投料尾氣粉塵的去除裝置的制作方法

本實用新型涉及精制棉生產技術領域，具體涉及一種投料尾氣粉塵的去除裝置。

背景技術：

精制棉是以棉短絨為原料，經加工處理精制而成的白色棉纖維。其生產的主要工藝流程為：備料—開棉—投料—蒸煮—熱洗—冷洗—酸洗—漂白—酸處理—水洗—碾壓驅水—氣流烘干—打包。其中的投料步驟，棉短絨先經過開松再由風機輸送到旋風分離器，最終進入蒸球，在此過程中，旋風分離器排出的廢氣含有大量的微小粉塵，使工作場所周邊污染嚴重，且大大危害了生產者的身體健康。因此，需對排出的廢氣進行除塵處理，現有的除塵方式大多為在排氣管內設置霧化噴淋頭，采用直接噴淋的方式，將廢氣中的粉塵與水結合、粘連，形成較大顆粒，最終形成泥漿而排出，但這種方法手段單一，耗水量大，且氣體在管內作線性運動，停留時間短，不利于粉塵的去除。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種投料尾氣粉塵的去除裝置，可有選擇的通過噴淋和刷毛阻擋吸附兩種方式對尾氣中微小粉塵進行去除，有效節約水資源，且刷毛具有一定的阻礙延時作用，大大提高了粉塵的去除效果，實用性強。

為了實現上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案：

投料尾氣粉塵的去除裝置，包括主體、支撐架，所述主體下端四周設有所述支撐架，所述主體左右兩側分別連通設有進氣管、排氣管，所述主體上方設有蓄水層，所述主體頂部設有多個與所述蓄水層相連通的霧化噴淋頭，所述主體內交錯設有多個空心軸輥，所述空心軸輥側壁上對稱設有刷毛，所述空心軸輥一端通過軸承與所述主體內壁相連，另一端貫穿于所述軸承并設有轉動機構，相鄰兩個所述空心滾軸間設有清除機構，所述清除機構包括兩個支撐桿和多個橫桿，所述橫桿自上而下設于兩個所述支撐桿間，所述支撐桿底端與所述主體底部相連，所述橫桿上設有若干梳齒，所述主體底部對應于所述清除機構處可有排污槽，所述排污槽底部設有排污口。

優選的，所述蓄水層上連通設有多個引水管，所述引水管下端與所述空心軸輥內腔可轉動相連通。

優選的，所述空心軸輥、引水管至少設有4個。

優選的，所述蓄水層兩端連通設有進水管、排水管。

優選的，所述空心軸輥側壁上對應于所述刷毛處密布有通孔。

優選的，所述橫桿至少設有4個，所述梳齒為傾斜設置，同側所述梳齒上下方向為交錯設置。

優選的，所述主體側壁上對應于所述刷毛處設有透視窗。

由于采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型可有選擇的通過噴淋和刷毛阻擋吸附兩種方式對尾氣中微小粉塵進行去除，有效節約水資源，即可根據廢氣量或粉塵含量選擇采用僅濕刷毛阻擋吸附或噴淋、濕毛刷兩者同時使用，且刷毛具有一定的阻礙延時作用，大大提高了粉塵的去除效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的部分側視圖；

圖4為本實用新型清除機構的俯視圖；

圖中：1主體、101進氣管、102排氣管、103霧化噴淋頭、104排污槽、105排污口、106透視窗、2支撐架、3蓄水層、301引水管、302進水管、303排水管、4空心軸輥、401刷毛、402軸承、403轉動機構、5清除機構、501支撐桿、502橫桿、503梳齒。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

投料尾氣粉塵的去除裝置，如圖1至圖4所示，包括主體1、支撐架2，所述主體1下端四周設有所述支撐架2，所述主體1左右兩側分別連通設有進氣管101、排氣管102，所述主體1上方設有蓄水層3，所述主體1頂部設有多個與所述蓄水層3相連通的霧化噴淋頭103，所述主體1內交錯設有多個空心軸輥4，所述空心軸輥4側壁上對稱設有刷毛401，所述空心軸輥4一端通過軸承402與所述主體1內壁相連，另一端貫穿于所述軸承402并設有轉動機構403，即所述空心軸輥通過軸承與所述主體間為可轉動設置，具體的轉動機構可采用電控(連接電機)或手控(轉動空心軸輥)均可，相鄰兩個所述空心軸輥4間設有清除機構5，所述清除機構5包括兩個支撐桿501和多個橫桿502，所述橫桿502自上而下設于兩個所述支撐桿501間，所述支撐桿501底端與所述主體1底部相連，所述橫桿502上設有若干梳齒503，所述主體1底部對應于所述清除機構5處可有排污槽104，所述排污槽104底部設有排污口105。

優選的，所述蓄水層3上連通設有多個引水管301，所述引水管301下端與所述空心軸輥4內腔可轉動相連通，即引水管可將蓄水層中的水引入空心軸輥內。

優選的，所述空心軸輥4、引水管301至少設有4個。

優選的，所述蓄水層3兩端連通設有進水管302、排水管303。進氣管、排氣管、引水管、進水管、排水管上均設于流量調節閥。

優選的，所述空心軸輥4側壁上對應于所述刷毛401處密布有通孔，即引水管將水流引入空心軸輥內后水流會順著通孔潤濕刷毛。

優選的，所述橫桿502至少設有4個，且中間兩個為兩側均設有梳齒，所述梳齒503為傾斜設置，兩側傾斜方向不同，同側所述梳齒503上下方向為交錯設置，加強對刷毛的清理效果。

優選的，所述主體1側壁上對應于所述刷毛401處設有透視窗106，可及時觀察到刷毛上粘附的短絨毛等粉塵，當粘附較多時，可轉動空心軸輥，使得梳齒對刷毛上的粉塵、絨毛等進行去除清理，清除的絨毛會落入排污槽內最后從排污口排出。

本實用新型可有選擇的通過噴淋和刷毛阻擋吸附兩種方式對尾氣中微小粉塵進行去除，有效節約水資源，即可根據廢氣量或粉塵含量選擇采用僅濕刷毛阻擋吸附或噴淋、濕毛刷兩者同時使用，且將刷毛豎直放置具有一定的阻礙延時作用，大大提高了粉塵的去除效果，實用性強。

具體的，打開進水管向蓄水層內蓄水，然后根據需要打開霧化噴淋頭進行噴淋或打開引水管對刷毛進行潤濕，或兩者同時使用(當粉塵含量較少時，可不必或長時間使用霧化噴淋頭，節約用水)。廢氣從進氣口進入，經霧化水、濕刷毛噴淋、粘附后，會落入排污槽中，最終從排污口排出，凈化后的氣體從排氣管排出。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。