一種多功能蒸汽加熱反應釜的制作方法

本發明涉及一種反應釜，尤其涉及一種多功能蒸汽加熱反應釜，屬于化工設備技術領域。

背景技術：

蒸汽加熱反應釜是向反應釜夾套內通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應的一種容器，廣泛應用于醫藥、化工、塑料、橡膠、建材、食品等行業，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

反應釜內反應物在其反應的過程中，需要控制反應釜內的溫度，以滿足反應的需求，然而現有的反應釜實現加熱和冷卻都比較復雜，導致反應過程中產生副產物，轉化率低，特別是氧化反應會放出大量的熱，如果對溫度控制的不好極易發生副反應，甚至有容易產生危害，發生事故。

此外，冷卻后的蒸汽冷凝水由出水口直接排出，利用率低，造成能源浪費。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種多功能蒸汽加熱反應釜，既能有效控制反應溫度，又能循環利用蒸汽冷凝水。

為實現上述目的，本發明的一種多功能蒸汽加熱反應釜，包括釜體、設置在釜體頂部的釜蓋、設置在釜體內的攪拌軸和設置在釜體外側的電機，所述攪拌軸的上端延伸到釜體外側，與電機的輸出軸傳動連接，所述釜蓋上設有進料口，所述釜體底部設有出料口，

所述釜體內上部設置有噴淋管，所述噴淋管上設置均布的霧化噴頭，噴淋管的進液端設置于釜體外且位于釜體上方，所述釜體內壁上設有溫度傳感器，且在釜體外部設有通過導線與溫度感應器相連的溫度顯示器，

所述釜體外側設有夾套，所述夾套上方設有與蒸汽發生器相連的蒸汽進口，所述夾套下方設有冷凝水出口，所述蒸汽進口與蒸汽發生器之間的管道上依次安裝有壓力傳感器、調節閥，

所述冷凝水出口連接有儲水箱，所述冷凝水出口與儲水箱之間還設有凈化裝置，所述儲水箱頂端與所述壓力傳感器與調節閥之間的管道相連，

所述的攪拌軸上端通過軸套套接有消泡槳，所述的消泡槳上設置有蛇形消泡管，所述的消泡槳兩自由端部設有柔性套接管，所述的柔性套接管與所述的釜體內壁之間的距離為0.5-2cm。

進一步地，所述釜體內壁、攪拌軸外表面、噴淋管外表面、噴頭外表面、溫度感應器外表面和導線外表面上均設有防腐層。

進一步地，所述釜蓋上還設有觀察窗。

進一步地，所述釜體底部還設有用于支撐釜體的支架。

本發明的有益效果是：

(1)本發明的釜體內設置了溫度傳感器，以及在釜體設置了溫度顯示器，溫度傳感器感應釜體內的溫度并顯示在溫度顯示器上，操作人員可隨時獲知釜體內的準確溫度；

(2)本發明的蒸汽管道上設置了壓力傳感器和調節閥，可根據溫度顯示器的讀數，手動控制通入夾套的蒸汽量；

(3)本發明設置了儲水箱，將夾套內排出的冷凝水引入儲水箱中，可用于對設備的清洗或用作其他反應的原料，實現了冷凝水的循環利用，節約用水；

(4)本發明的釜體內設置了噴淋管，既可用于液體物料的噴灑，使物料混合更均勻，同時可以在不拆卸設備的情況下對釜體內部進行清洗；

(5)本發明將蛇形消泡管設置在消泡槳上，采用蛇形消泡管與柔性套接管相互配合的方式，同時保證柔性套接管與釜體內壁接觸，快速有效地處理掉反應過程中產生的泡沫；

(6)本發明的釜體內壁以及釜體內部設備的外表面上均設有防腐層，大大增加了各設備的抗腐能力，減少了設備的檢修和更換，延長了設備的使用壽命，同時避免了因反應物腐蝕設備而浪費原料，以及腐蝕后產生雜質影響產品的質量等問題；

(7)本發明的釜蓋上設置了觀察窗，便于觀察釜體內的反應狀況。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中消泡槳的結構示意圖；

