本發明涉及污水處理領域,是一種污水除渣裝置。
背景技術:
污水除渣裝置是一種用于將污水中的渣料分離并過濾的裝置,從而方便后續的污水處理操作。現有污水除渣裝置較多采用過濾網的結構,雖然除渣過濾簡單、方便,但是需要經常拆卸清洗,否則長時間使用后渣料易堵塞過濾網,影響過濾效果。為此,有待對現有的除渣裝置進行改進。
技術實現要素:
為克服上述不足,本發明設計一種污水除渣裝置,使其解決現有除渣過濾網長期使用后過濾除渣效果欠佳,需要經常拆卸清洗的技術問題。其采用如下技術方案實現。
一種污水除渣裝置,其包括箱體、除渣滾筒,箱體上部設有用于安裝除渣滾筒的安裝腔,箱體下部設有污水處理腔。所述除渣滾筒為圓筒狀,其筒內壁設有螺旋葉片,并形成螺旋溝道,除渣滾筒傾斜并轉動設置于所述安裝腔內,且除渣滾筒外壁固定連接帶輪,帶輪通過傳動帶傳動連接電機,電機固定于所述箱體;所述除渣滾筒中段的周面筒壁設有過濾孔,所述箱體內位于除渣滾筒下方設有將過濾孔過濾的水流導引至所述污水處理腔的導流通道,以及與除渣滾筒的傾斜低端端口對應的排渣通道,排渣通道導通至箱體外部。通過上述結構,利用除渣滾筒的旋轉,使水流沿筒壁的過濾孔充分過濾,渣料被阻擋在除渣滾筒內,并隨螺旋葉片轉動而自動排至排渣通道內,形成有效的過濾排渣操作,除渣滾筒無需拆卸清洗,使用較為方便。
上述污水除渣裝置中,所述除渣滾筒的頂端和低端與所述箱體的安裝腔之間通過軸承定位呈旋轉。通過該結構,除渣滾筒轉動較為穩定。
上述污水除渣裝置中,所述除渣滾筒的外壁固定設有對所述過濾孔流出的水流進行阻擋的一對環形擋板。通過該結構,使除渣滾筒過濾孔流出的水流不易飛濺,穩定流入導流通道內。
上述污水除渣裝置中,所述箱體的除渣腔內位于除渣滾筒的頂部設有吹氣裝置,吹氣裝置的吹氣口對應所述除渣滾筒上方的過濾孔。通過吹氣裝置向過濾孔吹氣,從而將過濾孔內的渣料吹落,起到對過濾孔有效清渣,防止過濾孔堵塞。
上述污水除渣裝置中,所述污水處理腔內通過導流隔板分隔形成至少兩個處理腔,各導流隔板的頂部與污水處理腔頂部之間設有溢流口。通過結構,實現污水的逐級沉淀。
上述污水除渣裝置中,所述污水處理腔內的首個處理腔底部呈倒錐形,且底部設有排污口,排污口連接排污閥;其余的處理腔底部設有排水口,排水口連接密封堵頭;末端的處理腔側面頂部設有出水口。通過該結構,方便污水處理腔內的沉淀物排出操作,排出同時對污水處理腔底部實現沖洗。
本發明的優點在于除渣過濾效果好,無需拆卸清洗,且實現自動排渣操作,使用較為簡單方便。
附圖說明
圖1是本發明剖視結構示意圖。
圖2是本發明的污水處理腔內部結構示意圖。
圖中序號及名稱為:1、箱體,101、安裝腔,102、污水處理腔,103、導流通道,104、排渣通道,105、排污口,106、排水口,107、出水口,2、除渣滾筒,201、螺旋葉片,202、過濾孔,203、螺旋溝道,3、軸承,4、帶輪,5、傳動帶,6、電機,7、吹氣裝置,8、環形擋板,9,導流隔板。
具體實施方式
現結合附圖,對本發明作如下描述。
如圖1、圖2所示,該污水除渣裝置包括箱體1、除渣滾筒2,箱體1上部設有用于安裝除渣滾筒2的安裝腔101,箱體1下部設有污水處理腔102。除渣滾筒2為圓筒狀,其筒內壁設有螺旋葉片201,并形成螺旋溝道203。除渣滾筒2傾斜設置于安裝腔101內,其頂端和低端與箱體1的安裝腔101之間通過軸承3定位呈旋轉,安裝腔101內設有與軸承3配合的軸承3槽。除渣滾筒2外壁固定連接帶輪4,帶輪4通過傳動帶5傳動連接電機6,電機6固定于箱體1頂部。除渣滾筒2中段的周面筒壁設有過濾孔202,除渣滾筒2的外壁固定設有對過濾孔202流出的水流進行阻擋的一對環形擋板8,箱體1內位于除渣滾筒2下方設有將過濾孔202過濾的水流導引至污水處理腔102的導流通道103,以及與除渣滾筒2的傾斜低端端口對應的排渣通道104,排渣通道104導通至箱體1外部。污水處理腔102內通過導流隔板9分隔形成多個處理腔,各導流隔板9的頂部與污水處理腔102頂部之間設有溢流口,首個處理腔的底部呈倒錐形,且底部設有排污口105,排污口105連接排污閥。其余的處理腔底部設有排水口106,排水口106連接密封堵頭;末端的處理腔側面頂部設有出水口107。
進一步的,為了方便除渣滾筒2的過濾孔202清渣操作,箱體1的除渣腔內位于除渣滾筒2上方設置吹氣裝置7,吹氣裝置7的吹氣口對應除渣滾筒2上方的過濾孔202。從而利用吹氣裝置7將除渣滾筒2過濾孔202內的渣料吹落,實現清渣操作。
本發明的工作原理為:利用電機6帶動除渣滾筒2旋轉,從而水流沿除渣滾筒2的螺旋溝道203流動,水流經過濾孔202過濾后沿導流通道103流至污水處理腔102內進行沉淀處理,經過濾的殘渣隨過濾滾筒內的螺旋葉片201的旋轉而輸送至上述排渣通道104內,實現自動排渣操作。