本發明涉及噴涂懸掛輸送,具體涉及一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具。
背景技術:
1、懸掛輸送機是輸送機鋼架生產行業中噴涂線零件供給或輸送的常用手段,其采用鏈傳動結構的吊掛方式連續輸送工件,掛具隨輸送鏈運動,掛具用于吊掛工件的主體部分可繞一豎直軸在同一水平面內作任意角度的轉動。
2、目前的輸送掛具多為簡單的掛鉤,將掛鉤鉤在鋼架上的掛孔內,隨后通過鏈傳動將鋼架輸送到噴涂機中進行噴涂,在噴涂的過程中,由于掛鉤的遮擋,會導致掛鉤遮擋的位置無法進行被噴涂到,造成無法對鋼架表面進行全面的噴涂,導致噴涂效果較差,同時在噴涂過程中,無法帶動噴涂的鋼架進行移動和轉動,單單靠噴涂機的噴頭對鋼架表面進行定向噴涂,對鋼架表面的噴涂的均勻程度較低,從而導致對鋼架表面的噴涂效果較差的問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,解決上述背景技術中的不足之處。
2、本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
3、一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,包括安裝架,所述安裝架內固定連接有傳動框,所述傳動框的底部固定連接有導軌,所述導軌的底部滑動連接有多個傳動板,所述傳動板的頂部轉動連接有多個傳動軸,所述傳動軸的外表面滑動連接有與導軌滑動連接的多個滑輪,所述傳動板的外表面傳動連接有與傳動框相連接的驅動機構,所述驅動機構用于帶動傳動板進行移動;
4、所述傳動板的頂部固定連接有安裝框,所述安裝框內轉動連接有兩個傳動螺紋桿,兩個所述傳動螺紋桿之間通過傳動輪和傳動帶傳動連接,其中一個所述傳動螺紋桿的一端通過聯軸器固定連接有與安裝框固定連接的第一電機,所述傳動螺紋桿的外表面螺紋配合有與安裝框滑動連接的安裝板,所述安裝板上設置有工件掛具機構,所述工件掛具機構用于對工件進行夾持固定。
5、作為本發明進一步的方案:所述工件掛具機構包括與安裝板轉動連接的第一安裝軸,所述第一安裝軸的外表面傳動連接有與安裝框相連接的第一傳動機構,所述第一安裝軸的底端固定連接有安裝盤,所述安裝盤的底部固定連接有多個第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的底端固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的一端固定連接有夾持框,所述夾持框內轉動連接有第二安裝軸,所述第二安裝軸的外表面傳動連接有與夾持框相連接的第二傳動機構,所述第二安裝軸的外表面固定連接有連接塊,所述連接塊的一側固定連接有夾持塊,所述夾持框內固定連接有熱吹風機,所述連接塊上設置有與夾持框相連接的打磨機構。
6、作為本發明進一步的方案:所述第一傳動機構包括與安裝板固定連接的傳動箱,所述傳動箱內轉動連接有第一轉軸,所述第一轉軸的兩端均固定套接有第一傳動齒輪,所述第一傳動齒輪的外表面嚙合連接有與安裝框固定連接的第一傳動齒條,所述第一轉軸的外表面固定套接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的外表面嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的中間固定套接有與第一安裝軸固定連接的第二轉軸。
7、作為本發明進一步的方案:所述第二傳動機構包括與夾持框固定連接的第三電動伸縮桿,所述第三電動伸縮桿的一端固定連接有第二傳動齒條,所述第二傳動齒條的一側嚙合連接有與第二安裝軸固定套接的第二傳動齒輪。
8、作為本發明進一步的方案:所述夾持塊的一側固定連接有橡膠緩沖墊。
9、作為本發明進一步的方案:所述打磨機構包括與連接塊轉動連接的第三安裝軸,所述第三安裝軸的一端固定連接有打磨盤,所述第三安裝軸的一端開設有花鍵槽,所述花鍵槽內滑動連接有花鍵軸,所述花鍵軸的一端固定連接有與花鍵槽固定連接的彈簧,所述花鍵軸的一端固定連接有鐵塊,所述夾持框的一側固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端通過聯軸器固定連接有與夾持框轉動連接的第三轉軸,所述第三轉軸的一端固定連接有電磁鐵塊。
10、作為本發明進一步的方案:所述驅動機構包括與傳動框固定連接的驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定連接有驅動軸,所述驅動軸的外表面固定套接有驅動盤,所述傳動框內轉動連接有多個導向盤,所述驅動盤的外表面傳動連接有與導向盤傳動連接的傳動皮帶,所述傳動皮帶的一側固定連接有與傳動板固定連接的傳動塊。
11、本發明的有益效果:
12、(1)通過第一電機帶動傳動螺紋桿進行轉動,傳動螺紋桿帶動安裝板向下進行,安裝板帶動工件掛具機構向下移動,隨后通過工件掛具機構將鋼架進行固定住,隨后帶動鋼架向上進行移動,同時實現對鋼架進行自動上料,隨后帶動工件掛具機構進行移動,使其移動到噴涂機中,當移動到噴涂機中后,隨后通過工件掛具機構帶動鋼架進行上下往復移動,在移動的同時帶動鋼架進行往復的轉動,實現噴涂機對鋼架進行全面的噴涂,大大提高了對鋼架表面的噴涂效果。
