一種ANG吸附及解吸裝置的制作方法

本發明涉及天然氣儲運，尤其涉及一種ang吸附及解吸裝置。

背景技術：

1、油田在開采過程中，在油層間會出現伴隨石油液體出現大量伴生氣，由于受到技術條件和地面配套系統不完善等因素制約，加之在油田開采過程中伴生氣相對難以控制，只能把難以收集利用的大量伴生氣采用排空或火炬燃燒的方式處理，不僅造成資源的極度浪費，對環境造成嚴重的污染，同時存在嚴重的安全隱患，隨著雙碳政策的推進，油田伴生氣的回收利用對改善我國能源結構、提高環境質量起到重要作用，對我國能源發展具有十分重要的戰略意義。

2、一方面由于油田伴生氣回收利用難以形成規模，另一方面伴生氣項目受配套集輸系統投資商品化規模、銷售價格等因素影響，項目的經濟性也是伴生氣回收利用的難點，目前天然氣儲運設備短缺，普遍采用的是管道輸送、低溫液化技術（lng）和高壓壓縮技術（cng），但這三種技術方式自身都有一定的局限性，為此出現了天然氣吸附儲存ang技術，ang是天然氣在lng和cng之外的另一種高新技術，經濟性和安全性更好，同時能夠取代現有的lng和cng技術，解決油田大量伴生氣被排空或燃燒的技術問題，目前現有的ang儲運多采用車載儲運方式，整體結構復雜，經濟成本高，安全隱患大。

3、因此，有必要提出一種ang吸附及解吸裝置，以克服現有技術的缺陷。

技術實現思路

1、本發明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種ang吸附及解吸裝置。

2、本發明的技術方案是：

3、一種ang吸附及解吸裝置，包括增壓組件、進氣管路、吸附罐、出氣管路、水循環管路、電加熱水罐和第二緩沖罐，增壓組件包括串聯連接的增壓機和第一緩沖罐，進氣管路設置在第一緩沖罐和吸附罐之間，進氣管路上沿氣體流向依次設置有減壓閥、溫度變送器一、壓力變送器一、質量流量計一和進氣閥，出氣管路設置在吸附罐和第二緩沖罐之間，出氣管路上沿氣體流向依次設置有出氣閥、壓力變送器二、溫度變送器二、質量流量計二、第一三通球閥和第一球閥，水循環管路包括進水管和出水管，進水管和出水管均連通在吸附罐上，電加熱水罐連接在進水管和出水管之間。

4、優選的，出氣管路上設置有排空管路，排空管路連接在第一三通球閥上，排空管路包括第一排空管和第二排空管，第一排空管和第二排空管通過第二三通球閥并聯連接，第一排空管上設置有第二球閥，第二排空管上設置有真空泵。

5、優選的，進水管上沿水流方向依次設置有球閥一、電磁流量計和溫度變送器三，出水管上沿水流方向依次設置有溫度變送器四和球閥二，進水管與電加熱水罐之間設置有第一旁通管和第二旁通管，第一旁通管上設置有球閥三，第二旁通管上連接有離心泵，出水管與電加熱水罐之間設置有第三旁通管，第三旁通管上設置有球閥四。

6、優選的，一種ang吸附及解吸裝置還包括plc控制柜，進氣管路、出氣管路、水循環管路、電加熱水罐、真空泵、離心泵、增壓機和吸附罐均與plc控制柜電連接。

7、優選的，電加熱水罐、真空泵、離心泵、第一緩沖罐、增壓機、第二緩沖罐和吸附罐均設置在撬座上。

8、優選的，吸附罐頂部設置有壓力變送器和放空閥，吸附罐內部設置有盤管，盤管的兩端貫穿吸附罐延伸至外部與水循環管路連通，吸附罐的罐體上設置有若干溫度傳感器。

9、優選的，進氣閥和出氣閥均采用電磁閥。

10、優選的，吸附罐、第一緩沖罐和第二緩沖罐上均設置有安全閥。

11、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

12、本發明通過第一緩沖罐、進氣管路和吸附罐的配合實現天然氣的低壓吸附，通過吸附罐、出氣管路和第二緩沖罐的配合實現天然氣的儲存脫附，通過吸附和脫附兩個過程的交替開啟，實現天然氣的低壓吸附和儲運，極大的降低了安全風險及經濟成本，整體采用撬裝方式，結構緊湊，方便運輸和重復利用，制造和運營成本低，使用安全性高。

