一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器的制作方法

本發明涉及污水處理研究領域中的一種分離器，特別是一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器。

背景技術：

國家對排水標準提高，目前眾多污水廠均會在末端深度處理工藝前，加多膜工藝預處理，多數會使用膜格柵設備，膜格柵設備均需用水反沖洗，會造成大量含水率極高的渣水混合物。如使用傳統的壓榨機，負荷極高，能耗高。傳統壓榨機是將渣和水一同帶動，在渣水運輸過程中濾去水。現需要一種可以在源頭就將渣與水分離開、能耗低的渣水分離結構。

技術實現要素：

本發明的目的，在于提供一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器，其能將渣水實現分離，避免了在渣水運輸過程中濾去水，能耗低。

本發明解決其技術問題的解決方案是：一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器，包括容器以及驅動電機，所述容器通過分隔板分割成上部的過濾區和下部的排水槽，所述分隔板的末端布置有下渣口，所述過濾區內安裝有循環單元，所述循環單元包括主動輪、從動輪、纏繞在主動輪和從動輪之間的循環鏈條以及均勻布置在循環鏈條上的刮板，當刮板位于分隔板和循環鏈條之間時，刮板的工作端和分隔板的上端面接觸，所述主動輪與驅動電機的輸出軸連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述刮板通過安裝座固定在循環鏈條上，所述安裝座上安裝有毛刷，所述毛刷位于刮板后側。

作為上述技術方案的進一步改進，所述安裝座包括平行布置的第一豎板和第二豎板，所述第一豎板的一端通過連接板與第二豎板的一端連接，所述毛刷安裝在第一豎板的內側面，所述刮板安裝在第二豎板的外側面。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接板經過一次折彎后連接第一豎板和第二豎板，連接板通過其折彎部位分成第一板和第二板，所述第一板和第一豎板垂直連接，所述第二板的一端與第一板連接，第二板的另一端朝向遠離刮板的一方后與第二豎板連接。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括若干位于循環鏈條上方的清渣毛條，所述清渣毛條固定在容器的頂板內側面，當刮板位于清渣毛條和循環鏈條之間時，刮板和/或毛刷的工作端面和清渣毛條的下端面接觸。

作為上述技術方案的進一步改進，每個所述柵條區包括一個連通排水槽和分隔板上方的落水孔，所述落水孔內布置有多根平行分布的柵條。

本發明的有益效果是：本發明通過刮板推著渣水經過柵條區，固體渣被柵條截留，留在柵條上方后被刮板推至下渣口，而水經過柵條區后流入排水槽，實現渣水分離，本發明可以在源頭就將渣與水分離開，運輸車只需要將渣運到指定的地方，表面水水隨著運輸車滴落到運輸路面，減少污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中刮板和毛刷的安裝示意圖；

圖3是本發明的側視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。

參照圖1～圖3，一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器，包括容器10以及驅動電機11，所述容器10通過分隔板2分割成上部的過濾區70和下部的排水槽7，所述分隔板2的末端布置有下渣口12，所述過濾區70內安裝有循環單元，所述循環單元包括主動輪6、從動輪、纏繞在主動輪6和從動輪之間的循環鏈條1以及均勻布置在循環鏈條1上的刮板4，當刮板4位于分隔板2和循環鏈條1之間時，刮板4的工作端和分隔板2的上端面接觸，所述主動輪6與驅動電機11的輸出軸連接。

驅動電機11的輸出軸轉動后，主動輪6驅使循環鏈條1轉動，通過刮板4推著渣水經過柵條區，固體渣被柵條截留，留在柵條上方后被刮板4推至下渣口12，而水經過柵條區后流入排水槽7，實現渣水分離，本發明可以在源頭就將渣與水分離開，運輸車只需要將渣運到指定的地方，表面水水隨著運輸車滴落到運輸路面，減少污染。分離時，柵條區不動，刮板4隨著循環鏈條1移動。

進一步作為優選的實施方式，所述刮板4通過安裝座固定在循環鏈條1上，所述安裝座上安裝有毛刷5，所述毛刷5位于刮板4后側。主動輪6和從動輪均為齒輪。主動輪6和從動輪之間布置有導向軌道9，安裝座沿著導向軌道9移動。

進一步作為優選的實施方式，所述安裝座包括平行布置的第一豎板40和第二豎板41，所述第一豎板40的一端通過連接板與第二豎板41的一端連接，所述毛刷5安裝在第一豎板40的內側面，所述刮板4安裝在第二豎板41的外側面。

進一步作為優選的實施方式，所述連接板經過一次折彎后連接第一豎板40和第二豎板41，連接板通過其折彎部位44分成第一板42和第二板43，所述第一板42和第一豎板40垂直連接，所述第二板43的一端與第一板42連接，第二板43的另一端朝向遠離刮板4的一方后與第二豎板41連接。連接板經過一次折彎后形成彈性板，其主要起到的作用為通過彈力使得刮板4或/和毛刷5的工作面與分隔板22壓觸，便于將刮板4或/和毛刷5將柵條區中的固體渣掃出，并推至下渣口12。

進一步作為優選的實施方式，還包括若干位于循環鏈條1上方的清渣毛條8，所述清渣毛條8固定在容器10的頂板內側面，當刮板4位于清渣毛條8和循環鏈條1之間時，刮板4和/或毛刷5的工作端面和清渣毛條8的下端面接觸。渣水混合物從柵條上端流下，固定渣被柵條區中柵條截留，留在柵條上。驅動電機11通過主動輪6和從動輪帶動循環鏈條1轉動，循環鏈條1上安裝有安裝座，安裝座的前端為刮板4，安裝座的后端為毛刷5。刮板4轉動到柵條上方，刮板4將柵條上截留的渣帶走，一直掃入最右端下渣口12。如有渣附著在毛刷5上，上方的清渣毛條8會與毛刷5或/和刮板4交錯掃除，再次掉落下到分隔板2上，重新被刮板4再次掃入下渣口12，實現全方位清渣。

進一步作為優選的實施方式，每個所述柵條區包括一個連通排水槽7和分隔板2上方的落水孔，所述落水孔內布置有多根平行分布的柵條。柵條為304不銹鋼，過濾精度可根據水質調節，柵條之間的間隙范圍為0.2mm～0.5mm。若干個柵條區同用一條排水槽7。

以上是對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術：
權利要求所限定的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于高濃度低水量的渣水運輸分離器，包括容器以及驅動電機，容器通過分隔板分割成上部的過濾區和下部的排水槽，分隔板的末端布置有下渣口，過濾區內安裝有循環單元，循環單元包括主動輪、從動輪、循環鏈條以及均勻布置在循環鏈條上的刮板，當刮板位于分隔板和循環鏈條之間時，刮板的工作端和分隔板的上端面接觸，所述主動輪與驅動電機的輸出軸連接。通過刮板推著渣水經過柵條區，固體渣被柵條截留，留在柵條上方后被刮板推至下渣口，而水經過柵條區后流入排水槽，實現渣水分離，本發明可以在源頭就將渣與水分離開，運輸車只需要將渣運到指定的地方，表面水水隨著運輸車滴落到運輸路面，減少污染。

技術研發人員：劉甦兒;王莎
受保護的技術使用者：廣州惟一環保科技有限公司
技術研發日：2017.06.09
技術公布日：2017.09.15