一種紡織車間除塵設備的制作方法

本發明涉及紡織除塵設備技術領域，具體為一種紡織車間除塵設備。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織品，紡織的過程中會產生很多的絮狀物和粉塵，不及時的清理會嚴重污染紡織車間的工作環境，降低紡織工作的工作效率，甚至引起粉塵爆炸，嚴重危害工作人員的生命安全。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織車間除塵設備，具備除塵效果好的優點，解決了紡織的過程中會產生很多的絮狀物和粉塵，不及時的清理會嚴重污染紡織車間的工作環境，降低紡織工作的工作效率，甚至引起粉塵爆炸，嚴重危害工作人員生命安全的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紡織車間除塵設備，包括除塵箱，所述除塵箱的內部設置有除塵液，所述除塵箱內腔左側的底部固定連接有限位板，所述限位板的數量為兩個，所述除塵箱內腔的右側固定連接有u形塊，所述除塵箱的內腔活動連接有隔板，所述隔板的右側延伸至u形塊的內腔，所述隔板的左側穿過兩個限位板之間并延伸至除塵箱的左側，所述隔板的頂部開設有過濾槽，所述過濾槽的內腔設置有過濾網，所述隔板的底部開設有與過濾槽連通的通水孔，所述除塵箱左側的頂部固定連接有鼓風機，所述鼓風機的出風口貫穿并延伸至除塵箱的內腔，所述鼓風機的出風口連通有導氣管，所述導氣管的底部延伸至除塵液的內部，所述鼓風機的進風口連通有吸塵盤，所述除塵箱的右側設置有水槽，所述除塵箱與水槽之間通過連通管相互連通，所述水槽的頂部連通有第一水泵，所述第一水泵的出水口延伸至除塵箱內腔的右側，所述第一水泵與除塵箱的右側固定連接，所述水槽的頂部連通有導水管，所述除塵箱頂部的右側固定連接有第二水泵，所述導水管遠離水槽的一端與第二水泵連通，所述第二水泵的出水口連通有貫穿管，所述貫穿管的底部貫穿并延伸至除塵箱的內腔，所述貫穿管位于除塵箱內腔的一端固定連接有噴頭。

優選的，所述連通管的表面設置有控制閥，所述控制閥位于水槽和連通管之間。

優選的，所述除塵箱的左側設置有橡膠密封套，所述橡膠密封套的右側與隔板的左側固定連接。

優選的，所述除塵箱右側的頂部開設有與除塵箱內腔連通的通孔，所述通孔內腔的左側固定連接有防塵網。

優選的，所述噴頭的底部設置有噴嘴，所述噴嘴的數量不少于三個。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過設置除塵液、限位板、u形塊、隔板、過濾槽、過濾網、通水孔、鼓風機、導氣管、吸塵盤、水槽、連通管、導水管、第二水泵、貫穿管和噴頭，可以及時、有效的將紡織車間的絮狀物和粉塵排出，通過除塵箱內部的除塵液將它們吸收進除塵液的內部，大大提高了紡織車間的工作環境，進而有效的提高了工作人員工作環境的質量，降低了粉塵爆炸的幾率，保障了工作人員的人身安全。

2、本發明通過噴頭和噴嘴的設置能夠增加噴水的面積，大大提高了絮狀物和粉塵二次吸收的效率，避免了粉塵不能被完全吸收導致設備工作效率降低問題的出現，通過通孔和防塵網的設置能夠避免未被吸收的絮狀物和粉塵飄入大氣中造成大氣污染問題的出現，通過橡膠密封套的設置能夠防止除塵箱內部的液體泄露問題的出現，避免了除塵液的浪費。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明隔板結構正面剖視圖。

