一種過濾罐的制作方法

本實用新型涉及一種過濾罐，尤其涉及一種用于固液分離的過濾罐，屬于固液分離技術領域。

背景技術：

在化工行業，經常遇到需要對固體和液體的混合液進行固液分離的情況，一般將混合液通過過濾罐，將固體過濾除去。現有技術的過濾罐，在進行固液分離時，混合液中的固體截留在濾芯中形成濾渣。由于濾渣中往往附著了一些未能過濾干凈的濾液成分，這些成分隨濾渣白白丟棄，造成了資源的浪費。而且當設備使用時間較長時，濾渣容易堵住濾芯，此時需要將濾芯進行更換。濾芯價格較貴，且存在更換不方便的問題。

公開號為CN 104645689 A，發明名稱為一種多袋式過濾裝置的中國發明專利申請，提供了一種多袋式過濾裝置。過濾裝置包括過濾罐體，上設有進水口和出水口，過濾罐體上部設有頂蓋，頂蓋與過濾罐體之間裝有O型密封圈，在過濾罐體內設有多個過濾袋，過濾袋安裝在支撐網藍中，過濾袋中設有內骨架，在內骨架內裝有磁棒。這種過濾裝置的濾渣只會堵塞濾袋，更換時僅需要更換濾袋，價格低廉。

但是，上述技術方案沒有解決現有技術的濾渣中的有效濾液成分的隨濾渣的丟棄而產生的浪費的技術問題，而且，也存在拆卸不方便的技術問題，需要對其進行更換或者清潔時，費時費力。

技術實現要素：

為解決現有技術的問題，本實用新型提供一種過濾罐，包括設置在罐體內的過濾單元，過濾單元包括隔板和濾筒，濾筒可拆卸的固定在隔板上，濾筒包括支撐圓筒和過濾袋，過濾袋與支撐圓筒可拆卸的固定連接，罐蓋上設置有高壓水管，高壓水管下部延伸至罐體內，并連接螺旋盤狀管，螺旋盤狀管上設置有多個向下的支管，支管的開口正對過濾孔。不僅結構簡單，拆卸方便，而且能夠通過高壓水洗，將濾渣中的濾液成分沖洗回收，節約了資源。

本實用新型為實現上述技術目的，采用如下的技術方案。

一種過濾罐，包括罐體以及固定設置于罐體內的過濾單元，所述罐體的上部為可拆卸的罐蓋，中部為圓筒形的罐身，下部為錐形的罐底，所述罐蓋上設置有進料管，所述罐體底部設置有出料管；

所述過濾單元包括隔板和設置于隔板上的濾筒，所述隔板固定在罐體內，隔板上設置有過濾口，所述濾筒可拆卸的固定在隔板下側，所述濾筒上端與過濾口連通，形成過濾腔；

所述在罐蓋上設置有高壓水管，高壓水管連接高壓水發生裝置，下部延伸至罐體內過濾單元的上部。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述隔板上設置有多個過濾口，對應設置有多個濾筒，所述高壓水管下部連接螺旋盤狀管，所述螺旋盤狀管上設置有支管，支管口設置在濾筒的正上方。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述罐蓋下端的內壁上沿周向設置凸緣，所述過濾單元的隔板放置在凸緣上并與凸緣通過固定螺栓固定連接，所述隔板和凸緣之間設置密封圈。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述濾筒上端的外側設置外螺紋，所述隔板的過濾口設置內螺紋，所述濾筒與隔板螺紋連接。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述隔板的過濾口外側設置多個定位槽，所述濾筒的上端外側設置有與定位槽相對應的定位凸塊，所述濾筒插接在隔板上。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述濾筒包括支撐圓筒和過濾袋，所述過濾袋由濾布制成，與支撐圓筒可拆卸的固定連接。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述支撐圓筒為上部開口，側壁設置有多個通孔的圓筒，所述通孔的孔徑為是過濾袋孔徑的兩倍以上，相鄰的通孔之間的間距大于等于通孔的孔徑。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述通孔的孔徑為支撐圓筒直徑的1/10～1/8。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述過濾袋設置在支撐圓筒的外部，通過沿支撐圓筒軸向分布的多個卡箍與支撐圓筒固定。

進一步的，本實用新型的過濾罐，所述濾筒還包括內支撐件，所述內支撐件上部為外徑等于支撐圓筒內徑的圓筒，下部為沿內支撐件的圓筒向外下延伸的多條相互間隔的硬質彈性條，所述過濾袋設置于支撐圓筒和內支撐件之間，通過內支撐件及與支撐圓筒固定。

本實用新型采用上述技術方案取得如下技術效果。

1、本實用新型的過濾罐，包括罐體以及固定設置于罐體內的過濾單元，在罐體的罐蓋上設置有高壓水管，高壓水管連接高壓水發生裝置，下部延伸至罐體內過濾單元的上部。停機不進行過濾時，可以定期通入高壓水，對濾渣進行清洗，將濾渣內吸附的濾液成分洗出，并回收加以利用。高壓水對濾筒內的濾渣有著攪動的作用，能夠加大水與濾渣的接觸面積，進一步提高濾渣的沖洗回收效果。