技術特征：

1.一種ang吸附及解吸裝置，其特征在于：包括增壓組件（7）、進氣管路（1）、吸附罐（9）、出氣管路（2）、水循環管路（3）、電加熱水罐（4）和第二緩沖罐（8），所述增壓組件（7）包括串聯連接的增壓機（701）和第一緩沖罐（702），所述進氣管路（1）設置在所述第一緩沖罐（702）和所述吸附罐（9）之間，進氣管路（1）上沿氣體流向依次設置有減壓閥（101）、溫度變送器一（102）、壓力變送器一（103）、質量流量計一（104）和進氣閥（105），所述出氣管路（2）設置在吸附罐（9）和所述第二緩沖罐（8）之間，出氣管路（2）上沿氣體流向依次設置有出氣閥（201）、壓力變送器二（202）、溫度變送器二（203）、質量流量計二（204）、第一三通球閥（205）和第一球閥（206），所述水循環管路（3）包括進水管（301）和出水管（302），所述進水管（301）和出水管（302）均連通在吸附罐（9）上，所述電加熱水罐（4）連接在進水管（301）和出水管（302）之間。

2.根據權利要求1所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述出氣管路（2）上設置有排空管路，所述排空管路連接在第一三通球閥（205）上，排空管路包括第一排空管（207）和第二排空管（208），所述第一排空管（207）和第二排空管（208）通過第二三通球閥（209）并聯連接，第一排空管（207）上設置有第二球閥（2010），第二排空管（208）上設置有真空泵（5）。

3.根據權利要求2所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述進水管（301）上沿水流方向依次設置有球閥一（3011）、電磁流量計（3012）和溫度變送器三（3013），出水管（302）上沿水流方向依次設置有溫度變送器四（3021）和球閥二（3022），進水管（301）與電加熱水罐（4）之間設置有第一旁通管（303）和第二旁通管（304），所述第一旁通管（303）上設置有球閥三（3031），所述第二旁通管（304）上連接有離心泵（6），出水管（302）與電加熱水罐（4）之間設置有第三旁通管（305），所述第三旁通管（305）上設置有球閥四（3051）。

4.根據權利要求3所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：還包括plc控制柜（12），所述進氣管路（1）、出氣管路（2）、水循環管路（3）、電加熱水罐（4）、真空泵（5）、離心泵（6）、增壓機（701）和吸附罐（9）均與所述plc控制柜（12）電連接。

5.根據權利要求3或4所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述電加熱水罐（4）、真空泵（5）、離心泵（6）、第一緩沖罐（702）、增壓機（701）、第二緩沖罐（8）和吸附罐（9）均設置在撬座（11）上。

6.根據權利要求1所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述吸附罐（9）頂部設置有壓力變送器三（901）和放空閥（902），吸附罐（9）內部設置有盤管（903），所述盤管（903）的兩端貫穿吸附罐（9）延伸至外部與水循環管路（3）連通，吸附罐（9）的罐體上設置有若干溫度傳感器（904）。

7.根據權利要求1所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述進氣閥（105）和出氣閥（201）均采用電磁閥。

8.根據權利要求1所述的ang吸附及解吸裝置，其特征在于：所述吸附罐（9）、第一緩沖罐（702）和第二緩沖罐（8）上均設置有安全閥（10）。

技術總結
本發明涉及天然氣儲運技術領域，尤其公開了一種ANG吸附及解吸裝置，包括增壓機、第一緩沖罐、進氣管路、吸附罐、出氣管路、水循環管路、電加熱水罐和第二緩沖罐，進氣管路設置在第一緩沖罐和吸附罐之間，出氣管路設置在吸附罐和第二緩沖罐之間，水循環管路包括進水管和出水管，進水管和出水管均連通在吸附罐上，電加熱水罐連接在進水管和出水管之間。本發明通過第一緩沖罐、進氣管路和吸附罐的配合實現天然氣的低壓吸附，通過吸附罐、出氣管路和第二緩沖罐的配合實現天然氣的儲存脫附，通過吸附和脫附兩個過程的交替開啟，實現天然氣的低壓吸附和儲運，極大的降低了安全風險及經濟成本，整體采用撬裝方式，結構緊湊，方便運輸和重復利用。

技術研發人員：牛苗宇,陳洪光,王德鋒,李建濱,王嘉銘
受保護的技術使用者：青島中瑞威飛海洋裝備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21