本發明涉及一種油漆干燥裝置,具體涉及一種用于上漆木板的紫外線固化成膜裝置。
背景技術:
木板上長需涂抹一層油漆,而現階段uv漆是一種最環保的油漆,在紫外光的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹酯反應,瞬間固化成膜。而現有技術中,工作人員之間將涂抹uv漆的木板放置在紫外線光下照射,相較于本發明而言,該工作效率是比較低的,因此本發明設計和開發一種用于上漆木板的紫外線固化成膜裝置,能夠補足現有技術中的各個缺點,經檢索,未發現與本發明相同或相似的技術方案。
技術實現要素:
為了解決上述存在的問題,本發明提供一種用于上漆木板的紫外線固化成膜裝置,以解決現有技術中工作效率低的問題。
本發明是通過以下技術方案實現:
一種用于上漆木板的紫外線固化成膜裝置,包括機體及設置在機體內部的紫外線照射裝置;所述機體包括底座及設置在底座上方的擋罩,所述擋罩短軸方向所在兩側底部分別具有一進料口和出料口,沿長軸方向的兩端內壁上分別固定一水平設置的滑軌;所述滑軌沿豎直方向的截面呈l型,一對滑軌之間架設一水平設置的橫梁;所述橫梁兩端分別安裝一嵌套設置在滑軌內的滾輪,該橫梁兩端內部分別固定一驅動滾輪轉動的微型電機;所述紫外線照射裝置包括若干平行固定在擋罩內部上端的紫外線探照燈a及設置在橫梁下端的紫外線探照燈b。
進一步的,所述擋罩側壁上具有一控制面板,并分別與紫外線探照燈a、紫外線探照燈b及微型電機電連接。
進一步的,所述紫外線探照燈a距底座上端面的距離為50~100cm,所述紫外線探照燈b距底座上端面的距離為10~25cm。
進一步的,所述紫外線探照燈a比紫外線探照燈b提前3~10min。
與現有的技術相比,本發明的有益效果是:
(1)本發明設置了兩組照射裝置,先啟動處在上端的紫外線探照燈a,用于對木板表面未干燥的uv漆進行預處理,一段時間后在通過近距離設置的紫外線探照燈b對木板表面進行干燥強化處理;
(2)現有技術中一般只有單設的高度較高的照射裝置,此時工作效率較低;若將整個照射裝置降低,則照射裝置離木板端面較低,會增加照射溫度,對uv漆本體造成影響,當后期冷卻后會發生變形,因此本裝置中紫外線探照燈a設置在整個檔罩內的空間上端,而紫外線探照燈b只設置在某一短軸方向上,并可隨時移動;
(3)裝置中設置了合理的紫外線探照燈a距底座上端面的距離及紫外線探照燈b距底座上端面的距離,保證結構設計的合理性;同時紫外線探照燈a比紫外線探照燈b提前3~10min,留有時間實現對木板表面未干燥的uv漆進行預處理。
附圖說明
圖1是本發明所述結構的主視圖。
圖2是本發明所述結構的側視圖。
圖中:1、底座,2、擋罩,3、進料口,4、出料口,5、控制面板,6、滑軌,7、橫梁,8、滾輪,9、微型電機,10、紫外線探照燈a,11、紫外線探照燈b。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:
如圖1-2所示,一種用于上漆木板的紫外線固化成膜裝置,包括機體及設置在機體內部的紫外線照射裝置;機體包括底座1及設置在底座1上方的擋罩2,擋罩2短軸方向所在兩側底部分別具有一進料口3和出料口4,沿長軸方向的兩端內壁上分別固定一水平設置的滑軌6;滑軌6沿豎直方向的截面呈l型,一對滑軌6之間架設一水平設置的橫梁7;橫梁7兩端分別安裝一嵌套設置在滑軌6內的滾輪8,該橫梁7兩端內部分別固定一驅動滾輪8轉動的微型電機9;紫外線照射裝置包括若干平行固定在擋罩2內部上端的紫外線探照燈a10及設置在橫梁7下端的紫外線探照燈b11,紫外線探照燈a10距底座1上端面的距離為50~100cm,紫外線探照燈b11距底座1上端面的距離為10~25cm。
作為本實施例的進一步優化,擋罩2側壁上具有一控制面板5,并分別與紫外線探照燈a10、紫外線探照燈b11及微型電機9電連接;并控制紫外線探照燈a10比紫外線探照燈b11提前3~10min開始工作。
本發明的工作原理如下:
工作時,將木板從進料口3放入檔罩內的底座1上端面,然后通過控制面板5開啟紫外線探照燈a10,在設定的3~10min的時間后紫外線探照燈b11開始工作,同時微型電機9驅動滾輪8沿滑軌6移動,實現紫外線探照燈b11的移動,避免在高度較低的情況下對同一位置進行長時間的照射引起固化膜發生變形,保證結構設計的合理性。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。