本發明涉及噴涂有機廢氣處理，特別是一種噴涂有機廢氣處理工藝。
背景技術：
1、噴涂有機廢氣作為大氣污染的重要組成部分主要來自噴涂工藝中的噴涂室、晾置室、調漆間等工段，其主要污染因子為芳香烴、醇醚類及酯類等揮發性有機物（vocs），不僅污染大氣環境，而且對人體具有致癌、致畸、致突變的不利影響，因此對噴涂有機廢氣的處理刻不容緩。
2、目前國內針對有機廢氣的凈化處理方法主要采用燃燒法，處理時需要先通過活性炭對vocs廢氣進行吸附濃縮，然后用高溫氣體對vocs廢氣進行脫附，最后對濃縮的vocs廢氣采用催化燃燒進行高溫處理。
3、然而單一采用活性炭作為吸附劑對噴涂有機廢氣的吸附效果有限，對有機廢氣的處理效率一般為50%～90%，難以有更大的突破。
技術實現思路
1、本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴涂有機廢氣處理工藝，?其能夠使有機廢氣中的處理效率（即對揮發性有機物的吸收效率）達到?94.1%及以上。
2、本發明的技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
3、一種噴涂有機廢氣處理工藝，包括如下步驟：
4、s1?前處理：將噴涂有機廢氣中的漆塵顆粒以及粘性物去除，得到前處理廢氣；
5、s2?吸附處理：將前處理廢氣經復合吸附劑進行吸附處理；
6、s3?催化燃燒：對復合吸附劑進行熱氣脫附，并對脫附后的氣體進行催化燃燒處理；
7、其中，所述復合吸附劑包括活性炭、改性活性炭纖維、殼聚糖-活性氧化鋁復合材料、氧化石墨烯，以及磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料。
8、作為本申請的一些可實施方式，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
9、100-120份活性炭、3-8份改性活性炭纖維、7-12份殼聚糖-活性氧化鋁復合材料、5-10份氧化石墨烯，以及5-10份磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料。
10、作為本申請的一些可實施方式，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
11、105-118份活性炭、4-7份改性活性炭纖維、8-12份殼聚糖-活性氧化鋁復合材料、5-8份氧化石墨烯，以及6-8份磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料。
12、作為本申請的一些可實施方式，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
13、115份活性炭、6份改性活性炭纖維、9份殼聚糖-活性氧化鋁復合材料、6份氧化石墨烯，以及6份磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料。
14、作為本申請的一些可實施方式，所述殼聚糖-活性氧化鋁復合材料中的殼聚糖中含有二硫鍵。
15、作為本申請的一些可實施方式，所述前處理中使用過濾器去除漆塵顆粒以及粘性物，所述過濾器采用三段，過濾精度分別為?g3、g4和f5。
16、優選的，步驟s3中，脫附溫度為120-180℃。
17、作為本申請的一些可實施方式，所述磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料為介孔材料。
18、作為本申請的一些可實施方式，前處理廢氣的相對濕度＜35%。
19、作為本申請的一些可實施方式，前處理廢氣中的揮發性有機物濃度≤216mg/m3。
20、相較現有技術，本發明的有益效果是：
21、1.?本發明先將噴涂有機廢氣中的顆粒物以及黏性物質去除，能夠有效避免在后續吸附作業中，因顆粒物以及黏性物質粘附在復合吸附劑表面或者孔洞中，導致吸附效率降低的技術問題；其后將顆粒物以及黏性物質通過復合吸附劑進行吸附，吸附后的氣體滿足排放要求；最后通過熱氣脫附的方式對脫附的有機物進行催化燃燒處理，以實現將有機廢氣轉化為無污染氣體的目的，進而實現對噴涂有機廢氣的凈化目的。
22、2.?在吸附處理工藝中，本發明提供了一種復合吸附劑，其通過將活性炭、改性活性炭纖維、殼聚糖-活性氧化鋁復合材料、氧化石墨烯，以及磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料進行復配，能夠有效提高對揮發性有機物的吸附效率，經測試，其對揮發性有機物濃度≤216mg/m3的噴涂有機廢氣的吸附效率不低于94.1%，且凈化后的有機物濃度約為10mg/m3，遠遠滿足排放標準。
23、3.?本發明提供的復合吸附劑在累計運行600h時，未出現明顯的板結現象，其后將該復合吸附劑進行再生處理，處理后的復合吸附劑吸附率高于80%，表明本發明提供的復合吸附劑能夠在長時間的運行中，對揮發性有機物依然保持較高的吸附效率，且能夠長期防止吸附劑板結，有效提高復合吸附劑使用壽命。
1.一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
3.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
4.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述復合吸附劑包括如下重量份組分：
5.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述殼聚糖-活性氧化鋁復合材料中的殼聚糖中含有二硫鍵。
6.根據權利要求2所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述前處理中使用過濾器去除漆塵顆粒以及粘性物，所述過濾器采用三段，過濾精度分別為?g3、g4和f5。
7.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，步驟s3中，脫附溫度為120-180℃。
8.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，所述磁性氧化鐵-二氧化硅復合材料為介孔材料。
9.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，前處理廢氣的相對濕度＜35%。
10.根據權利要求1所述的一種噴涂有機廢氣處理工藝，其特征在于，前處理廢氣中的揮發性有機物濃度≤216mg/m3。