一種玻璃破碎機構的制作方法

技術領域：

本發明涉及一種玻璃破碎機構。

背景技術：
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現有的玻璃破碎裝置在破碎玻璃時，都是先將大塊玻璃敲碎后，然后將敲碎后的小玻璃塊輸送至破碎裝置進行破碎處理，大塊玻璃的敲碎普遍是通過人工完成，存在一定的安全隱患，且敲碎后的玻璃還要再通過其他輸送機構輸送至破碎裝置中，其操作步驟繁瑣。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種玻璃破碎機構。

本發明所采用的技術方案有：一種玻璃破碎機構，包括送料箱、安裝架、破碎板、破碎錐齒、不完全齒輪、齒條、第一導桿、第二導桿、第一彈簧、第二彈簧、推板、安裝板和定位螺母，所述送料箱置于安裝架內，第一導桿和第二導桿均插接于安裝架上，推板和安裝板上下分層固定于第一、二導桿上，第一彈簧套設于第一導桿上，且第一彈簧的上下兩端分別抵接于安裝架和推板上，定位螺母螺紋連接在第二導桿的頂端，第二彈簧套設于第二導桿上，且第二彈簧上下兩端分別抵接于定位螺母和安裝架上，若干破碎錐齒固定于安裝板的下端面上，破碎板設于送料箱內，齒條與第一導桿固定連接，不完全齒輪與齒條相嚙合。

進一步地，所述破碎板上設有若干臺階孔。

進一步地，所述送料箱內壁上設有支撐凸臺，破碎板置于該支撐凸臺上。

進一步地，所述送料箱的送料口上連接有送料槽板。

本發明具有如下有益效果：本發明在使用時，將安裝架固定于雙軸破碎機上，大塊玻璃破碎后直接進入雙軸破碎機內，效率高，本發明中的送料槽板用于輸送小玻璃塊，大玻璃塊置于破碎板上被擊碎，同時滿足大小玻璃塊使用，使用效果好。

附圖說明：

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明中破碎板的結構圖。

圖3為本發明的應用結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發明公開一種玻璃破碎機構，包括送料箱21、安裝架30、破碎板31、破碎錐齒32、不完全齒輪33、齒條34、第一導桿35、第二導桿36、第一彈簧37、第二彈簧38、推板39、安裝板40和定位螺母41，送料箱21置于安裝架30內，第一導桿35和第二導桿36均插接于安裝架30上，推板39和安裝板40上下分層固定于第一導桿35和第二導桿36上，第一彈簧37套設于第一導桿35上，且第一彈簧37的上下兩端分別抵接于安裝架30和推板39上，定位螺母41螺紋連接在第二導桿36的頂端，第二彈簧38套設于第二導桿36上，且第二彈簧38上下兩端分別抵接于定位螺母41和安裝架30上。若干破碎錐齒32固定于安裝板40的下端面上，破碎板31設于送料箱21內，齒條34與第一導桿35固定連接，不完全齒輪33與齒條34相嚙合。

在破碎板31上設有若干臺階孔。為便于將破碎板31支撐于送料箱21內，在送料箱21內壁上設有支撐凸臺210，破碎板31置于該支撐凸臺210上。

在送料箱21的送料口上連接有送料槽板22。

本發明中的不完全齒輪33通過步進電機驅動。

在送料箱21的側壁上設有門體，在破碎玻璃時，打開送料箱21側壁上的門體，通過輸送帶或者直接人工搬運將大玻璃塊(長、寬均至少為50cm)送至破碎板31上，小玻璃塊通過送料槽板22輸送至送料箱21內并進入雙軸破碎機內，通過雙軸破碎機的兩破碎轉子13進行破碎。

步進電機驅動不完全齒輪33轉動，不完全齒輪33驅動齒條34向上運動，此時推板39向上運動并壓縮第一彈簧37，當不完全齒輪33與齒條34停止嚙合時，步進電機停止轉動，第一彈簧37回彈并使得安裝板40向下運動，破碎錐齒32作用于破碎板31上的大玻璃塊上，使得大玻璃塊破碎，破碎后的碎玻璃通過破碎板31上的臺階孔進入兩破碎轉子13之間進行進一步破碎。在第一彈簧37回彈后，第二彈簧38能夠有效地避免定位螺母41撞擊在安裝架30上，避免損壞，延長使用壽命。通過開關步進電機來控制破碎錐齒32擊打破碎板31上玻璃塊的擊打頻率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種玻璃破碎機構，本發明中的送料箱置于安裝架內，第一導桿和第二導桿均插接于安裝架上，推板和安裝板上下分層固定于第一、二導桿上，第一彈簧套設于第一導桿上，且第一彈簧的上下兩端分別抵接于安裝架和推板上，定位螺母螺紋連接在第二導桿的頂端，第二彈簧套設于第二導桿上，且第二彈簧上下兩端分別抵接于定位螺母和安裝架上，若干破碎錐齒固定于安裝板的下端面上，破碎板設于送料箱內，齒條與第一導桿固定連接，不完全齒輪與齒條相嚙合。大塊玻璃破碎后直接進入雙軸破碎機內，效率高，本發明中的送料槽板用于輸送小玻璃塊，大玻璃塊置于破碎板上被擊碎，同時滿足大小玻璃塊使用，使用效果好。

技術研發人員：李志根
受保護的技術使用者：南京朝陽玻璃有限公司
技術研發日：2017.06.19
技術公布日：2017.09.29