本發明涉及環保技術領域,尤其涉及一種家具噴漆凈化機。
背景技術:
家具噴漆經常會產生很多有害氣體,這些有害氣體直接排放會導致污染,因此有必要提供一種家具噴漆凈化機以解決上述問題。
現有部分凈化機的管路多為不銹鋼材質,容易被有毒有害氣體腐蝕。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種家具噴漆凈化機,以解決家具噴漆產生的有害氣體直接排放會導致污染的問題。同時,本發明還提供了一種家具噴漆凈化機的氣體排吸組件及其加工工藝。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種家具噴漆凈化機,包括:
噴漆室,滾輪,傳送帶,噴漆噴頭,活性炭吸附網,排氣管,吸收室以及風機;
所述滾輪的數量為兩個,設置于所述噴漆室內部;
所述傳送帶與所述滾輪傳動連接;
所述活性炭吸附網設置于所述噴漆室的側壁;
所述噴漆噴頭設置于所述噴漆室頂部內壁的中間區域;
所述吸收室設置于所述噴漆室的一側,所述排氣管的一端與所述噴漆室連通,另一端與所述吸收室連通;
所述風機串接于所述排氣管的管路上。
所述活性炭吸附網的底部高于所述傳送帶上表面。
所述吸收室設置于所述傳送帶的傳送方向的一側。
一種家具噴漆凈化機的氣體排吸組件,將噴漆室內氣體排至吸收室中,吸收室設置于噴漆室的一側,排氣管的一端與噴漆室連通,另一端與吸收室連通,風機串接于排氣管的管路上。
一種家具噴漆凈化機的氣體排吸組件的加工工藝,步驟如下:
①、氣體排吸組件的構造及成型
氣體排吸組件,將噴漆室內氣體排至吸收室中,吸收室設置于噴漆室的一側,排氣管的一端與噴漆室連通,另一端與吸收室連通,風機串接于排氣管的管路上;
排氣管的材質為pp‐r,加工工藝為注塑加工;
②、排氣管防腐涂層噴涂
在排氣管的內壁噴涂防腐涂層,防腐涂層的組分為:聚苯乙烯樹脂20份、流平劑1份、四氟硼酸四乙胺8份、硅烷偶聯劑5份、溶劑10份、吳茱萸次堿4份和單嘧磺酯8份;噴涂完畢后,在烘干器中烘干;
③、組裝
將風機安裝在排氣管上,然后將排氣管與噴漆室、吸收室連接,連接位置均由橡膠密封圈密閉。
本發明所具有的優點與效果是:
1)、本發明的一種家具噴漆凈化機,包括:噴漆室,滾輪,傳送帶,噴漆噴頭,活性炭吸附網,排氣管,吸收室以及風機;滾輪的數量為兩個,設置于噴漆室內部;傳送帶與滾輪傳動連接;活性炭吸附網設置于噴漆室的側壁;噴漆噴頭設置于噴漆室頂部內壁的中間區域;吸收室設置于噴漆室的一側,排氣管的一端與噴漆室連通,另一端與吸收室連通;風機串接于排氣管的管路上;結構簡單,可有效對家具噴漆過程中產生的氣體進行凈化,安全環保。
2)、一種家具噴漆凈化機的氣體排吸組件及其加工工藝,組件布局合理,在加工過程中,對排氣管的內壁進行了防腐預處理,從而使排氣管的耐腐蝕性能得到顯著提升。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳述:
圖1為本發明的一種家具噴漆凈化機的結構示意圖。
圖2為圖1運行的示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖2所示,本發明提供一種家具噴漆凈化機,包括:噴漆室1,滾輪2,傳送帶3,噴漆噴頭4,活性炭吸附網5,排氣管6,吸收室7以及風機8;所述滾輪2的數量為兩個,設置于所述噴漆室1內部;所述傳送帶3與所述滾輪2傳動連接;所述活性炭吸附網5設置于所述噴漆室1的側壁;所述噴漆噴頭4設置于所述噴漆室1頂部內壁的中間區域;所述吸收室7設置于所述噴漆室1的一側,所述排氣管6的一端與所述噴漆室1連通,另一端與所述吸收室7連通;所述風機8串接于所述排氣管6的管路上。所述活性炭吸附網5的底部高于所述傳送帶3上表面。所述吸收室7設置于所述傳送帶3的傳送方向的一側。
本發明提供的一種家具噴漆凈化機,結構簡單,可通過活性炭吸附網以及吸收室7內的吸收液有效對家具噴漆過程中產生的氣體進行凈化,安全環保。
實施例2
一種家具噴漆凈化機的氣體排吸組件的加工工藝,步驟如下:
①、氣體排吸組件的構造及成型
氣體排吸組件,將噴漆室內氣體排至吸收室中,吸收室設置于噴漆室的一側,排氣管的一端與噴漆室連通,另一端與吸收室連通,風機串接于排氣管的管路上;
排氣管的材質為pp‐r,加工工藝為注塑加工;
②、排氣管防腐涂層噴涂
在排氣管的內壁噴涂防腐涂層,防腐涂層的組分為:聚苯乙烯樹脂20份、流平劑1份、四氟硼酸四乙胺8份、硅烷偶聯劑5份、溶劑10份、吳茱萸次堿4份和單嘧磺酯8份;噴涂完畢后,在烘干器中烘干;
③、組裝
將風機安裝在排氣管上,然后將排氣管與噴漆室、吸收室連接,連接位置均由橡膠密封圈密閉。
本發明不局限于上述實施例,實施例只是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。