本技術屬于攪拌葉,具體而言,涉及一種飛翼格柵攪拌葉。
背景技術:
1、攪拌設備是工業生產中常用的設備之一,主要用于將各種物料進行混合、攪拌、反應等操作。攪拌葉是攪拌設備中的關鍵部件,其設計和制造對于攪拌效果和生產效率具有重要影響。傳統的攪拌葉通常采用平板式或槳葉式設計,雖然在一定程度上能夠實現物料的攪拌,但在某些情況下,由于物料特性的不同,容易出現攪拌不均勻、混合效果不佳等問題。
技術實現思路
1、有鑒于此,本實用新型提供一種飛翼格柵攪拌葉,能夠減少攪拌時的攪拌死角,提高物料攪拌的效果。
2、本實用新型是這樣實現的:
3、本實用新型提供一種飛翼格柵攪拌葉,其中,包括轉軸、底座、攪拌葉片,所述轉軸為圓柱形,中間設有通孔,所述通孔貫穿所述轉軸,所述轉軸的兩側設有兩個所述底座,所述轉軸兩側的兩個所述底座的長軸位于同一直線上,兩個所述轉軸的頂部設有多個所述攪拌葉片,所述攪拌葉片與所述底座的頂面垂直,所述攪拌葉片用于將物料充分混合,所述攪拌葉片具有多種形態。
4、在上述技術方案的基礎上,本實用新型的一種飛翼格柵攪拌葉還可以做如下改進:
5、其中,所述攪拌葉片包括第一攪拌葉片、第二攪拌葉片、第三攪拌葉片、第四攪拌葉片、第五攪拌葉片,兩個所述底座上從左至右依次是所述第一攪拌葉片、所述第二攪拌葉片、所述第三攪拌葉片、所述第四攪拌葉片、所述第五攪拌葉片、所述第五攪拌葉片,所述第一攪拌葉片、所述第二攪拌葉片、所述第三攪拌葉片、所述第四攪拌葉片、所述第五攪拌葉片均包括一個豎向攪拌葉片和多個橫向攪拌葉片。
6、采用上述改進方案的有益效果為:通過設置多種形態的第五攪拌葉片,增大了攪拌效果,使得容器內的物料能夠充分混合。
7、進一步的,所述第一攪拌葉片的橫向攪拌葉片分別位于所述第一攪拌葉片豎向攪拌葉片左側頂部、左側中部和右側中部,其中左側中部和右側中部的橫向攪拌葉片高度相同;所述第二攪拌葉片的橫向攪拌葉片分別位于所述第二攪拌葉片豎向攪拌葉片的左側頂部、左側中部和右側中上部,右側的所述橫向攪拌葉片高度位于左側兩橫向攪拌葉片之間;所述第三攪拌葉片的橫向攪拌葉片分別位于所述第三攪拌葉片豎向攪拌葉片的左側頂部、左側中部、右側頂部、右側中部,所述第三攪拌葉片左右兩側的橫向攪拌葉片高度相同;所述第四攪拌葉片的橫向攪拌葉片分別位于所述第四攪拌葉片豎向攪拌葉片的左側頂部,左側中上部、右側頂部、右側中下部;所述第五攪拌葉片的橫向攪拌葉片分別位于所述第五攪拌葉片豎向攪拌葉片的左側中上部、右側頂部、右側中下部。
8、進一步的,所述第五攪拌葉片還包括斜向攪拌葉片,所述斜向攪拌葉片與所述豎向攪拌葉片組成x形,所述斜向攪拌葉片與所述底座的頂面不垂直。
9、采用上述改進方案的有益效果為:通過設置傾斜的斜向攪拌葉片,能夠對大塊的物料先進行破損,再進行攪拌,避免了攪拌時因物料結塊使得攪拌不均的情況。
10、進一步的,所述斜向攪拌葉片與所述底座可拆卸連接。
11、進一步的,所述飛翼格柵攪拌葉還包括弧形葉片,所述弧形葉片的截面為弧形。
12、采用上述改進方案的有益效果為:通過設置弧形葉片,使得飛翼格柵攪拌葉能夠攪拌邊緣的物料,避免邊緣的物料無法混合。
13、進一步的,所述第一攪拌葉片、所述第二攪拌葉片、所述第三攪拌葉片位于左側的所述底座上,所述第四攪拌葉片、兩個所述第五攪拌葉片位于右側的所述底座上。
14、進一步的,所述弧形葉片的截面形狀符合所述飛翼格柵攪拌葉容器的形狀。
15、與現有技術相比較,本實用新型提供的一種飛翼格柵攪拌葉的有益效果是:
16、高效混合:通過多個攪拌葉片的旋轉,可以快速、有效地將物料充分混合,提高混合效率;
17、均勻分布:攪拌葉片的設計使得物料在混合過程中能夠均勻分布,避免出現死角或局部過熱現象,確保物料的均勻性和穩定性;