13、(2)通過工件掛具機構將鋼架進行夾持固定住,隨后帶動移動到噴涂機內,在噴涂的過程中,更換夾持塊,使夾持塊交替式的對鋼架進行夾持固定,從而實現對鋼架夾持的位置進行噴涂,實現對鋼架進行全面無死角的噴涂,進一步提高了對鋼架的噴涂效果。
14、(3)當對鋼架進行全面的噴涂完畢后,隨后通過夾持框的內打磨機構配合,通過打磨機構對夾持位置后噴涂位置,噴涂后油漆產生層次感的地方進行自動打磨,使其表面的噴涂效果一致,從而進一步提高了對鋼架的噴涂效果。
15、(4)通過驅動機構帶動傳動板上的滑輪在導軌上進行穩定的輸送,同時通過工件掛具機構對鋼架進行穩定的夾持固定,從而實現在對鋼架進行噴涂輸送時的穩定性,有效的避免了目前掛具在輸送時發生無規則的擺動,導致在噴涂時,對其表現的噴涂效果較差的問題。
1.一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,包括安裝架(1),其特征在于,所述安裝架(1)內固定連接有傳動框(2),所述傳動框(2)的底部固定連接有導軌(3),所述導軌(3)的底部滑動連接有多個傳動板(4),所述傳動板(4)的頂部轉動連接有多個傳動軸(5),所述傳動軸(5)的外表面滑動連接有與導軌(3)滑動連接的多個滑輪(6),所述傳動板(4)的外表面傳動連接有與傳動框(2)相連接的驅動機構,所述驅動機構用于帶動傳動板(4)進行移動;
2.根據權利要求1所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述工件掛具機構包括與安裝板(10)轉動連接的第一安裝軸(11),所述第一安裝軸(11)的外表面傳動連接有與安裝框(7)相連接的第一傳動機構,所述第一安裝軸(11)的底端固定連接有安裝盤(12),所述安裝盤(12)的底部固定連接有多個第一電動伸縮桿(13),所述第一電動伸縮桿(13)的底端固定連接有連接板(14),所述連接板(14)的底部固定連接有第二電動伸縮桿(15),所述第二電動伸縮桿(15)的一端固定連接有夾持框(16),所述夾持框(16)內轉動連接有第二安裝軸(17),所述第二安裝軸(17)的外表面傳動連接有與夾持框(16)相連接的第二傳動機構,所述第二安裝軸(17)的外表面固定連接有連接塊(18),所述連接塊(18)的一側固定連接有夾持塊(19),所述夾持框(16)內固定連接有熱吹風機(191),所述連接塊(18)上設置有與夾持框(16)相連接的打磨機構。
3.根據權利要求2所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述第一傳動機構包括與安裝板(10)固定連接的傳動箱(21),所述傳動箱(21)內轉動連接有第一轉軸(22),所述第一轉軸(22)的兩端均固定套接有第一傳動齒輪(23),所述第一傳動齒輪(23)的外表面嚙合連接有與安裝框(7)固定連接的第一傳動齒條(24),所述第一轉軸(22)的外表面固定套接有第一錐齒輪(25),所述第一錐齒輪(25)的外表面嚙合連接有第二錐齒輪(26),所述第二錐齒輪(26)的中間固定套接有與第一安裝軸(11)固定連接的第二轉軸(27)。
4.根據權利要求2所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述第二傳動機構包括與夾持框(16)固定連接的第三電動伸縮桿(31),所述第三電動伸縮桿(31)的一端固定連接有第二傳動齒條(32),所述第二傳動齒條(32)的一側嚙合連接有與第二安裝軸(17)固定套接的第二傳動齒輪(33)。
5.根據權利要求2所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述夾持塊(19)的一側固定連接有橡膠緩沖墊(190)。
6.根據權利要求2所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述打磨機構包括與連接塊(18)轉動連接的第三安裝軸(41),所述第三安裝軸(41)的一端固定連接有打磨盤(42),所述第三安裝軸(41)的一端開設有花鍵槽(43),所述花鍵槽(43)內滑動連接有花鍵軸(44),所述花鍵軸(44)的一端固定連接有與花鍵槽(43)固定連接的彈簧(45),所述花鍵軸(44)的一端固定連接有鐵塊(46),所述夾持框(16)的一側固定連接有第二電機(47),所述第二電機(47)的輸出端通過聯軸器固定連接有與夾持框(16)轉動連接的第三轉軸(48),所述第三轉軸(48)的一端固定連接有電磁鐵塊(49)。
7.根據權利要求1所述的一種輸送機鋼架用懸掛輸送噴涂線用掛具,其特征在于,所述驅動機構包括與傳動框(2)固定連接的驅動電機(51),所述驅動電機(51)的輸出端通過聯軸器固定連接有驅動軸(52),所述驅動軸(52)的外表面固定套接有驅動盤(53),所述傳動框(2)內轉動連接有多個導向盤(54),所述驅動盤(53)的外表面傳動連接有與導向盤(54)傳動連接的傳動皮帶(55),所述傳動皮帶(55)的一側固定連接有與傳動板(4)固定連接的傳動塊(56)。