圖中：1除塵箱、2除塵液、3限位板、4u形塊、5隔板、6過濾槽、7過濾網、8通水孔、9鼓風機、10導氣管、11吸塵盤、12水槽、13連通管、14第一水泵、15導水管、16第二水泵、17貫穿管、18噴頭、19控制閥、20橡膠密封套、21通孔、22防塵網、23噴嘴。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種紡織車間除塵設備，包括除塵箱1，除塵箱1右側的頂部開設有與除塵箱1內腔連通的通孔21，通孔21內腔的左側固定連接有防塵網22，通過通孔21和防塵網22的設置能夠避免未被吸收的絮狀物和粉塵飄入大氣中造成大氣污染問題的出現，除塵箱1的內部設置有除塵液2，除塵箱1內腔左側的底部固定連接有限位板3，限位板3的數量為兩個，除塵箱1內腔的右側固定連接有u形塊4，除塵箱1的內腔活動連接有隔板5，除塵箱1的左側設置有橡膠密封套20，橡膠密封套20的右側與隔板5的左側固定連接，通過橡膠密封套20的設置能夠防止除塵箱1內部的液體泄露問題的出現，避免了除塵液2的浪費，隔板5的右側延伸至u形塊4的內腔，隔板5的左側穿過兩個限位板3之間并延伸至除塵箱1的左側，隔板5的頂部開設有過濾槽6，過濾槽6的內腔設置有過濾網7，隔板5的底部開設有與過濾槽6連通的通水孔8，除塵箱1左側的頂部固定連接有鼓風機9，鼓風機9的出風口貫穿并延伸至除塵箱1的內腔，鼓風機9的出風口連通有導氣管10，導氣管10的底部延伸至除塵液2的內部，鼓風機9的進風口連通有吸塵盤11，除塵箱1的右側設置有水槽12，除塵箱1與水槽12之間通過連通管13相互連通，連通管13的表面設置有控制閥19，控制閥19位于水槽12和連通管13之間，水槽12的頂部連通有第一水泵14，第一水泵14的出水口延伸至除塵箱1內腔的右側，第一水泵14與除塵箱1的右側固定連接，水槽12的頂部連通有導水管15，除塵箱1頂部的右側固定連接有第二水泵16，導水管15遠離水槽12的一端與第二水泵16連通，第二水泵16的出水口連通有貫穿管17，貫穿管17的底部貫穿并延伸至除塵箱1的內腔，貫穿管17位于除塵箱1內腔的一端固定連接有噴頭18，噴頭18的底部設置有噴嘴23，噴嘴23的數量不少于三個，通過噴頭18和噴嘴23的設置能夠增加噴水的面積，大大提高了絮狀物和粉塵二次吸收的效率，避免了粉塵不能被完全吸收導致設備工作效率降低問題的出現，通過設置除塵液2、限位板3、u形塊4、隔板5、過濾槽6、過濾網7、通水孔8、鼓風機9、導氣管10、吸塵盤11、水槽12、連通管13、導水管15、第二水泵16、貫穿管17和噴頭18，可以及時、有效的將紡織車間的絮狀物和粉塵排出，通過除塵箱1內部的除塵液2將它們吸收進除塵液2的內部，大大提高了紡織車間的工作環境，進而有效的提高了工作人員工作環境的質量，降低了粉塵爆炸的幾率，保障了工作人員的人身安全。

使用時，首先通過鼓風機9將紡織車間的絮狀物和粉塵吸入到吸塵盤11的內腔，然后將它們導入到除塵液2的內部進行吸收，然后通利用過濾槽6將水槽12內部的除塵液2通過貫穿管17和噴頭18噴曬入除塵箱1的內腔，對未吸收的絮狀物和粉塵進行二次噴灑吸附，就可以對絮狀物和粉塵進行有效的吸附，當除塵箱1內部的除塵液2減少時，將除塵液2加入到水槽12的內部，通過第一水泵14對除塵箱1內部的除塵液2進行補充。

綜上所述：該紡織車間除塵設備，通過設置除塵液2、限位板3、u形塊4、隔板5、過濾槽6、過濾網7、通水孔8、鼓風機9、導氣管10、吸塵盤11、水槽12、連通管13、導水管15、第二水泵16、貫穿管17和噴頭18，解決了紡織的過程中會產生很多的絮狀物和粉塵，不及時的清理會嚴重污染紡織車間的工作環境，降低紡織工作的工作效率，甚至引起粉塵爆炸，嚴重危害工作人員生命安全的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。