一種有機肥生產用研磨裝置及其操作方法與流程

本發明涉及有機肥加工技術領域，具體是一種有機肥生產用研磨裝置及其操作方法。

背景技術：

肥料，是提供一種或一種以上植物必須的營養元素，改善土壤性質、提高土壤肥力水平的一類物質，也是農業生產的物質基礎之一，在有機肥料的制作過程中，有機肥的研磨是一項必不可少的工序，它直接影響肥料的質量穩定性。目前一些有機肥研磨方法采用單一的圓盤式研磨方式，由于有機肥料粘度較大，且不同有機肥相混合時，有機肥顆粒大小不一，所以現有研磨裝置不容易將有機肥研磨均勻，當進料多時需要研磨時間比較長，且需要間歇式操作，消耗大量人力物力，影響肥料生產效率，如申請號為201511014475.7的專利公布了一種有機肥研磨裝置，其解決了有機肥研磨效率低、操作不便的問題，但其存在著有機肥研磨質量不高、操作人員勞動強度大、有機肥研磨均勻性不佳的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有有機肥研磨裝置存在的有機肥研磨質量不高、操作人員勞動強度大、有機肥研磨均勻性不佳的問題，提供一種結構設計合理、操作方便、研磨工作效率高、有機肥研磨均勻性好、操作人員勞動強度小的有機肥生產用研磨裝置及其操作方法。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種有機肥生產用研磨裝置，包括研磨室、粉碎室、電機一、傳動軸一、粉碎刀、電機二、傳動軸二、研磨輥、電機三、傳動軸三和控制器，其特征在于，所述的研磨室設置在支架上，在研磨室上設置有出料管，并在研磨室內設置有軸套、篩板，所述的粉碎室設置在研磨室上，并在粉碎室上設置有進料倉，所述的電機一設置在粉碎室上，所述的傳動軸一設置在粉碎室內，并將傳動軸一與電機一連接，所述的粉碎刀設置在傳動軸一上，所述的電機二設置在研磨室外壁上，所述的傳動軸二一端設置在軸套內，另一端穿過研磨室與電機二連接，所述的研磨輥設置在傳動軸二上，所述的電機三設置在研磨室底部，所述的傳動軸三設置在研磨室內，將傳動軸三與電機三連接，并在傳動軸三上設置有攪拌桿，所述的控制器設置在粉碎室上，并在控制器上設置有操作按鈕、電源線。

所述的粉碎室與研磨室之間設置有過濾板，并在過濾板與粉碎室之間設置有導流板，通過導流板能夠避免有機肥在粉碎室內產生堵塞，便于將有機肥導流至過濾板上進行粉碎，并將粉碎后的有機肥經過過濾板落到研磨室內，提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質量，促進有機肥研磨質量的提高，降低了操作人員的勞動強度。

所述的傳動軸一與粉碎刀之間設置有加強塊，通過加強塊提高了傳動軸一與粉碎刀之間的連接強度，增強粉碎刀在有機肥粉碎過程中的穩定性，提高有機肥的粉碎質量。

所述的研磨輥，其數量為2個，并將兩個研磨輥設置為相對旋轉的結構，通過研磨輥能夠對粉碎后的有機肥進行初次研磨，促進有機肥研磨質量的提高。

所述的控制器通過連接線分別與電機一、電機二、電機三連接，將控制器上的電源線與外部電源連接，能夠為電機一、電機二、電機三的工作提供電能，通過也便于工作人員對研磨裝置的操作，提高了工作效率。

所述的篩板，其數量為2-4層，將篩板的目數由上至下依次增大，并在篩板上設置有研磨珠，通過研磨珠能夠對初次研磨后的有機肥進行精細研磨，提高了有機肥的研磨質量，增強有機肥的產品質量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查有機肥生產用研磨裝置的線路是否正常，電機一、電機二、電機三、粉碎刀、研磨輥是否能夠正常工作，篩板、過濾板是否完好；

第二：將控制器上的電源線與外部電源連接，將有機肥經過進料倉送入到粉碎室內，啟動電機一，電機一帶動傳動軸一旋轉，傳動軸一帶動粉碎刀旋轉，對有機肥進行粉碎，粉碎后的有機肥經過過濾板落入到研磨室內；

第三：通過控制器啟動電機二，電機二帶動傳動軸二旋轉，帶動傳動軸二上的研磨輥旋轉，對粉碎后的有機肥進行研磨，經過研磨輥研磨的有機肥落入到篩板上；

第四：通過控制器啟動電機三，電機三帶動傳動軸三旋轉，帶動傳動軸三上的攪拌桿旋轉，攪拌桿攪動篩板上的研磨珠，使研磨珠對篩板上的有機肥進行研磨，研磨珠研磨后的有機肥從篩板落下，并經過出料管從研磨室內排出；

