本發明涉及凈化器領域,尤其涉及一種工業用油霧凈化器。
背景技術:
工業設備中,金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞機和高溫蒸發等過程,使油霧的產生原因非常復雜,清理起來也比較困難,工業油霧凈化器的使用使油霧的清除變得簡單、方便,可長時間的使用可能使凈化器凈化層的油霧堆積嚴重,效率低。因而需要定期對凈化器進行清洗,現有的方法是是將整個凈化器拆卸后,將內部的過濾裝置取出進行清洗,清洗后再安裝上,這種方式耗時較長,清洗十分不便,費時費力,工作效率低,并且在清洗過程中凈化器無法進行工作,影響正常的使用。另外現有的凈化器在內部安裝風機使得風機會被未凈化徹底的油氣污染。
技術實現要素:
本發明是針對現有技術中存在的不足,提供一種工業用油霧凈化器。
本發明的一種工業用油霧凈化器,是由凈化器主體、進風口、出風口、過濾網和離心風機構成,其所述的凈化器主體為長方體筒形固定在架體上,凈化器主體一端為進風口、另一端為出風口,凈化器主體頂部自進風口至出風口依次設有三個以上的過濾網的插口ⅰ,兩個二級過濾網的插口ⅱ和兩個三級過濾網的插口ⅲ,所述的插口ⅰ、插口ⅱ和插口ⅲ的底部凈化器主體上均連通著倒三角形導流盒、所述的倒三角形導流盒均與集油室管路連通,至少一個插口ⅰ內置有過濾網;一個插口ⅱ內置有二級過濾網;一個插口ⅲ內置有三級過濾網,所述的出風口內安裝著離心風機。
作為本發明的優選,所述的插口ⅰ上設有封蓋ⅰ、插口ⅱ上設有封蓋ⅱ和插口ⅲ上設有封蓋ⅲ。
作為本發明的優選,所述的過濾網、二級過濾網和三級過濾網的外周均設有金屬邊框。
作為本發明的優選,所述的倒三角形導流盒與集油室的管路上均設有手動開關閥。
作為本發明的優選,所述的過濾網為不銹鋼絲構成的絲網;二級過濾網為玻璃纖維蓬松棉構成;三級過濾網為玻璃纖維蓬松棉構成。
本發明的一種工業用油霧凈化器,結構簡單,清洗操作方便快捷,清洗時只需將內部的過濾裝置取出,安放新的過濾裝置即可,基本不影響凈化器工作的連續性,省時省力,有效提高工作效率。同時保證凈化器內部風機清潔性。
附圖說明
圖1為本發明的剖視結構示意圖;
圖2為本發明圖1a-a向剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖1和附圖2對本發明的一種工業用油霧凈化器,作進一步詳細的說明。
實施例1
本發明的一種工業用油霧凈化器,是由凈化器主體1、進風口2、出風口3、過濾網4和離心風機5構成,其所述的凈化器主體1為長方體筒形固定在架體18上,凈化器主體1一端為進風口2、另一端為出風口3,凈化器主體1頂部自進風口2至出風口3依次設有三個以上的過濾網4的插口ⅰ6,兩個二級過濾網17的插口ⅱ7和兩個三級過濾網8的插口ⅲ9,所述的插口ⅰ6、插口ⅱ7和插口ⅲ9的底部凈化器主體1上均連通著倒三角形導流盒10、所述的倒三角形導流盒10均與集油室11管路連通,至少一個插口ⅰ6內置有過濾網4;一個插口ⅱ7內置有二級過濾網17;一個插口ⅲ9內置有三級過濾網8,所述的出風口3內安裝著離心風機5。
實施例2
本發明的一種工業用油霧凈化器,是由凈化器主體1、進風口2、出風口3、過濾網4和離心風機5構成,其所述的凈化器主體1為長方體筒形固定在架體18上,凈化器主體1一端為進風口2、另一端為出風口3,凈化器主體1頂部自進風口2至出風口3依次設有三個以上的過濾網4的插口ⅰ6,兩個二級過濾網17的插口ⅱ7和兩個三級過濾網8的插口ⅲ9,所述的插口ⅰ6、插口ⅱ7和插口ⅲ9的底部凈化器主體1上均連通著倒三角形導流盒10、所述的倒三角形導流盒10均與集油室11管路連通,至少一個插口ⅰ6內置有過濾網4;一個插口ⅱ7內置有二級過濾網17;一個插口ⅲ9內置有三級過濾網8,所述的出風口3內安裝著離心風機5。插口ⅰ6上設有封蓋ⅰ12、插口ⅱ7上設有封蓋ⅱ13和插口ⅲ9上設有封蓋ⅲ14。起到密封作用。過濾網4、二級過濾網5和三級過濾網8的外周均設有金屬邊框15,方便插入對應的插口內和拔出操作。倒三角形導流盒10與集油室11的管路上均設有手動開關閥16。過濾網4為不銹鋼絲構成的絲網;二級過濾網17為玻璃纖維蓬松棉構成;三級過濾網8為玻璃纖維蓬松棉構成。
過濾網4為不銹鋼絲構成的絲網,主要補集較大的粒子,然后間隔一段距離為二級過濾網17為玻璃纖維蓬松棉構成的絲網,進一步補集細小的霧狀物,且兩級過濾層網格均是從進風口2到出風口3方向逐漸縮小,使凈化效果更加明顯。三級過濾網8也為玻璃纖維蓬松棉構成的絲網,油霧離心風機5的作用下從入口進風口2到出風口3運行。
每一級過濾網均設有備用插口槽,使用一段時間后需要進行清洗時,將上部的封蓋打開即可將需要清理的過濾網拔出,在備用插口槽內插入新的過濾網繼續使用。避免了現有進行清洗需要等待較長時間無法工作的弊端。
由技術常識可知,本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。