本發明涉及一種混合供料系統，特別是將多種液體單獨輸送，以在線混合后的狀態供料。
背景技術：
在現有涂布前必須配置涂布液，常規的是將各種不同成分的液體混合在一起進行攪拌，充分攪拌后的涂布液由供料管線進入下游進行涂布，其缺點是，由于多種不同物料的配制，如在有效的時間內用不完，會產生化學性能的改變，如pcb感光膠片混合液的配制，長時間后會粘度升高，還會產生感光度和灰霧的變化，故這樣會影響下游涂布產品的質量，產生浪費，會給企業增加生產成本。
技術實現要素：
本發明的任務是提供一種多種液體不在一個容器里配制，只允許液體以一種混合狀態后在線供料。
本發明的任務是這樣完成的，其特征在于：液槽上按順序依次排列有精密齒輪計量泵，質量流量計和動態混合器，所述的精密齒輪計量泵至少二個以上，每一個精密齒輪計量泵的進口連接有供料管，所述的供料管與原料液槽相連接，精密齒輪計量泵上的出口通過輸送管路與質量流量計上的進口相連接形成閉環系統，所述質量流量計與控制器相連接，控制器上通過專用電纜與控制顯示器相連接，質量流量計的出口通過管路與動態混合器上的進液口相連，所述動態混合器上的出液口通過供應管與下游涂布機上的進液口相連。所述控制顯示器固定在質量流量計上方的墻板上，所述工作臺的臺面傾斜安裝。工作臺面的最低區域安裝精密齒輪計量泵，所述流量計通過支架固定在工作臺面的中心區域，工作臺面的最高區域安裝動態混合器。形成供液的混合物通過一個在線供應管注入下游涂布機的進液口進行涂布。
本發明具有以下效果：本技術方案將不同的液體對應獨立的精密齒輪計量泵，通過單獨的管線分別進入質量流量計進行計量控制，達標后通過管線進入動態混合器，混合后的涂布液在線通過供應管線輸送給下游涂布，本方案技術新穎、高效、節約成本，同時降低企業生產成本。
附圖說明
圖1是本技術方案供料系統的結構示意圖。
圖面說明：1、液槽，2、精密齒輪計量泵，3、質量流量計，4、動態混合器，5、進液口，6、出液口，7、管線，8、輸送管道，9、專用電纜，10、控制顯示器。
具體實施方式
結合以上附圖詳細描述實施例，液槽1上按順序依次排列有精密齒輪計量泵2，質量流量計3和動態混合器4，所述的精密齒輪計量泵至少二個以上，每一個精密齒輪計量泵的進口連接有供料管，所述的供料管7與原料液槽相連接，精密齒輪計量泵上的出口通過輸送管路8與質量流量計3上的進口相連接，所述質量流量計與控制器相連接，控制器上通過專用電纜9與控制顯示器10相連接形成閉環控制，所述控制顯示器固定在質量流量計上方的墻板上，質量流量計的出口通過管路與動態混合器上的進液口5相連，所述動態混合器上的出液口6通過供應管與下游涂布機上的進液口相連，并形成供液的混合物通過一個在線供應管注入下游涂布機的進液口進行涂布。
工作臺的臺面傾斜安裝，工作臺面的最低區域安裝精密齒輪計量泵，所述質量流量計通過支架固定在工作臺面的中心區域，工作臺面的最高區域安裝動態混合器。
本技術方案優選的精密齒輪計量泵無脈動輸出、能連續工作、精密高、重復性能好，既使在壓力、粘度和溫度變化的條件，也可以保證穩定的、可再現的流體。
本技術方案優選的質量流量計是用于氣體的質量流量進行精密測量，質量流量計與控制器和計量泵連接，實現自動閉環控制。
工作時，液槽里的料液通過供料管分別進入精密齒輪計量泵，再現的流體通過精密計量泵上的出口進入質量流量計，由質量流量計進行精量的測量，測量的數據傳輸給控制器后由控制器輸出信號給精密齒輪計量泵實現閉環控制，料液由質量流量計的出口進入動態混合器，由動態混合器的出液口進入下游涂布，如在質量流量計測量與設定量不符時，由控制器自動調整精密齒輪計量泵的轉速的使測量值與設定值一致，從而杜絕了不達標的涂布液進入下游。