2、本實用新型的過濾罐，過濾單元包括隔板以及設置在隔板上的濾筒，濾筒為多個，增大了顧慮面積，提高了過濾效率。在高壓水管的末端連接螺旋盤狀管，螺旋盤狀管上設置有支管，支管口正對著過濾孔，能夠對每個濾筒內的濾渣進行清洗。在提高過濾效率的同時，保證濾渣附著的濾液成分的回收效果。

3、本實用新型的過濾罐，過濾單元與罐體可拆卸的固定連接，過濾單元的濾筒與隔板也為可拆卸的固定連接，便于更換濾筒。

4、本實用新型的過濾罐，濾筒包括支撐圓筒與過濾袋，支撐圓筒側壁上設置有多個通孔，通孔的孔徑大于等于過濾袋的孔徑的兩倍，過濾袋與支撐圓筒可拆卸的固定連接。長期使用時，濾渣會堵塞過濾袋的孔徑，而不會堵塞支撐圓筒的通孔。更換時，只需要更換過濾袋即可。價格低廉，更換方便。濾筒強度大，可以承受高壓水的沖擊，延長濾筒的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的過濾罐的結構示意圖。

圖2是本實用新型的過濾單元的俯視示意圖。

圖3是本實用新型的支撐圓筒的結構示意圖。

圖4是本實用新型的過濾袋的結構示意圖。

圖5是本實用新型的內支撐件的結構示意圖。

圖6是本實用新型的螺旋盤狀管的結構示意圖。

附圖標記列示如下：罐體1，過濾單元2，高壓水管3，罐蓋11，罐身12，罐底13，進料管14，出料管15，凸緣16，隔板21，過濾口22，濾筒23，內支撐件24，螺旋盤狀管31，支管32，支撐圓筒231，通孔232，濾袋233。

具體實施方式

下面結合附圖，對實用新型的通用過濾罐的技術方案進行進一步的描述，使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施。

參見圖1，本實用新型提供一種過濾罐，包括罐體1，以及設置于罐體1內的過濾單元2。罐體1上部為可拆卸的罐蓋11，罐體1中部為圓筒形的罐身12，罐體1下部為錐形的罐底13。罐蓋11與罐身12之間通過螺栓鎖緊，在罐蓋11和罐身12之間設置有密封圈以保證密封效果。罐蓋11頂部設置有進料管14，罐底13設置有出料管15。

過濾單元2包括隔板21和設置于隔板21上的濾筒23。隔板21與罐體1固定連接，隔板21上設置有過濾口22，濾筒23可拆卸的固定在隔板21下側，上端與過濾口22連通，形成過濾腔。

使用時，待過濾的固液混合原液從進料管14進入罐體1，經由過濾口22進入濾筒23，在濾筒23內進行過濾，固體截留在濾筒23內形成濾渣，濾液流出濾筒23外，并最終從罐底13的出料管15流出。

作為一種優選的方案，在罐體1內，隔板21下方設置抽真空管，并連接真空泵，對罐體1進行抽真空，加快過濾速度，提高過濾效率。

為了能夠將濾渣中吸附的濾液成分進行有效的回收，在罐蓋11上設置高壓水管3，高壓水管3連接高壓水發生裝置，下部延伸至罐體1內過濾單元2的上部。停機不進行過濾時，可以定期通入高壓水，對濾渣進行清洗，將濾渣內吸附的濾液成分洗出，并回收加以利用。高壓水對濾筒23內的濾渣有著攪動的作用，能夠加大水與濾渣的接觸面積，進一步提高濾渣的沖洗效果。

為了增加過濾效率，隔板21上的過濾口22可以設置為多個，濾筒23的數量與過濾孔的數量相等。多個濾筒23的設置，增加了過濾面積，從而提高了過濾效率。作為一種優選的方案，隔板21上的過濾孔均勻分布。此時，為了能夠將每個濾筒23里面的濾渣附著的濾液成分沖洗回收，高壓水管3的末端連接螺旋盤狀管31，螺旋盤狀管31上設置有支管32，支管32口正對著過濾孔。

濾筒23使用一段時間后，濾渣逐漸在濾筒23中沉積，也會堵塞濾筒23，影響過濾效果和過濾效率。此時，需要更換濾筒23。為了更為方便的更換濾筒23，隔板21與罐體1可拆卸的固定連接，濾筒23與隔板21也為可拆卸的固定連接。

作為一種優選的方案，罐蓋11下端的內壁上沿周向設置凸緣16，或者在罐身12上端的內壁上沿周向設置凸緣16，過濾單元2的隔板21放置在凸緣16上并與凸緣16通過固定螺栓固定連接，可以在隔板21和凸緣16之間設置密封圈，以保證密封效果。需要更換濾筒23時，將罐蓋11與罐身12之間的螺栓松開，將將罐蓋11取下，然后將隔板21與凸緣16的固定螺栓松開，從而將過濾單元2取出，即可對濾筒23進行拆卸更換。

