一種成鹽反應釜的制作方法

本實用新型涉及成鹽反應釜設備技術領域，具體為一種成鹽反應釜。

背景技術：

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計，從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控，在生產對甲砜基甲苯時，成鹽反應釜是必不可少的設備，傳統的反應釜一般采用電加熱或者加熱液加熱，這其中電加熱不夠精確，即使安裝多個溫控器，電加熱仍舊存在加熱緩存，既存在過熱現象，而傳統的加熱液加熱只是簡單在夾套內沖入加熱液，形成較簡單的加熱液循環加熱，存在加熱液循環不充分的現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種成鹽反應釜，以解決上述背景技術中提出的傳統反應釜存在加熱液循環不充分等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種成鹽反應釜，包括成鹽反應釜本體，所述成鹽反應釜本體上安裝有筒體，所述筒體的上側安裝有上封蓋，所述上封蓋的頂部中軸位置安裝有機架，所述機架的上方通過變速器安裝有電機，所述電機通過轉軸安裝有錨式攪拌槳，所述錨式攪拌槳設置在筒體的內腔下部，所述機架的左側安裝有進料口，所述進料口的左側安裝有人孔，所述機架的右側安裝有壓力表，所述壓力表的右側安裝有換氣閥，所述筒體的上部右側安裝有物料溢流口，所述筒體的下端安裝有排污口，所述排污口貫穿夾套，所述夾套安裝在筒體的外側，所述夾套的上部左側安裝有第一加熱液進口，所述夾套的外壁上安裝有支座，所述支座呈十字形分布。

優選的，所述夾套與筒體之間設置有螺旋流道，螺旋流道的流道壁焊接在夾套的內壁上和筒體的外壁上，螺旋流道環繞筒體呈螺旋狀。

優選的，所述夾套的上側壁安裝有上層溫度檢測器，上層溫度檢測器的探頭位于第一加熱液進口的一側，所述夾套的下側壁安裝有底層溫度檢測器，底層溫度檢測器的探頭位于筒體的下方。

優選的，所述夾套的上側壁安裝有上層溫度檢測器，上層溫度檢測器的探頭位于第一加熱液進口的一側，所述夾套的下側壁安裝有底層溫度檢測器，底層溫度檢測器的探頭位于筒體的下方。

優選的，所述筒體的下側壁未安裝螺旋流道，所述筒體的下側壁與夾套的下側壁形成空腔，空腔一側設置有加熱液出口，加熱液出口安裝在夾套的下側壁上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在夾套和筒體之間的空腔內設置螺旋流道，使得加熱液既能充分的對筒體加熱，也能實現加熱液循環更加充分，達到加熱效果更好的目的，螺旋流道更加符合較冷流體下沉的規律，能夠充分利用熱能，加熱液的較冷流體從下側的加熱液出口流出更加有序，同時在螺旋流道中層位置安裝第二加熱液進口進行二次補熱，采用多個溫度監測點溫控更加精確，該成鹽反應釜結構合理，熱利用率高，溫控更加精確，反應效率更高，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的截面結構示意圖；

圖2為本實用新型的外部結構示意圖。

圖中：1-排污口、2-底層溫度檢測器、3-夾套、4-筒體、5-支座、6-第一加熱液進口、7-上層溫度檢測器、8-人孔、9-進料口、10-減速器、11-電機、12-機架、13-壓力表、14-換氣閥、15-上封頭、16-物料溢流口、17-轉軸、18-第二加熱液進口、19-錨式攪拌槳、20-螺旋流道、21-加熱液出口、22-成鹽反應釜本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種成鹽反應釜，包括成鹽反應釜本體22，成鹽反應釜本體22上安裝有筒體4，筒體4的上側安裝有上封蓋15，上封蓋15的頂部中軸位置安裝有機架12，機架12的上方通過變速器10安裝有電機11，電機11通過轉軸17安裝有錨式攪拌槳19，錨式攪拌槳19設置在筒體4的內腔下部，電機11通過變速器10傳動至轉軸17并帶動錨式攪拌槳19進行物料攪拌，機架12的左側安裝有進料口9用于物料投放，進料口9的左側安裝有人孔8，機架12的右側安裝有壓力表13，壓力表13的右側安裝有換氣閥14，筒體4的上部右側安裝有物料溢流口16反應后的產物流出留待下一流程使用，筒體4的下端安裝有排污口1用于清理筒體4，排污口1貫穿夾套3，夾套3安裝在筒體4的外側，夾套3的上部左側安裝有第一加熱液進口6加熱液自上而下進行加熱，夾套3的外壁上安裝有支座5，支座5呈十字形分布。夾套3與筒體4之間設置有螺旋流道20，螺旋流道20的流道壁焊接在夾套3的內壁上和筒體4的外壁上，螺旋流道20環繞筒體4呈螺旋狀，形成螺旋式的流道更加符合較冷流體下沉的規律，夾套3的上側壁安裝有上層溫度檢測器7，上層溫度檢測器7的探頭位于第一加熱液進口6的一側，夾套3的下側壁安裝有底層溫度檢測器2，底層溫度檢測器2的探頭位于筒體4的下方，夾套3的上側壁安裝有上層溫度檢測器7，上層溫度檢測器7的探頭位于第一加熱液進口6的一側，夾套3的下側壁安裝有底層溫度檢測器2，底層溫度檢測器2的探頭位于筒體4的下 方，多個溫度監測點溫控更加精確，筒體4的下側壁未安裝螺旋流道20，筒體4的下側壁與夾套3的下側壁形成空腔，空腔一側設置有加熱液出口21，加熱液出口21安裝在夾套3的下側壁上，加熱液的較冷流體從下側的加熱液出口21流出更加有序。

具體使用方式：本實用新型工作中，將各個管道連接好，通過第一加熱液進口6對螺旋流道20充入加熱液進行加熱，同時第二加熱液進口18進行補熱，加熱液循環通過加熱液出口21流出，使用上層溫度檢測器7和底層溫度檢測器2進行溫度精確測控，將物料通過進料口9投入筒體4內并進行攪拌反應，反應后的物料通過物料溢流口16流出留待下一流程使用，通過人孔8和排污口1對筒體4內進行檢查和清理。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。