低溫濃縮蒸發系統的制作方法

本發明涉及一種蒸發系統，具體涉及低溫濃縮蒸發系統，屬于真空蒸發技術領域。

背景技術：

熱敏性物料的干燥處理以前一直是困擾企業的頭疼問題，由于干燥過程中會產生熱量，對于一些如，果汁酵母塑膠等對溫度比較敏感的物料來說，其脫水干燥的處理是相當棘手的。但隨著科技的進步，干燥設備也得到了迅猛的發展。尤其是熱敏性物料干燥設備的出現，解決了很多企業的棘手問題。但是傳統熱敏性物料干燥設備的水分蒸發系統非常復雜，且蒸發效果差、效率很低，大大增加了干燥成本。

技術實現要素：

本發明的目的是提供低溫濃縮蒸發系統，以解決現有蒸發器蒸發效率低、物料干燥效果差、系統復雜干燥成本高的問題。

所述低溫濃縮蒸發系統包括冷水循環系統，熱水循環系統，物料循環系統和熱泵機組，

冷水循環系統包括冷水箱、冷水泵、水環真空泵、真空泵水箱和真空泵水環換熱器，

熱水循環系統包括熱水箱和熱水泵，

物料循環系統包括冷凝器、分離器、補充加熱器、管式換熱器、物料循環泵、物料出料泵、管道過濾器和流量計；

所述管道過濾器的一端與物料進口相連通，另一端通過流量計與分離器連通，分離器上安裝有冷凝器，分離器的出口端通過物料循環泵與管式換熱器的物料入口端相連通，管式換熱器的物料出口端通過補充加熱器與分離器連通，所述物料循環泵通過第一支路管道與物料出料泵相連通，物料出料泵的出口端與物料出口連通；

所述冷凝器的出口端與冷水箱的入口端相連通，冷水箱的出口端通過冷水泵與熱泵機組的冷水入口相連通，熱泵機組的冷水出口與冷凝器的入口端相連通；冷凝器的排水口通過水環真空泵與真空泵水箱連通，真空泵水箱的出口端與真空泵水環換熱器的水環水進口連通，真空泵水環換熱器的水環水出口與水環真空泵相連通，真空泵水箱的排水口與排水管道相連通；

所述管式換熱器的熱水出口端與熱水箱的入口端相連通，熱水箱的出口端通過熱水泵與熱泵機組的熱水入口相連通，熱泵機組的熱水出口與管式換熱器的熱水入口端相連通。

優選的：所述熱泵機組的熱水出口通過第二支路管道與熱水箱連通。

優選的：所述熱泵機組的冷水出口通過第三支路管道與冷水箱相連通；熱泵機組的冷水出口通過第四支路管道與真空泵水環換熱器的冷水進口連通。

優選的：真空泵水環換熱器的冷水出口通過第五支路管道與冷水箱連通。

本發明與現有產品相比具有以下效果：用真空沸騰蒸發的原理，物料進入蒸發器內在真空的作用下沸騰蒸發，使其加速沸騰在真空的作用下水分迅速汽化進入冷凝器冷凝，通過真空泵排出用戶可根據物料特性可選擇最佳蒸發溫度，經濟適用。

附圖說明

圖1是本發明所述的低溫濃縮蒸發系統的系統圖。

圖中：1-熱泵機組、2-冷水箱、3-熱水箱、4-冷水泵、5-熱水泵、6-冷凝器、7-分離器、8-補充加熱器、9-管式換熱器、10-物料循環泵、11-物料出料泵、12-水環真空泵、13-真空泵水箱、14-真空泵水環換熱器、15-管道過濾器、16-流量計、17-第一支路管道、18-第二支路管道、19-第三支路管道、20-第四支路管道、21-第五支路管道。

具體實施方式

下面根據附圖詳細闡述本發明優選的實施方式。

如圖1所示，本發明所述的低溫濃縮蒸發系統包括冷水循環系統，熱水循環系統，物料循環系統和熱泵機組1，

冷水循環系統包括冷水箱2、冷水泵4、水環真空泵12、真空泵水箱13和真空泵水環換熱器14，

熱水循環系統包括熱水箱3和熱水泵5，

物料循環系統包括冷凝器6、分離器7、補充加熱器8、管式換熱器9、物料循環泵10、物料出料泵11、管道過濾器15和流量計16；

所述管道過濾器15的一端與物料進口相連通，另一端通過流量計16與分離器7連通，分離器7上安裝有冷凝器6，分離器7的出口端通過物料循環泵10與管式換熱器9的物料入口端相連通，管式換熱器9的物料出口端通過補充加熱器8與分離器7連通，所述物料循環泵10通過第一支路管道17與物料出料泵11相連通，物料出料泵11的出口端與物料出口連通；