濾筒23與隔板21的連接方式可以采用如下的方案，在濾筒23上端的外側設置外螺紋，在隔板21的過濾口22設置內螺紋，濾筒23與隔板21螺紋連接，拆卸和組裝非常方便，大大節約了拆卸組裝的時間。作為一種優選的方案，在隔板21的過濾口22邊緣設置多個定位槽，濾筒23上端的外側設置有與定位槽相對應的定位凸塊，由此可以將濾筒23直接插裝在隔板21上，需要拆卸時，只需要將其拔出即可。拆裝方便，省時省力。

為了降低濾筒23的更換成本，同時考慮到濾筒23會受到高壓水的沖擊，濾筒23應當具備一定的強度，因此，本實用新型的濾筒23采用支撐圓筒231與過濾袋233配合使用的技術方案，過濾袋233與支撐圓筒231可拆卸的固定連接。

過濾袋233由濾布制成，呈袋狀，過濾袋233的孔徑和材質可以根據需要過濾的原液的具體情況做選擇，如可以選擇耐酸濾布、耐堿濾布、耐氧化濾布等。為了提高過濾效果，可以設置多層濾袋層。

參見圖2，支撐圓筒231為上部開口，側壁設置有多個通孔232的圓筒，優選為沿著圓筒側壁軸向和徑向陣列分布的圓形通孔232。通孔232的孔徑應當大于濾布的孔徑，至少是濾布孔徑的兩倍以上，以免濾渣堵塞通孔232，但是不宜太大，以免影響制成圓筒的強度，作為一種優選的方案，通孔232的孔徑為支撐圓筒231直徑的1/10～1/8之間，且相鄰的通孔232之間的間距不小于通孔232的孔徑，以保證支撐圓筒231的強度。

參見圖3，作為另一種優選的方案，支撐圓筒231上部為圓筒形，下部為篩網狀。同樣的，通孔232的孔徑應當大于濾布的孔徑，至少是濾布孔徑的兩倍以上，為支撐圓筒231直徑的1/10～1/8之間，相鄰的通孔232之間的間距不小于通孔232的孔徑。

過濾袋233可以設置在支撐圓筒231的內部或者支撐圓筒231的外部。當過濾袋233設置在支撐圓筒231的外部時，可以通過沿著支撐圓筒231軸向分布的多個卡箍將其與支撐圓筒231進行固定。當過濾袋233設置在支撐圓筒231的內部時，可以通過沿著支撐圓筒231軸箱分布的多個內卡箍將其與支撐圓筒231進行固定。

過濾器工作時，由于支撐圓筒231的通孔232孔徑大于過濾袋233的濾布孔徑，因此，濾渣在濾筒23中沉積，會堵塞濾布，但是不會堵塞支撐圓筒231側壁的通孔232。因此，當過濾罐的過濾效率低，過濾效果差時，僅需將堵塞的過濾袋233進行更換即可，降低了濾筒23的更換成本，由于過濾袋233與支撐圓筒231為可拆卸的固定，更換濾布也很方便。僅需將卡箍打開，或者將內卡箍取出即可。由于濾袋固定在支撐圓筒231上，而支撐圓筒231又具有一定的強度，因此，在高壓水對濾渣進行沖洗時，也不會損壞過濾袋233。

為了進一步的增大濾筒23的強度，同時保證過濾袋233更容易拆裝，采取下述的優選方案。在濾筒23內設置內支撐件24，將過濾袋233設置于內支撐件24和支撐圓筒231之間，并通過內支撐件24和支撐圓筒231壓緊固定。作為一種優選的方案，內支撐件24上部為外徑等于支撐圓筒231內徑的圓筒形，下部為沿內骨架圓筒向外下延伸的多條相互間隔的硬質彈性條。組裝時，將濾袋套在內支撐件24外，將內支撐件24下端的硬質彈性條向內壓緊，然后將內支撐件24和濾布一同套入支撐圓筒231內，此時彈性條向外壓緊，將過濾袋233固定在內支撐件24和支撐圓筒231之間。需要更換時，只需要將內支撐件24從外支撐圓筒231中拔出即可，拆裝更為方便。可以在內支撐件24上部設置拉手，更為方便其取出。而且濾筒23具有更高的強度，可以承受高壓水的沖擊，延長濾筒23的使用壽命。

本實用新型過濾罐，當過濾袋233堵塞，需要進行更換時，可以通入高壓水，將濾筒23內的濾渣進行清洗回收有效成分的同時，可以將濾渣沖擊松散，將濾袋拆卸下來后，便于清理濾渣。

本實用新型的過濾罐，不受上述實施例的限制，凡是利用本實用新型的結構和方式，經過變換和代換所形成的技術方案，都在本實用新型的保護范圍內。