一種粉劑獸藥定量混合生產裝置的制作方法

本發明涉及藥粉混合，具體的，涉及一種粉劑獸藥定量混合生產裝置。

背景技術：

1、在生物制藥領域中，通常會涉及到多種藥粉的混合使用，現有的對藥粉混合的方式多為使用v型混合機、雙錐混合機、三維混合機等裝置對藥粉進行混合，這種方式可進行快速的混合操作，同時可處理多種不同類型的藥材，且混合需要的時間較短，藥粉在混合機中通過葉片以及攪拌棒在混合過程中確保藥粉中的各成分均勻分布。

2、在藥粉混合的過程中，由于不同的藥粉的不同物理性質或者不同的顆粒度大小，以及藥粉粉末的比重、流動態等物理性質，當多種的藥粉在混合時，可能會發生藥粉的難以混合、分布不均勻的情況，甚至會使得藥粉出現結塊現象，傳統的混合機僅可通過對多種藥粉的攪拌、振動等方式進行混合，但是在混合過程中結塊的藥粉無法分開，大顆粒的藥粉會與小顆粒的藥粉分離，為了使得藥粉粉末可以更加充分的混合在一起，我們提出了一種粉劑獸藥定量混合生產裝置。

技術實現思路

1、本發明提出一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，解決了相關技術中傳統對于藥粉粉末進行混合時，不同藥粉的顆粒直徑以及物理性質會影響藥粉混合的問題。

2、本發明的技術方案如下：

3、一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，包括底座、混合倉、藥粉混合機構、二次研磨機構和藥粉收集機構，所述混合倉固定設置在所述底座上，所述混合倉設置為圓盤狀，所述藥粉混合機構固定安裝在所述底座上，所述藥粉混合機構與所述混合倉連通，所述藥粉混合機構用于將藥粉通入所述混合倉中并通過風力帶動藥粉進行混合，所述二次研磨機構設置在所述混合倉的底部中央，所述二次研磨機構用于對所述藥粉中的大顆粒以及結塊的藥粉進行二次研磨，所述藥粉收集機構設置在所述混合倉的頂部，所述藥粉收集機構用于對在所述混合倉中完成混合的藥粉進行收集。

4、所述藥粉混合機構包括送風組件和藥粉添加組件，所述送風組件設置為環形，所述送風組件套設在所述混合倉外部，所述送風組件與所述混合倉連通，所述送風組件用于向所述混合倉中通入混合藥粉的氣流，所述藥粉添加組件設置有多個，多個所述藥粉添加組件設置在所述送風組件上，所述藥粉添加組件用于將藥粉添加到所述混合倉中。

5、所述送風組件包括風機、供氣管道和進氣管，所述風機固定安裝在所述底座，所述供氣管道設置為環形，所述供氣管道與所述風機的出氣口相連通，所述進氣管設置有多個，多個所述進氣管與所述供氣管道相連通，多個所述進氣管呈圓周設置在所述供氣管道上，所述進氣管伸入所述混合倉。

6、所述藥粉添加組件包括供藥槽、注藥口和單向閥，所述供藥槽設置有多個，所述供藥槽固定安裝在所述進氣管上，所述供藥槽與所述進氣管一一對應，所述注藥口開設在所述供藥槽上，所述單向閥安裝在所述供藥槽上，所述單向閥設置在所述供藥槽上遠離所述供藥槽與所述進氣管連通的一端上。

7、所述二次研磨機構包括電機一、研磨盤一和研磨盤二，所述電機一安裝在所述底座下方，所述研磨盤一轉動設置在所述混合倉的底部，所述電機一的輸出端穿過所述底座與所述研磨盤一連接，所述研磨盤二固定安裝在所述混合倉內部，所述研磨盤設置在所述研磨盤一的上方。

8、所述研磨盤一上呈圓周開設有多條弧形凹槽，所述研磨盤一轉動的方向為弧形凹槽彎曲的方向，所述研磨盤二的中央開設有排粉通孔，所述研磨盤二靠近所述研磨盤一一側的邊緣向上傾斜，所述研磨盤二遠離所述研磨盤一一側的邊緣向下傾斜。

9、所述藥粉收集機構包括排氣管、導氣管、布袋除塵器和掃粉組件，所述排氣管設置在所述混合倉頂部的中央位置，所述導氣管與所述排氣管連通，所述布袋除塵器的進氣口與所述導氣管連通，所述掃粉組件設置在所述混合倉上，所述掃粉組件用于對處于所述混合倉頂部環繞所述導氣管的藥粉進行掃除。

