本發明涉及一種滴膠裝置,具體是涉及一種磁瓦滴膠裝置。
背景技術:
在安裝磁瓦時為了提高磁瓦的穩定性,通常會在磁瓦背面滴上澆水,傳統的滴膠方式是人工滴膠,但是這種滴膠方式速度慢,滴膠量參差不齊,經常出現粘連過度的情況,影響電機的生產。
技術實現要素:
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種磁瓦滴膠裝置,用于解決現有技術中人工給磁瓦滴膠效率低、效果差的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明公開了一種磁瓦滴膠裝置,包括:機架、電路控制器、滴膠機、伺服電機、轉盤、限位槽、氣缸、滑軌,所述的機架的左平面固定安裝一個電路控制器,所述的機架的上端固定安裝一個滴膠機,所述的機架的下端固定安裝一個伺服電機,所述的機架的中間固定安裝一個轉盤,所述的轉盤上表面的邊緣均勻的開設八個限位槽,所述的轉盤上平面固定安裝八個氣缸,所述的八個氣缸與八個限位槽分別一一對應,所述的氣缸的活塞桿插入限位槽內,所述的機架的右端固定安裝一個傾斜的滑軌,所述的滑軌與轉盤最右端的限位槽位置相對應,所述的電路控制器分別與伺服電機、滴膠機、氣缸電連接。
進一步的:所述的轉盤上邊面設有凹槽。
進一步的:所述的限位槽與磁瓦相匹配。
如上所述,本發明的一種磁瓦滴膠裝置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高工作效率;
3、提高滴膠效果。
附圖說明
圖1是本發明一種磁瓦滴膠裝置的主視圖。
圖2是本發明部分部件的俯視圖。
其中:機架1、電路控制器2、滴膠機3、伺服電機4、轉盤5、限位槽6、氣缸7、滑軌8。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
請參閱圖1-2,須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發明可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發明可實施的范疇。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
如圖1所示,本發明公開了一種磁瓦滴膠裝置,包括:機架1、電路控制器2、滴膠機3、伺服電機4、轉盤5、限位槽6、氣缸7、滑軌8,所述的機架1的左平面固定安裝一個電路控制器2,所述的機架1的上端固定安裝一個滴膠機3,所述的機架1的下端固定安裝一個伺服電機4,所述的機架1的中間固定安裝一個轉盤5,所述的轉盤5上表面的邊緣均勻的開設八個限位槽6,所述的轉盤5上平面固定安裝八個氣缸7,所述的八個氣缸7與八個限位槽6分別一一對應,所述的氣缸7的活塞桿插入限位槽6內,所述的機架1的右端固定安裝一個傾斜的滑軌8,所述的滑軌8與轉盤5最右端的限位槽6位置相對應,所述的電路控制器2分別與伺服電機4、滴膠機3、氣缸7電連接。
進一步的:所述的轉盤5上邊面設有凹槽。
進一步的:所述的限位槽6與磁瓦相匹配。
具體實施方式:在使用的過程中,工人在機架1的左端將磁瓦放入轉盤最左端的限位槽6內,啟動設備,然后伺服電機4轉動,伺服電機4每次轉動45°,當限位槽6內的磁瓦到達滴膠機3的正下方時,滴膠機3開始涂膠,涂膠完成后,伺服電機4將磁瓦送至滑軌8處,此時轉盤5最右端的氣缸7啟動,將滴過膠的磁瓦推入滑軌8進入下一道工序。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發明進行修改或等同替換;而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。