觸,所述滑架固接有用于調控進氣量大小的擋具。
8、在本發明一個較佳實施例中,所述擋具設置為頂面小于底面的圓臺形。
9、在本發明一個較佳實施例中,還包括有沿所述外殼橫向對稱分布的擋板,對稱分布的所述擋板分別固接于對稱分布的所述出液架內,所述出液架固接有沿所述出液架縱向對稱分布的磁塊,所述擋板固接有沿所述擋板縱向對稱分布的第二移動磁架。
10、在本發明一個較佳實施例中,所述第二移動磁架與相鄰的所述磁塊磁吸配合。
11、在本發明一個較佳實施例中,還包括有第二彈簧,所述第二彈簧固接于所述擋板與相鄰的所述出液架之間。
12、本發明的有益效果:1、本發明通過冷卻框內導流架的導向作用,使得冷卻框內的熱解氣流呈“之”字形路徑向兩邊同時流動擴散,從而延長冷卻路徑并同時進行雙向冷卻,提高熱解氣體整體的冷卻效率,而且本發明通過熱解氣的溫度控制轉板的轉動,從而自動地實時調控更多的熱解氣體向更低溫的一側分流,提高熱解氣體整體冷卻效果。
13、2、本發明在調控熱解氣體向更低溫的一側分流時,不僅能夠增強高溫一側轉板向上轉動的力,同時削弱低溫一側轉板向上轉動的力,如此,進一步保證更多的熱解氣體向更低溫的一側分流,從而進一步提高整體冷卻效果。
14、3、本發明利用冷凝液在通過進水盤向下流出時沖擊渦輪,使得滑桿間歇性上下移動對冷卻框間歇性進行敲擊,加速冷卻框內壁附著的液體被敲落后流出。
15、4、本發明在超出正常的冷卻處理能力時,自動地控制擋具向上移動,使得進氣量減少,從源頭上及時減少熱解氣的進入,而在恢復正常的冷卻處理能力時,擋具向下移動,使得進氣量增多,如此,達到自動調節從進氣盤向冷卻框內進入熱解氣的總量效果。
16、5、本發明利用磁塊的磁力阻礙作用,使得擋板帶動第二移動磁架緩慢地向上移動,并逐漸與磁塊脫離,使得最后少量的液體能夠有更多的時間排出。
1.一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,包括有外殼(1),所述外殼(1)內固接有冷卻框(2),所述冷卻框(2)設置為矩形框,所述冷卻框(2)的左右兩側均為敞口設置,其特征在于:所述冷卻框(2)的左右兩側均固接有至少一個導流架(3),所述導流架(3)貫穿所述冷卻框(2)的前側、后側、頂側和底側,所述導流架(3)貫穿所述外殼(1)的前側和后側,所述冷卻框(2)頂部與所述外殼(1)之間開有空腔,導流架(3)內部為中空設置,所述冷卻框(2)頂部的空腔與所述導流架(3)頂部的空腔相互連通,所述外殼(1)與所述冷卻框(2)之間連通有進氣盤(4),所述外殼(1)連通有沿所述外殼(1)橫向對稱分布的出液架(5),所述外殼(1)連通有進水盤(6),所述外殼(1)連通有沿所述外殼(1)橫向對稱分布的單向排水架(7),所述導流架(3)穿出所述冷卻框(2),并與相鄰的所述單向排水架(7)連通,所述外殼(1)連通有沿所述外殼(1)縱向對稱分布的排氣管(8),所述冷卻框(2)的前側與所述外殼(1)之間開有空腔,所述冷卻框(2)的后側與所述外殼(1)之間開有空腔,所述冷卻框(2)的內部通過轉桿連接有兩個轉板(11),轉桿貫穿所述冷卻框(2)和所述外殼(1),兩個轉板(11)均位于所述進氣盤(4)與所述進水盤(6)之間,所述排氣管(8)設置有用于控制所述轉板(11)擺動以調控熱解氣體進行分流的溫控組件;
2.按照權利要求1所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有感應開關(12),所述感應開關(12)轉動連接于所述進水盤(6)上,所述進水盤(6)與所述感應開關(12)之間固接有扭簧(13),所述活塞連接架(10)固接有感應桿(14),所述感應桿(14)與所述感應開關(12)接觸配合,所述外殼(1)的前后兩側均固接有電磁鐵(15),所述電磁鐵(15)與所述感應開關(12)通過控制模塊電性連接,所述活塞筒(9)另一側水平滑動連接有第一移動磁架(16),通電時,所述第一移動磁架(16)與相鄰的所述電磁鐵(15)磁吸配合。
3.按照權利要求2所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有第一彈簧(17),所述第一彈簧(17)固接于所述第一移動磁架(16)與相鄰的所述活塞筒(9)之間。
4.按照權利要求3所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有固定架(18),所述固定架(18)固接于所述冷卻框(2)靠近所述進水盤(6)的一側,所述固定架(18)轉動連接有渦輪(19),所述渦輪(19)的每個葉片均滑動連接有滑桿(20),所述滑桿(20)與所述渦輪(19)對應的葉片之間固接有拉簧(21),所述滑桿(20)旋轉與所述固定架(18)擠壓配合。
5.按照權利要求4所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有滑架(23),所述滑架(23)滑動連接于所述冷卻框(2)靠近所述進氣盤(4)的一側,任意一側的所述轉板(11)轉動時均能夠與所述滑架(23)接觸,所述滑架(23)固接有用于調控進氣量大小的擋具(22)。
6.按照權利要求5所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:所述擋具(22)設置為頂面小于底面的圓臺形。
7.按照權利要求6所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有沿所述外殼(1)橫向對稱分布的擋板(24),對稱分布的所述擋板(24)分別固接于對稱分布的所述出液架(5)內,所述出液架(5)固接有沿所述出液架(5)縱向對稱分布的磁塊(26),所述擋板(24)固接有沿所述擋板(24)縱向對稱分布的第二移動磁架(27)。
8.按照權利要求7所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:所述第二移動磁架(27)與相鄰的所述磁塊(26)磁吸配合。
9.按照權利要求8所述的一種可調節冷卻路徑的箱式冷卻器,其特征在于:還包括有第二彈簧(25),所述第二彈簧(25)固接于所述擋板(24)與相鄰的所述出液架(5)之間。