一種水性油墨循環研磨裝置的制作方法

本技術涉及油墨研磨裝置，尤其涉及一種水性油墨循環研磨裝置。

背景技術：

1、水性油墨簡稱為水墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成，水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品，在水性油墨生產過程中，需要用到研磨裝置。

2、現有的研磨裝置大多只具備單次研磨的功能，使得水性油墨原料無法進行循環的多次研磨，進而難以保證水性油墨的細度，不能滿足使用需求，且裝置在研磨過程中沒有篩選裝置，對油墨的細度無法控制。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是解決現有技術中存在無法進行循環研磨，油墨的細度無法控制的問題，而提出的一種水性油墨循環研磨裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種水性油墨循環研磨裝置，包括固定箱，所述固定箱的頂部設置連接管，所述連接管的另一端設置固定罐，所述固定罐的外表面設置進料管，所述固定箱的頂部固定安裝固定塊，所述固定塊的一側固定安裝第一電機，所述第一電機的輸出端設置第一轉軸，所述第一轉軸的外表面設置切割刀片，所述切割刀片位于固定罐的內部，所述固定箱的一側固定安裝第二電機，所述第二電機的輸出端設置第二轉軸，所述第二轉軸的外表面設置轉動輥。

3、優選的，所述固定箱的內壁一側固定安裝固定板，所述固定板的頂部固定安裝第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的另一端設置限位板。

4、優選的，所述第一電動伸縮桿的外表面套設彈簧，所述限位板的頂部開設圓孔。

5、優選的，所述固定箱的內壁底部固定安裝第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的另一端設置固定槽，所述固定槽的內壁固定安裝第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的另一端設置刮板，所述刮板與固定槽的內壁底部相貼合。

6、優選的，所述固定槽的一側設置第一出料管，所述第一出料管的外表面設置第一控制閥，所述固定槽的底部設置連接板，所述連接板的底部設置伸縮板，所述伸縮板與限位板的一端相貼合。

7、優選的，所述固定箱的內壁一側設置卡板，所述固定箱的一側設置第二出料管，所述第二出料管的外表面設置第二控制閥。

8、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，

9、1、本實用新型中，通過在固定塊的一側安裝第一電機，第一電機的輸出端設置第一轉軸，第一轉軸的外表面設置切割刀片，固定箱的一側安裝第二電機，第二電機的輸出端設置第二轉軸，第二轉軸的外表面設置轉動輥，第一電動伸縮桿的另一端設置限位板，固定箱的內壁底部安裝第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的另一端設置固定槽，可以通過切割刀片的作用將油墨進行切割，通過開啟第二電機，油墨在轉動輥的作用下進行研磨，較大的油墨通過限位板進入固定槽內部，通過第二電動伸縮桿的作用，將較大的油墨通過轉動輥進行循環研磨。

10、2、本實用新型中，通過在固定箱的內壁一側安裝固定板，固定板的頂部安裝第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的另一端設置限位板，第一電動伸縮桿的外表面套設彈簧，限位板的頂部開設圓孔，可以通過第一電動伸縮桿的伸縮作用與彈簧的彈力作用，對限位板進行振動，通過圓孔的作用，對不合格的油墨進行篩選，可以有效地控制油墨的細度，從而使工作效率更高。

技術特征：

1.一種水性油墨循環研磨裝置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的頂部設置連接管(2)，所述連接管(2)的另一端設置固定罐(3)，所述固定罐(3)的外表面設置進料管(4)，所述固定箱(1)的頂部固定安裝固定塊(5)，所述固定塊(5)的一側固定安裝第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端設置第一轉軸(7)，所述第一轉軸(7)的外表面設置切割刀片(8)，所述切割刀片(8)位于固定罐(3)的內部，所述固定箱(1)的一側固定安裝第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出端設置第二轉軸(10)，所述第二轉軸(10)的外表面設置轉動輥(11)，所述固定箱(1)的內壁底部固定安裝第二電動伸縮桿(17)，所述第二電動伸縮桿(17)的另一端設置固定槽(18)，所述固定槽(18)的內壁固定安裝第三電動伸縮桿(19)，所述第三電動伸縮桿(19)的另一端設置刮板(20)，所述刮板(20)與固定槽(18)的內壁底部相貼合。

2.根據權利要求1所述的一種水性油墨循環研磨裝置，其特征在于：所述固定箱(1)的內壁一側固定安裝固定板(12)，所述固定板(12)的頂部固定安裝第一電動伸縮桿(13)，所述第一電動伸縮桿(13)的另一端設置限位板(14)。

3.根據權利要求2所述的一種水性油墨循環研磨裝置，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(13)的外表面套設彈簧(15)，所述限位板(14)的頂部開設圓孔(16)。

4.根據權利要求3所述的一種水性油墨循環研磨裝置，其特征在于：所述固定槽(18)的一側設置第一出料管(21)，所述第一出料管(21)的外表面設置第一控制閥(22)，所述固定槽(18)的底部設置連接板(23)，所述連接板(23)的底部設置伸縮板(24)，所述伸縮板(24)與限位板(14)的一端相貼合。

5.根據權利要求1所述的一種水性油墨循環研磨裝置，其特征在于：所述固定箱(1)的內壁一側設置卡板(25)，所述固定箱(1)的一側設置第二出料管(26)，所述第二出料管(26)的外表面設置第二控制閥(27)。

技術總結
本技術提供一種水性油墨循環研磨裝置，涉及油墨研磨裝置技術領域，包括固定箱，所述固定箱的頂部設置連接管。本技術中，通過在固定塊的一側安裝第一電機，第一電機的輸出端設置第一轉軸，第一轉軸的外表面設置切割刀片，固定箱的一側安裝第二電機，第二電機的輸出端設置第二轉軸，第二轉軸的外表面設置轉動輥，第一電動伸縮桿的另一端設置限位板，固定箱的內壁底部安裝第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的另一端設置固定槽，可以通過切割刀片的作用將油墨進行切割，通過開啟第二電機，油墨在轉動輥的作用下進行研磨，較大的油墨通過限位板進入固定槽內部，通過第二電動伸縮桿的作用，將較大的油墨通過轉動輥進行循環研磨。

技術研發人員：李斌,鐘文軍
受保護的技術使用者：常熟國和新材料有限公司
技術研發日：20231219
技術公布日：2024/12/26