18、多種形態的攪拌葉片:這種設計提供了多種形態的攪拌葉片,增加了使用的適應性;
19、結構簡單:該實用新型結構簡單,主要由轉軸、底座和攪拌葉片組成,易于制造和安裝,降低了生產成本和維護成本。
20、易于清潔:由于攪拌葉片與底座的頂面垂直,可以方便清潔攪拌葉片,提高了設備的清潔度和衛生水平。
1.一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,包括轉軸(1)、底座(2)、攪拌葉片(3),所述轉軸(1)為圓柱形,中間設有通孔,所述通孔貫穿所述轉軸(1),所述轉軸(1)的兩側設有兩個所述底座(2),所述轉軸(1)兩側的兩個所述底座(2)的長軸位于同一直線上,兩個所述轉軸(1)的頂部設有多個所述攪拌葉片(3),所述攪拌葉片(3)與所述底座(2)的頂面垂直,所述攪拌葉片(3)用于將物料充分混合,所述攪拌葉片(3)具有多種形態。
2.根據權利要求1所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述攪拌葉片(3)包括第一攪拌葉片(31)、第二攪拌葉片(32)、第三攪拌葉片(33)、第四攪拌葉片(34)、第五攪拌葉片(35),兩個所述底座(2)上從左至右依次是所述第一攪拌葉片(31)、所述第二攪拌葉片(32)、所述第三攪拌葉片(33)、所述第四攪拌葉片(34)、所述第五攪拌葉片(35),所述第一攪拌葉片(31)、所述第二攪拌葉片(32)、所述第三攪拌葉片(33)、所述第四攪拌葉片(34)、所述第五攪拌葉片(35)均包括一個豎向攪拌葉片和多個橫向攪拌葉片。
3.根據權利要求2所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述第一攪拌葉片(31)的橫向攪拌葉片分別位于所述第一攪拌葉片(31)豎向攪拌葉片左側頂部、左側中部和右側中部,其中左側中部和右側中部的橫向攪拌葉片高度相同;所述第二攪拌葉片(32)的橫向攪拌葉片分別位于所述第二攪拌葉片(32)豎向攪拌葉片的左側頂部、左側中部和右側中上部,右側的所述橫向攪拌葉片高度位于左側兩橫向攪拌葉片之間;所述第三攪拌葉片(33)的橫向攪拌葉片分別位于所述第三攪拌葉片(33)豎向攪拌葉片的左側頂部、左側中部、右側頂部、右側中部,所述第三攪拌葉片(33)左右兩側的橫向攪拌葉片高度相同;所述第四攪拌葉片(34)的橫向攪拌葉片分別位于所述第四攪拌葉片(34)豎向攪拌葉片的左側頂部,左側中上部、右側頂部、右側中下部;所述第五攪拌葉片(35)的橫向攪拌葉片分別位于所述第五攪拌葉片(35)豎向攪拌葉片的左側中上部、右側頂部、右側中下部。
4.根據權利要求3所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述第五攪拌葉片(35)還包括斜向攪拌葉片,所述斜向攪拌葉片與所述豎向攪拌葉片組成x形,所述斜向攪拌葉片與所述底座(2)的頂面不垂直。
5.根據權利要求4所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述飛翼格柵攪拌葉還包括弧形葉片(4),所述弧形葉片(4)的截面為弧形。
6.根據權利要求5所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述第一攪拌葉片(31)、所述第二攪拌葉片(32)、所述第三攪拌葉片(33)位于左側的所述底座(2)上,所述第四攪拌葉片(34)、兩個所述第五攪拌葉片(35)位于右側的所述底座(2)上。
7.根據權利要求6所述的一種飛翼格柵攪拌葉,其特征在于,所述弧形葉片(4)的截面形狀符合所述飛翼格柵攪拌葉容器的形狀。