一種粗苯加氫精制生產系統的制作方法

本技術屬于粗苯加氫，特別是涉及一種粗苯加氫精制生產系統。

背景技術：

1、粗苯是由多種有機化合物組成的復雜混合物，主要組成為苯、甲苯、二甲苯等苯族烴，還有少量的脂肪烴、環烷烴等不飽合化合物，以及少量含硫化合物嚷吩、氮化物及氧化物等，粗苯精制的目的是獲得苯、甲苯、二甲苯的純凈產品，目前粗苯精制的工藝主要有酸化精制工藝和加氫精制工藝，其中加氫精制工藝應用越來越廣泛。

2、粗苯加氫精制工藝中的主要過程包括液相組分在反應器內進行加氫反應，即液相物料在一定條件下與氫氣在催化劑的作用下進行加氫反應，但是液相物料一般都通過輸料管直接輸送到反應器中，液相物料在與催化劑接觸之前分布并不均勻，從而導致液相物料與催化劑并不能充分接觸，致使加氫反應不充分，影響粗苯加氫精制效率。因此，現有技術中仍存在缺點和不足之處。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種粗苯加氫精制生產系統，解決粗苯加氫精制過程中物料在與催化劑接觸之前分布并不均勻，從而導致物料與催化劑并不能充分接觸，致使反應不充分，影響粗苯加氫精制效率的問題。

2、為了解決上述問題本實用新型所采取的技術方案：

3、提供一種粗苯加氫精制生產系統，包括脫重組分塔、預反應器、汽化器、主反應器、三相分離器、穩定塔、萃取塔和蒸餾塔，所述脫重組分塔與所述預反應器相連通，所述預反應器與所述汽化器相連通，所述汽化器與所述主反應器相連通，所述主反應器與所述三相分離器相連通，所述三相分離器與所述穩定塔相連通，所述穩定塔與所述萃取塔相連通，所述萃取塔與所述蒸餾塔相連通，所述預反應器內設置有催化劑床層，所述預反應器上設置有輸料管，所述輸料管位于所述預反應器內的一端連通有分布器，所述分布器的中央設置有連接孔，所述連接孔的一端與所述輸料管相連通，所述分布器內還設置有多個主通道，所述主通道的一端與所述連接孔相連通，所述主通道的另一端貫穿所述分布器，所述分布器內還設置有多個次通道，所述次通道對稱分布在所述主通道的兩側，所述次通道的一端與所述主通道相連通，所述次通道的另一端貫穿所述分布器，所述主通道貫穿所述分布器的一端、以及所述次通道貫穿所述分布器的一端均在所述分布器的側壁上形成第一出液孔，所述分布器的底部設置有多個第二出液孔和多個第三出液孔，所述第二出液孔與所述主通道相連通，所述第三出液孔與所述次通道相連通。

4、進一步的，所述分布器位于所述催化劑床層上方。

5、進一步的，所述主通道的數量為四個，所述主通道沿所述連接孔的周向均勻分布。

6、進一步的，所述次通道與所述主通道之間形成的夾角為45°。

7、進一步的，位于所述主通道同側的次通道沿所述主通道等間距均勻設置。

8、進一步的，所述第二出液孔沿所述主通道的延伸方向等間距均勻分布。

9、進一步的，所述第三出液孔沿所述次通道的延伸方向等間距均勻分布。

10、進一步的，所述第二出液孔設置在所述主通道與所述次通道的連通處。

11、采用上述技術方案，本實用新型的有益效果：

12、本實用新型的粗苯加氫精制生產系統包括脫重組分塔、預反應器、汽化器、主反應器、三相分離器、穩定塔、萃取塔和蒸餾塔，預反應器內設置有分布器，分布器內還設置有多個主通道和多個次通道，次通道的一端與所述主通道相連通，主通道貫穿分布器的一端、以及次通道貫穿分布器的一端均在分布器的側壁上形成第一出液孔，分布器的底部設置有多個第二出液孔和多個第三出液孔，第二出液孔與主通道相連通，第三出液孔與次通道相連通，液相通過第一出液孔、第二出液孔和第三出液孔流出，能夠將通過進料管輸送的液相進行均勻分布，提高液相的分布均勻度，使液相與催化劑床層上的催化劑充分接觸，保證反應充分。

技術特征：

1.一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：包括脫重組分塔、預反應器、汽化器、主反應器、三相分離器、穩定塔、萃取塔和蒸餾塔，所述脫重組分塔與所述預反應器相連通，所述預反應器與所述汽化器相連通，所述汽化器與所述主反應器相連通，所述主反應器與所述三相分離器相連通，所述三相分離器與所述穩定塔相連通，所述穩定塔與所述萃取塔相連通，所述萃取塔與所述蒸餾塔相連通，所述預反應器內設置有催化劑床層，所述預反應器上設置有輸料管，所述輸料管位于所述預反應器內的一端連通有分布器，所述分布器的中央設置有連接孔，所述連接孔的一端與所述輸料管相連通，所述分布器內還設置有多個主通道，所述主通道的一端與所述連接孔相連通，所述主通道的另一端貫穿所述分布器，所述分布器內還設置有多個次通道，所述次通道對稱分布在所述主通道的兩側，所述次通道的一端與所述主通道相連通，所述次通道的另一端貫穿所述分布器，所述主通道貫穿所述分布器的一端、以及所述次通道貫穿所述分布器的一端均在所述分布器的側壁上形成第一出液孔，所述分布器的底部設置有多個第二出液孔和多個第三出液孔，所述第二出液孔與所述主通道相連通，所述第三出液孔與所述次通道相連通。

2.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述分布器位于所述催化劑床層上方。

3.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述主通道的數量為四個，所述主通道沿所述連接孔的周向均勻分布。

4.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述次通道與所述主通道之間形成的夾角為45°。

5.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：位于所述主通道同側的次通道沿所述主通道等間距均勻設置。

6.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述第二出液孔沿所述主通道的延伸方向等間距均勻分布。

7.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述第三出液孔沿所述次通道的延伸方向等間距均勻分布。

8.根據權利要求1所述的一種粗苯加氫精制生產系統，其特征在于：所述第二出液孔設置在所述主通道與所述次通道的連通處。

技術總結
本技術涉及一種粗苯加氫精制生產系統，包括脫重組分塔、預反應器、汽化器、主反應器、三相分離器、穩定塔、萃取塔和蒸餾塔，預反應器上設置有輸料管，輸料管位于預反應器內的一端連通有分布器，分布器的中央設置有連接孔，連接孔的一端與輸料管相連通，分布器內還設置有多個主通道，主通道的一端與連接孔相連通，分布器內還設置有多個次通道，次通道對稱分布在主通道的兩側，次通道的一端與所述主通道相連通，主通道貫穿分布器的一端、以及次通道貫穿分布器的一端均在分布器的側壁上形成第一出液孔，分布器的底部設置有多個第二出液孔和多個第三出液孔，第二出液孔與主通道相連通，第三出液孔與次通道相連通。

技術研發人員：蘇勝平,顧正山,呂軍
受保護的技術使用者：新陽科技集團有限公司
技術研發日：20231225
技術公布日：2024/10/21