一種絞肉裝置的制作方法

本發明涉及到食品加工技術設備領域，尤其是涉及到一種安裝在雙速絞肉機上的絞肉裝置。

背景技術：

肉類生產企業是離不開絞肉機的，絞肉機在生產過程中，將原料肉按不同工藝要求加工規格不等的顆粒狀肉餡，以便于同其它輔料充分混合來滿足不同產品的需求。現有的絞肉機多為采用高速旋轉刀切肉后，肉粒完全粉碎，呈肉泥狀，口感較差。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題：針對上述現有技術存在的問題，提供一種可根據工藝要求選配不同規格的孔板，加工出最理想的肉餡，滿足不同肉制品的加工需要的絞肉裝置。

本發明所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現：

一種絞肉裝置，包括一機架以及設置在機架上的絞籠和絞籠外套，所述絞籠一端設置在所述絞籠外套內，在所述絞籠外套上還設置有一絞籠外套螺母，其特征在于，在所述絞籠外套內靠絞籠的一側設置有一鎖緊機構，在所述鎖緊機構的一側設置有預切板，在所述預切板的一側設置有一次絞刀，在所述一次絞刀的一側設置有一次孔板，在所述一次孔板的一側設置有二次絞刀，在所述二次絞刀的一側設置有二次孔板，在所述二次孔板的一側設置有壓緊套；所述一次孔板的絞肉孔與所述二次孔板上的絞肉孔錯位設置在所述二次絞刀的兩側。

由于采用上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，設計合理，結構緊湊，易裝拆，從而可以更容易清洗絞肉部件，經過二次絞肉后的肉質細膩，并且增強了其絞碎程度，提高了生產效率，還可根據工藝要求選配不同規格的孔板，加工出最理想的肉餡，滿足不同肉制品的加工需要，是替代進口同類產品的最佳選擇。

附圖說明

圖1為本發明一種絞肉裝置的爆炸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

參見圖1所示的一種絞肉裝置，包括一機架100以及設置在機架100上的絞籠110和絞籠外套120，絞籠110一端設置在絞籠外套120內，在絞籠外套120上還設置有一絞籠外套螺母121。

在絞籠外套120內靠絞籠110的一側設置有一鎖緊機構200，在鎖緊機構200的一側設置有預切板300，在預切板300的一側設置有一次絞刀400，在一次絞刀400的一側設置有一次孔板500，在一次孔板500的一側設置有二次絞刀600，在二次絞刀600的一側設置有二次孔板700，在二次孔板700的一側設置有壓緊套800；一次孔板500的絞肉孔510與二次孔板700上的絞肉孔710錯位設置在二次絞刀600的兩側。

在絞籠外套120內壁上還螺旋設置有若干凸塊122。

預切板、一次孔板、二次孔板、一次絞刀、二次絞刀使用一段時間后應在平磨床或者外圓磨床進行研磨；每次絞肉結束工作時，應將預切板、一次孔板、二次孔板、絞籠拆下清洗，并加注食用油，保持設備的清潔和潤滑。

安裝絞肉裝置時的順序為：當安裝直徑為3mm、5mm、7mm以上的孔板時的順序為：絞籠→絞籠外套→擰緊鎖緊裝置→預切板→一次絞刀一次孔板→二次絞刀→二次孔板→壓緊套→絞籠外套螺母，拆卸時順序相反。

工作時，把少量的原料肉約15公斤(原料肉尺寸應在150mm左右的塊狀)，放在料斗箱出口處，按下慢速絞肉按鈕，使肉品旋送到最外的孔板為止，停機并使機器反轉約5轉左右，再停機，然后擰緊絞籠外套螺母，使絞刀與孔板之間緊密連接，按下用戶選擇的快速或者慢速絞肉按鈕，將原料肉加入料斗箱內從而絞筒內進行絞碎。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及同等物界定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種絞肉裝置，包括一機架以及設置在機架上的絞籠和絞籠外套，絞籠一端設置在絞籠外套內，在絞籠外套上還設置有一絞籠外套螺母，在絞籠外套內靠絞籠的一側設置有一鎖緊機構，在鎖緊機構的一側設置有預切板，在預切板的一側設置有一次絞刀，在一次絞刀的一側設置有一次孔板，在一次孔板的一側設置有二次絞刀，在二次絞刀的一側設置有二次孔板，在二次孔板的一側設置有壓緊套；一次孔板的絞肉孔與二次孔板上的絞肉孔錯位設置在二次絞刀的兩側，本發明結可根據工藝要求選配不同規格的孔板，加工出最理想的肉餡，滿足不同肉制品的加工需要，是替代進口同類產品的最佳選擇。

技術研發人員：吳鵬
受保護的技術使用者：湖南嘉圣農業科技發展有限公司
技術研發日：2017.06.19
技術公布日：2017.09.29