所述冷凝器6的出口端與冷水箱2的入口端相連通，冷水箱2的出口端通過冷水泵4與熱泵機組1的冷水入口相連通，熱泵機組1的冷水出口與冷凝器6的入口端相連通；冷凝器6的排水口通過水環真空泵12與真空泵水箱13連通，真空泵水箱13的出口端與真空泵水環換熱器14的水環水進口連通，真空泵水環換熱器14的水環水出口與水環真空泵12相連通，真空泵水箱13的排水口與排水管道相連通；

所述管式換熱器9的熱水出口端與熱水箱3的入口端相連通，熱水箱3的出口端通過熱水泵5與熱泵機組1的熱水入口相連通，熱泵機組1的熱水出口與管式換熱器9的熱水入口端相連通。

進一步：所述熱泵機組1的熱水出口通過第二支路管道18與熱水箱3連通。

進一步：所述熱泵機組1的冷水出口通過第三支路管道19與冷水箱2相連通；熱泵機組1的冷水出口通過第四支路管道20與真空泵水環換熱器14的冷水進口連通。

進一步：真空泵水環換熱器14的冷水出口通過第五支路管道21與冷水箱2連通。

進一步：從分離器7出來的物料通過物料循環泵10進入管式換熱器9，經過補充加熱器8加熱后回到分離器7，當物料干燥達標后通過物料出料泵11進入物料出口，進入下一工序；物料干燥的同時冷水箱2內的冷水通過冷水泵4進入熱泵機組1進行放熱，放熱后的低溫冷水進入冷凝器6對物料進行冷凝，低溫冷水吸收熱量后重新回到冷水箱2，冷凝器6內產生的冷凝水通過排水口和水環真空泵12進入真空泵水箱13，一部分直接通過排水管道排出，一部分通過真空泵水環換熱器14換熱后重新回到冷水箱2；物料干燥的同時熱水箱3內的熱水通過熱水泵5進入熱泵機組1進行吸熱，將冷水排出的熱量吸收，加熱后的高溫熱水進入管式換熱器9對物料進行加熱干燥，放熱后的高溫熱水流回熱水箱3。

開機方法：首先確認設備狀態是否完好，水，電，汽是否正常，確認無誤后，按序啟動真空泵，進料泵，出料泵，冷卻水泵，當物料穩定后徐徐開啟蒸汽閥，此時物料處于循環狀態；當溫度物料溫度達到規定值時，此時系統已開始蒸發，觀察預熱溫度，真空度，冷卻水溫度，當分離器液面下降后，可適當開啟進料閥補充物料；在蒸發粘度高的物料時，在分離器內可能產生氣泡，在真空的作用下氣泡回疊加上升而跑料，此時要閃動消泡閥消泡。

關機方法：當物料濃度達到要求時，首先關閉蒸汽閥。待預熱器溫度降下來時，打開出料閥將物料卸出；此時進入cip清洗程序，打開清洗閥進行清洗。清洗冷凝器時要斷續式給料，否則將造成真空泵水量過大而過載；最后按順序關機，排空閥，清洗泵，真空泵，循環泵，關閉電源。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都在本專利的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
低溫濃縮蒸發系統，屬于真空蒸發技術領域，本發明為了解決現有蒸發器蒸發效率低、物料干燥效果差、系統復雜干燥成本高的問題。管道過濾器的一端與物料進口相連通，另一端通過流量計與分離器連通，分離器上安裝有冷凝器，分離器的出口端通過物料循環泵與管式換熱器的物料入口端相連通，管式換熱器的物料出口端通過補充加熱器與分離器連通，所述物料循環泵通過第一支路管道與物料出料泵相連通，物料出料泵的出口端與物料出口連通。本發明的低溫濃縮蒸發系統的蒸發溫度能根據物料特性高低可調，可高溫蒸發，也可低溫蒸發。

技術研發人員：黃冬成;周磊;宋清;任相友
受保護的技術使用者：黑龍江大三源乳品機械有限公司
技術研發日：2017.07.22
技術公布日：2017.09.29