圖中，1、釜體，2、釜蓋，3、攪拌軸，4、電機，5、進料口，6、出料口，7、噴淋管，8、噴頭，9、進液端，10、溫度傳感器，11、溫度顯示器，12、夾套，13、蒸汽進口，14、冷凝水出口，15、蒸汽發生器，16、壓力傳感器，17、調節閥，18、凈化裝置，19、儲水箱，20、軸套，21、消泡槳，22、蛇形消泡管，23、柔性套接管，24、支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本發明的一種多功能蒸汽加熱反應釜，包括釜體1、設置在釜體頂部的釜蓋2、設置在釜體1內的攪拌軸3和設置在釜體1外側的電機4，所述攪拌軸3的上端延伸到釜體1外側，與電機4的輸出軸傳動連接，所述釜蓋2上設有進料口5，所述釜體1底部設有出料口6，

所述釜體1內上部設置有噴淋管7，所述噴淋管7上設置均布的霧化噴頭8，噴淋管7的進液端9設置于釜體1外且位于釜體1上方，可用于液體物料的噴灑以及對釜體內部進行清洗。

所述釜體1內壁上設有溫度傳感器10，且在釜體1外部設有通過導線與溫度感應器10相連的溫度顯示器11，溫度傳感器10感應釜體1內的溫度并顯示在溫度顯示器11上，操作人員可隨時獲知釜體1內的準確溫度。

所述釜體1外側設有夾套12，所述夾套12上方設有與蒸汽發生器15相連的蒸汽進口13，所述夾套12下方設有冷凝水出口14，所述蒸汽進口13與蒸汽發生器15之間的管道上依次安裝有壓力傳感器16、調節閥17，可根據溫度顯示器的讀數，手動控制通入夾套的蒸汽量。

所述冷凝水出口14連接有儲水箱19，所述冷凝水出口14與儲水箱19之間還設有凈化裝置18，所述儲水箱19頂端與所述壓力傳感器16與調節閥17之間的管道相連，儲水箱19中的水可用于對設備的清洗或用作其他反應的原料，實現了冷凝水的循環利用，節約用水。

如圖2所示，所述的攪拌軸4上端通過軸套20套接有消泡槳21，所述的消泡槳21上設置有蛇形消泡管22，所述的消泡槳21兩自由端部設有柔性套接管23；使用時，攪拌軸4旋轉，消泡槳21隨之轉動，消泡槳21上的蛇形消泡管22會反復碰撞、攪破液面的氣泡，控制泡沫的增加；消泡槳21兩自由端部設有的軟性套接管23可以避免對釜體1內壁的刮擦；柔性套接管23與所述的釜體1內壁之間的距離為0.5-2cm，從而避免泡沫就從消泡槳21和釜體1內壁之間的空隙上翻，提高消泡效率。

作為優選方案，所述釜體1內壁、攪拌軸3外表面、噴淋管7外表面、噴頭8外表面、溫度感應器10外表面和導線外表面上均設有防腐層；大大增加了各設備的抗腐能力，減少了設備的檢修和更換，延長了設備的使用壽命，同時避免了因反應物腐蝕設備而浪費原料，以及腐蝕后產生雜質影響產品的質量等問題。

作為優選方案，所述釜蓋2上還設有觀察窗，便于觀察釜體1內的反應狀況。

作為優選方案，所述釜體1底部還設有用于支撐釜體1的支架24，便于設備的固定與安裝。

技術特征：

技術總結
一種多功能蒸汽加熱反應釜，包括釜體、釜蓋、進料口、出料口、攪拌軸和電機，釜體內上部設置有噴淋管，噴淋管上均布霧化噴頭，噴淋管的進液端位于釜體上方，釜體內設有溫度傳感器，且在釜體外部設有通過導線與溫度感應器相連的溫度顯示器，釜體外側設有夾套，夾套上方設有蒸汽進口，夾套下方設有冷凝水出口，蒸汽進口與蒸汽發生器之間的管道上依次安裝有壓力傳感器、調節閥，冷凝水出口連接有儲水箱，冷凝水出口與儲水箱之間還設有凈化裝置，儲水箱頂端與壓力傳感器與調節閥之間的管道相連，攪拌軸上端通過軸套還套接有消泡槳，消泡槳上設置有蛇形消泡管，消泡槳兩自由端部設有柔性套接管。本發明既能有效控制反應溫度，又能循環利用蒸汽冷凝水。

技術研發人員：朱耿穩
受保護的技術使用者：朱耿穩
技術研發日：2017.06.22
技術公布日：2017.09.08