10、所述導氣管設置在所述研磨盤二的上方，所述導氣管伸入所述混合倉中。

11、所述掃粉組件包括環形槽、清掃環和電機二，所述環形槽開設在所述混合倉的頂部，所述導氣管設置在所述環形槽的中央，所述清掃環設置為圓環狀，所述清掃環轉動設置在所述環形槽中，所述清掃環設置有多個清掃葉片，所述清掃葉片呈圓周設置在所述清掃環上，所述電機二安裝在所述混合倉上，所述電機二的輸出端與所述清掃環傳動連接。

12、本發明的工作原理及有益效果為：

13、1、本發明中通過設置研磨盤一和研磨盤二，大顆粒的藥粉粉塵落在混合倉的底部并在氣流的作用下運動到研磨盤一與研磨盤二之間，由于研磨盤二靠近研磨盤一一側的傾斜面，使得藥粉粉塵便于進入到研磨盤一與研磨盤二之間進行研磨，研磨盤一上的弧形凹槽在研磨盤一轉動時會帶動粉塵向著排粉通道運動，研磨后的藥粉運動到排粉通道處相互推動向著排粉通道中運動，當研磨后的粉塵運動到排粉通道的頂部時，藥粉的顆粒度變小，可隨著氣流運動，在混合倉中混合后通過排氣管離開混合倉，當經過一次研磨的藥粉顆粒仍較大時，藥粉可通過研磨盤二上側滑落到混合倉中，以再次進行研磨；

14、2、本發明中通過設置清掃環和清掃葉片，藥粉在隨著氣流轉動時可能會在排氣管周圍轉動，無法通過排氣管離開，電機二的輸出端與清掃環上套設有皮帶，電機二的輸出端帶動清掃環在環形槽上轉動，清掃葉片對環形槽周圍的粉塵進行掃動，使得藥粉在混合倉中運動混合并在排氣管處離開混合倉；

15、3、本發明中通過設置二次研磨機構，可對結塊的藥粉以及大顆粒的藥粉再次進行研磨，使得藥粉的顆粒度相近，利于進行混合，通過設置藥粉收集機構，可對氣流帶動的藥粉進行收集并將環繞在排氣管周圍的藥粉掃落到混合倉中繼續進行混合。

技術特征：

1.一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述藥粉混合機構包括：

3.根據權利要求2所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述送風組件包括：

4.根據權利要求3所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述藥粉添加組件包括：

5.根據權利要求4所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述二次研磨機構包括：

6.根據權利要求5所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述研磨盤一（10）上呈圓周開設有多條弧形凹槽，所述研磨盤一（10）轉動的方向為弧形凹槽彎曲的方向。

7.根據權利要求6所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述研磨盤二（11）的中央開設有排粉通孔（12），所述研磨盤二（11）靠近所述研磨盤一（10）一側的邊緣向上傾斜，所述研磨盤二（11）遠離所述研磨盤一（10）一側的邊緣向下傾斜。

8.根據權利要求7所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述藥粉收集機構包括：

9.根據權利要求8所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述導氣管（14）設置在所述研磨盤二（11）的上方，所述導氣管（14）伸入所述混合倉（2）中。

10.根據權利要求9所述的一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，其特征在于，所述掃粉組件包括：

技術總結
本發明涉及藥粉混合技術領域，提出了一種粉劑獸藥定量混合生產裝置，包括底座、混合倉、藥粉混合機構、二次研磨機構和藥粉收集機構，混合倉設置為圓盤狀，藥粉混合機構固定安裝在底座上，藥粉混合機構與混合倉連通，藥粉混合機構用于將藥粉通入混合倉中并通過風力帶動藥粉進行混合，二次研磨機構設置在混合倉的底部中央，二次研磨機構用于對藥粉中的大顆粒以及結塊的藥粉進行二次研磨，藥粉收集機構設置在混合倉的頂部，藥粉收集機構用于對在混合倉中完成混合的藥粉進行收集，通過上述技術方案，解決了現有技術中傳統對于藥粉粉末進行混合時，不同藥粉的顆粒直徑以及物理性質會影響藥粉混合的問題。

技術研發人員：孫繼強,陳二紅,劉興華,張晨,王澤宇,劉濤,孫金光
受保護的技術使用者：河北一獸藥業有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21