本發明涉及一種雕刻系統的除塵裝置,屬于雕刻除塵技術領域。
背景技術:
隨著我國對木雕、石雕等非金屬材料雕刻行業的快速發展,對雕刻物料所產生的灰塵碎屑如何有效處理,同時,如何時刻保證機器人雕刻過程中其工作環境的整潔度,是目前急需解決的問題。灰塵碎屑為雕刻過程中不可避免的產物,現有處理方法均采用雕刻物料完成之后由人工進行打掃清潔,費時費力,且安全性低。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種智能雕刻系統的自動除塵裝置,以解決采用人工打掃清理雕刻下來的灰塵碎屑,費時費力,且安全性低的問題。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案是:
本發明的一種智能雕刻系統的自動除塵裝置,其組成包括支撐架、集塵桶、過濾桶、過濾接口、法蘭盤、抽風機、吸塵口、螺旋管道及連接管道;
所述的集塵桶設置在支撐架內,所述的過濾桶坐落在集塵桶上且二者連通,過濾桶同時坐落在支撐架上,過濾桶桶壁上端設有與布袋連接的過濾接口,過濾桶的桶壁上設有排氣口,過濾桶上端通過連接管道與螺旋管道下端中部設有的出風口連通,所述的螺旋管道上端中部設有的進風口與抽風機的出風口連通,螺旋管道的外側壁上設有吸塵口,所述的吸塵口外周邊設有法蘭盤。
本發明相對于現有技術的有益效果是:
1、本發明的除塵裝置可實現模塊化生產與維修,經濟效益顯著;
2、運行穩定可靠,保證其他設備的無塵污染,安全性好。
3、節省人力,實現高效的自動化除塵。
附圖說明
圖1為本發明的一種智能雕刻系統的自動除塵裝置的主視圖;
圖2為圖1的a處局部放大圖。
圖中:支撐架1、集塵桶2、密封條3、過濾桶4、過濾接口5、法蘭盤6、連接板7、抽風機8、吸塵口9、螺旋管道10、連接管道11、排氣口12。
具體實施方式
為了更好的理解本發明專利的方案,結合附圖對本發明的技術方案作進一步的說明,但并不局限于此,凡是對本發明技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發明的保護范圍中。
具體實施方式一:如圖1所示,本實施方式披露了一種智能雕刻系統的自動除塵裝置,其組成包括支撐架1、集塵桶2、過濾桶4、過濾接口5、法蘭盤6、抽風機8、吸塵口9、螺旋管道10及連接管道11;
所述的集塵桶2設置在支撐架1內,所述的過濾桶4坐落在集塵桶2上且二者連通(為可拆卸連通),過濾桶4同時坐落在支撐架1上,過濾桶4桶壁上端設有與布袋連接的過濾接口5,過濾桶4的桶壁上設有排氣口12,過濾桶4上端通過連接管道11與螺旋管道10下端中部設有的出風口連通,所述的螺旋管道10上端中部設有的進風口與抽風機8的出風口連通,螺旋管道10的外側壁上設有吸塵口9,所述的吸塵口9外周邊設有法蘭盤6。法蘭盤6用于與吸塵氣管上的法蘭盤連接。
具體實施方式二:如圖1和圖2所示,本實施方式是對具體實施方式一作出的進一步說明,所述的智能雕刻系統的自動除塵裝置還包括密封條3;所述的過濾桶4與集塵桶2連接處通過密封條3密封。
具體實施方式三:如圖1所示,本實施方式是對具體實施方式一或二作出的進一步說明,所述的智能雕刻系統的自動除塵裝置還包括連接板7;所述的螺旋管道10的外側壁上固定有連接板7。用于將自動除塵裝置與外部固定物體連接。
本發明的自動除塵裝置的工作原理是:當啟動機器人本體開始正常工作之后,自動除塵裝置隨之開啟,自動除塵裝置的吸塵口9與機器人本體的末端執行器通過吸塵氣管連通,機器人本體的末端執行器所行走的軌跡也就是其雕刻軌跡。雕刻過程中時刻都在產生碎屑,然后被在末端執行器上的吸塵氣管把灰塵碎屑沿著吸塵氣管輸送到螺旋管道10中,繼而通過連接管道11進入過濾桶4中,在過濾桶4中進行一次分離凈化處理,把一些很微小的灰塵,沉不到集塵桶2內的都在這收集,用布袋在過濾接口5處收集,過濾完的碎屑進一步沉淀到集塵桶2中。
本發明的自動除塵裝置能除塵,主要在于它設有一個抽風機8(為電動抽風機)。抽風機8的轉軸上安裝有風葉輪(為現有技術),通電后,抽風機8會以每秒500圈的轉速產生極強的吸力和壓力,在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而抽風機8前端吸塵部分的空氣不斷地補充抽風機中的空氣,致使吸塵口9內部產生瞬時真空,和外界大氣壓形成負壓差,在此壓差的作用下,吸入含灰塵碎屑的空氣。灰塵等雜物進入過濾桶4,灰塵等雜物滯留在過濾桶4內,空氣經過濾桶4內的濾片凈化后,由過濾桶4上的排氣口12排出。集塵桶2內裝有一個收集灰塵的盒子,塵垢便留在集塵盒里,盒子裝滿后,可取出用水刷洗清理。
本發明中的以下部件為外購產品:
1、過濾桶4,由長沙光合太陽能有限公司制造;
2、抽風機8,由深圳市鴻冠電機有限公司制造;
3、螺旋管道10,由長沙光合太陽能有限公司制造。