一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置及噴涂方法與流程

本發明屬于鋁合金型材噴涂，具體是一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置及噴涂方法。

背景技術：

1、鋁合金型材的粉末噴涂是一種為型材噴涂防腐層的常用方法，其主要將粉末顆粒噴涂到鋁合金型材的表面，再通過高溫輻射將其粉末融化，均流附著在鋁合金型材的表面，形成一個隔離涂層，最后再對該涂層進行固化。

2、在粉末噴涂中，通常采用噴槍令粉末帶上電荷，并且令型材帶電在其周邊產生電場，于是型材對帶電粉末產生吸引致使其吸附在型材表面。這與一般的靜電除塵原理較為類似。但是由于型材的表面并非是平整的，其內部凹槽位電場較為復雜，并非是單向指向其表面，因此帶電粉末并不能很好的在其內壁貼附，甚至受到排斥不能進入。

3、因此，本申請提出一種粉末噴涂裝置和噴涂方法用于克服上述缺陷。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置及噴涂方法。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，包括有設置于噴涂裝置頂部的懸掛輸送線，還包括有設置于噴涂裝置內部的噴涂模組一和噴涂模組二，二者分別用于對待噴涂型材待噴涂型材的第一次靜電噴涂和非靜電噴涂；

3、所述噴涂模組一包括有并排設置的動滑環和靜滑環，所述動滑環上沿其軌跡固裝有齒環，所述噴涂模組一還包括有設置于動滑環下方的伺服電機和齒輪，所述齒輪與齒環嚙合連接并通過伺服電機驅動齒環繞中軸線轉動；

4、所述動滑環的中部安裝有能隨之繞中軸線轉動的噴涂組件；

5、所述噴涂模組一和噴涂模組二上的除噴涂組件之外的構件及連接方式均相同，所述噴涂模組一上的噴涂組件對噴出的粉末上電，所述噴涂模組二上的粉末噴槍對噴出的粉末不上電。

6、優選的，所述噴涂裝置還包括有用于將噴涂模組一和噴涂模組二支撐起來的支撐模組，所述支撐模組包括有安裝于噴涂裝置立柱上的角鐵，所述角鐵上固定安裝有槽鋼，所述動滑環滑動安裝于槽鋼上，所述靜滑環固定安裝于槽鋼上。

7、優選的，所述動滑環和靜滑環均為頂部為開環的圓形結構。

8、優選的，所述動滑環上設置有穩定組件用于轉動時對自身限位；

9、所述穩定組件包括限位組件一，其固定安裝于位于動滑環兩側的槽鋼上，所述限位組件一上設置有在動滑環內外兩側將其壓住的滾輪；

10、限位組件二，其固定安裝于噴涂室內部的橫梁上，所述限位組件二包括有安裝于橫梁上的支架和安裝于支架上的擠壓輪，所述擠壓輪壓在動滑環的內外兩側。

11、優選的，所述動滑環和靜滑環構型一致，所述靜滑環固定安裝于槽鋼上；

12、所述噴涂組件隨動滑環繞中軸線轉動范圍不超過靜滑環的兩端。

13、優選的，所述噴涂組件包括有噴槍；

14、支架，其固定安裝于動滑環上；

15、滑塊，其設置于支架上并與噴槍連接用于固定承托住噴槍。

16、優選的，所述支架包括安裝于其上的滑軌，所述滑塊滑移安裝于滑軌上，所述滑塊和支架之間通過拉簧彈性連接；

17、所述靜滑環上沿其軌跡均勻設置有波浪槽，所述滑塊通過固裝于其側部的滾輪滾動連接于波浪槽。

18、優選的，所述支架的中部設置有朝向靜滑環中軸線方向的凸起。

19、優選的，所述噴涂模組一還包括有固裝于槽鋼上的隔離罩，所述隔離罩與動滑環的外側滑移貼合從而將齒環包覆于隔離罩和動滑環構成的空腔內部；

20、所述隔離罩的中部預留有開口供齒輪和隔離罩嚙合連接。

21、一種鋁合金型材的粉末噴涂方法，其具體方法如下：

22、s1、將待噴涂型材待噴涂型材通過懸掛輸送線輸送中噴涂裝置的噴涂室內部，并通過將掛鉤通電令待噴涂型材待噴涂型材周圍形成電場；

23、s2、令噴涂模組一上的噴涂組件對粉末進行帶電荷處理，而噴涂模組二上不對其上設置的粉末噴槍進行帶電荷處理，令待噴涂型材待噴涂型材依次通過噴涂模組一和噴涂模組二的噴涂區域；