第五：有機肥粉碎結束后，通過控制器關閉電機一、電機二、電機三，切斷電源，清理粉碎室、研磨室內殘留的雜質。

有益效果：本發明在粉碎室與研磨室之間設置有過濾板，并在過濾板與粉碎室之間設置有導流板，通過導流板能夠避免有機肥在粉碎室內產生堵塞，便于將有機肥導流至過濾板上進行粉碎，并將粉碎后的有機肥經過過濾板落到研磨室內，提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質量，促進有機肥研磨質量的提高，降低了操作人員的勞動強度，在研磨室內設置有兩個相對旋轉的研磨輥，能夠對粉碎后的有機肥進行初次研磨，在研磨室內的篩板上設置有研磨珠，通過研磨珠能夠對初次研磨后的有機肥進行精細研磨，提高了有機肥的研磨質量，增強有機肥的產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意拋光輥在研磨室內的分布結構。

圖中：1.研磨室、2.粉碎室、3.電機一、4.傳動軸一、5.粉碎刀、6.電機二、7.傳動軸二、8.研磨輥、9.電機三、10.傳動軸三、11.控制器、12.支架、13.出料管、14.軸套、15.篩板、16.進料倉、17.過濾板、18.導流板、19.加強塊、20.攪拌桿、21.研磨珠、22.操作按鈕、23.電源線、24.連接線。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例1：

如附圖1和2所示：一種有機肥生產用研磨裝置，包括研磨室1、粉碎室2、電機一3、傳動軸一4、粉碎刀5、電機二6、傳動軸二7、研磨輥8、電機三9、傳動軸三10和控制器11，其特征在于，所述的研磨室1設置在支架12上，在研磨室1上設置有出料管13，并在研磨室1內設置有軸套14、篩板15，所述的粉碎室2設置在研磨室1上，并在粉碎室2上設置有進料倉16，所述的電機一3設置在粉碎室2上，所述的傳動軸一4設置在粉碎室2內，并將傳動軸一4與電機一3連接，所述的粉碎刀5設置在傳動軸一4上，所述的電機二6設置在研磨室1外壁上，所述的傳動軸二7一端設置在軸套14內，另一端穿過研磨室1與電機二6連接，所述的研磨輥8設置在傳動軸二7上，所述的電機三9設置在研磨室1底部，所述的傳動軸三10設置在研磨室1內，將傳動軸三10與電機三9連接，并在傳動軸三10上設置有攪拌桿20，所述的控制器11設置在粉碎室2上，并在控制器11上設置有操作按鈕22、電源線23。

所述的粉碎室2與研磨室1之間設置有過濾板17，并在過濾板17與粉碎室2之間設置有導流板18，通過導流板18能夠避免有機肥在粉碎室2內產生堵塞，便于將有機肥導流至過濾板17上進行粉碎，并將粉碎后的有機肥經過過濾板17落到研磨室1內，提高了有機肥的粉碎效率及粉碎質量，促進有機肥研磨質量的提高，降低了操作人員的勞動強度。

所述的傳動軸一4與粉碎刀5之間設置有加強塊19，通過加強塊19提高了傳動軸一4與粉碎刀5之間的連接強度，增強粉碎刀5在有機肥粉碎過程中的穩定性，提高有機肥的粉碎質量。

所述的研磨輥8，其數量為2個，并將兩個研磨輥8設置為相對旋轉的結構，通過研磨輥8能夠對粉碎后的有機肥進行初次研磨，促進有機肥研磨質量的提高。

所述的控制器11通過連接線24分別與電機一3、電機二6、電機三9連接，將控制器11上的電源線23與外部電源連接，能夠為電機一3、電機二6、電機三9的工作提供電能，通過也便于工作人員對研磨裝置的操作，提高了工作效率。

所述的篩板15，其數量為2層，將篩板15的目數由上至下依次增大，并在篩板15上設置有研磨珠21，通過研磨珠21能夠對初次研磨后的有機肥進行精細研磨，提高了有機肥的研磨質量，增強有機肥的產品質量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查有機肥生產用研磨裝置的線路是否正常，電機一3、電機二6、電機三9、粉碎刀5、研磨輥8是否能夠正常工作，篩板15、過濾板17是否完好；

第二：將控制器11上的電源線23與外部電源連接，將有機肥經過進料倉16送入到粉碎室2內，啟動電機一3，電機一3帶動傳動軸一4旋轉，傳動軸一4帶動粉碎刀5旋轉，對有機肥進行粉碎，粉碎后的有機肥經過過濾板17落入到研磨室2內；

第三：通過控制器11啟動電機二6，電機二6帶動傳動軸二7旋轉，帶動傳動軸二7上的研磨輥8旋轉，對粉碎后的有機肥進行研磨，經過研磨輥8研磨的有機肥落入到篩板15上；

第四：通過控制器11啟動電機三9，電機三9帶動傳動軸三10旋轉，帶動傳動軸三10上的攪拌桿20旋轉，攪拌桿20攪動篩板15上的研磨珠21，使研磨珠21對篩板15上的有機肥進行研磨，研磨珠21研磨后的有機肥從篩板15落下，并經過出料管13從研磨室1內排出；

第五：有機肥粉碎結束后，通過控制器11關閉電機一3、電機二6、電機三9，切斷電源，清理粉碎室2、研磨室1內殘留的雜質。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。