24、s3、粉末噴槍對在靜滑環通過拉簧與波浪槽的滾動連接，令粉末噴槍在靜滑環的軸線方向來回撥動，從而對待噴涂型材待噴涂型材的表面進行全面噴涂。

25、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

26、本發明通過待噴涂工件隨著懸掛輸送線進入到噴涂室內，并依次通過兩個噴涂工位，兩個噴涂工位也即噴涂模組一和噴涂模組二的設計是基本一致的，不同的是噴涂模組一上的噴涂槍也即噴涂組件令噴涂的粉末原料帶電荷，而噴涂模組二上的噴槍噴出的粉末不帶電，并且噴涂模組二的噴槍可以設置為專門針對凹槽部位進行活動噴涂，不帶電荷的粉末不受電場影響可以直接進入到凹槽中從而與工件表面附著。

27、通過設計噴槍噴口可以來回擺動用以擴大其噴涂范圍。噴槍通過滑塊滑移安裝于滑軌上，進而令噴槍在沿著滑軌方向具有移動的空間，通過拉簧拉動對其施加單一方向的移動趨勢，再通過滾輪與波浪槽之間的配合，令噴槍在公轉的過程中可以沿著波浪進行前后起伏，從而擴大噴涂范圍，能夠將工件的兩側覆蓋。

技術特征：

1.一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，包括有設置于噴涂裝置頂部的懸掛輸送線(100)，其特征在于：還包括有設置于噴涂裝置內部的噴涂模組一(200)和噴涂模組二(300)，二者分別用于對待噴涂型材待噴涂型材(600)的第一次靜電噴涂和非靜電噴涂；

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂裝置還包括有用于將噴涂模組一(200)和噴涂模組二(300)支撐起來的支撐模組(500)，所述支撐模組(500)包括有安裝于噴涂裝置立柱上的角鐵(501)，所述角鐵(501)上固定安裝有槽鋼(502)，所述動滑環(201)滑動安裝于槽鋼(502)上，所述靜滑環(202)固定安裝于槽鋼(502)上。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述動滑環(201)和靜滑環(202)均為頂部為開環的圓形結構。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述動滑環(201)上設置有穩定組件用于轉動時對自身限位；

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述動滑環(201)和靜滑環(202)構型一致，所述靜滑環(202)固定安裝于槽鋼(502)上；

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂組件(204)包括有噴槍(2041)；

7.根據權利要求6所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述支架(2042)包括安裝于其上的滑軌(2044)，所述滑塊(2043)滑移安裝于滑軌(2044)上，所述滑塊(2043)和支架(2042)之間通過拉簧(2045)彈性連接；

8.根據權利要求7所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述支架(2042)的中部設置有朝向靜滑環(202)中軸線方向的凸起。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂模組一(200)還包括有固裝于槽鋼(502)上的隔離罩(207)，所述隔離罩(207)與動滑環(201)的外側滑移貼合從而將齒環(203)包覆于隔離罩(207)和動滑環(201)構成的空腔內部；

技術總結
本發明屬于鋁合金型材噴涂技術領域，且公開了一種鋁合金型材的粉末噴涂裝置，包括有設置于噴涂裝置頂部的懸掛輸送線，還包括有設置于噴涂裝置內部的噴涂模組一和噴涂模組二，二者分別用于對待噴涂型材待噴涂型材的第一次靜電噴涂和非靜電噴涂；所述噴涂模組一包括有并排設置的動滑環和靜滑環，所述動滑環上沿其軌跡固裝有齒環。本發明通過隨著懸掛輸送線進入到噴涂室內，并依次通過兩個噴涂工位，噴涂模組一上的噴涂槍也即噴涂組件令噴涂的粉末原料帶電荷，而噴涂模組二上的噴槍噴出的粉末不帶電，并且噴涂模組二的噴槍可以設置為專門針對凹槽部位進行活動噴涂，不帶電荷的粉末不受電場影響可以直接進入到凹槽中從而與工件表面附著。

技術研發人員：戴隆晟,楊俊
受保護的技術使用者：安徽博泰鋁業科技集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21