本發明涉及一種化工設備，具體涉及一種用于液固相的化工反應器。
背景技術：
化工反應器是一種實現反應過程的設備，其廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。化學反應工程以工業反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數學模型方法建立反應器數學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態特性和反應器參數敏感性，以實現工業反應器的可靠設計和操作控制。
現有的化工反應器存在以下缺陷：其一，反應器只設置單一方向的攪拌裝置，一般設置垂直方向的攪拌，而物料由于重力影響一般沉積于反應器的底部，這部分的物料無法進行攪拌，進而使物料不能充分反應，此外，化工反應器一般采用灌注式進料，尤其是固液相反應時，除了進料口處，固液相物料接觸面積少，導致反應物的反應不充分，浪費物料；其二，反應器上沒有設置透明觀察口，無法實時監測反應器內反應物的反應情況，進而無法及時進行調節；其三，反應器的底端一般沒有設置滾動裝置，需人工或借助吊具來實現反應器的移動或運輸，耗時耗力，實用性差。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明提供一種用于液固相的化工反應器，本反應器液相反應物采用霧化進料，多方向高速噴射，有效增加液相反應物與固相反應物的接觸面積，還設置垂直和水平方向上的攪拌裝置，避免反應物的沉積，使反應物反應充分，提高物料利用率。
為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：
用于液固相的化工反應器，包括罐體，所述罐體上開設有固相進料口，所述罐體上設有一液相反應物儲箱，該液相反應物儲箱上連接有一輸液管，所述輸液管與輸液泵連接、且其上設有一電磁閥，所述輸液管的端部連接于一霧化裝置上，所述霧化裝置上設有一穿入所述罐體內的霧化導管，位于所述罐體內的霧化導管上開滿霧化孔，所述霧化導管上、且位于所述罐體內連接有一呈長方體狀的旋轉框，所述旋轉框兩側對稱設有若干個旋轉攪拌槳，所述旋轉框的頂端通過轉軸與位于罐體外的垂直旋轉裝置連接，所述罐體內下端設有一橫向設置的水平旋轉攪拌軸，所述水平旋轉攪拌軸兩側也對稱設有若干個攪拌槳，所述水平旋轉攪拌軸的端部與位于所述罐體外的水平旋轉裝置連接。
作為優選技術方案，為了實時監測罐體內反應情況，以便做出及時的調整，確保所有反應物反應充分，所述罐體上設有一透明觀察窗口。
作為優選技術方案，為了使罐體方便移動，同時確保罐體的穩固，所述罐體的底部四周均設有一支腳，每一支腳的底端均設有一萬向輪，且每一支腳上均設有一支撐穩固裝置，所述支撐穩固裝置包括與支腳垂直連接的支撐桿，所述支撐桿上可拆卸設有一旋轉柄，所述旋轉柄的端部設有一穩固件。
與現有技術相比，本發明具有的有益效果：
1、本反應器液相反應物采用霧化進料，多方向高速噴射，有效增加液相反應物與固相反應物的接觸面積，還設置垂直和水平方向上的攪拌裝置，避免反應物的沉積，使反應物反應充分，提高物料利用率。
2、罐體上設有一透明觀察窗口，可實時監測罐體內的反應情況，以便做出及時的調整，確保所有反應物反應充分。
3、罐體底端設有萬向輪以及支撐穩固裝置，一方面使罐體方便移動，另一方面確保罐體的穩固，安全性高，實用性好。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步地詳細說明。
圖1為本發明的結構示意圖；
附圖標號：1、罐體，2、固相進料口，3、液相反應物儲箱，4、輸液管，5、輸液泵，6、霧化裝置，7、霧化導管，8、霧化孔，9、旋轉框，10、旋轉攪拌槳，11、轉軸，12、垂直旋轉裝置，13、水平旋轉攪拌軸，14、水平旋轉裝置，15、透明觀察窗口，16、支腳，17、萬向輪，18、支撐穩固裝置，18-1、支撐桿，18-2、旋轉柄，18-3、穩固件，19、電磁閥，20、安全閥。
具體實施方式
如圖1所示提出本發明一種具體實施例，用于液固相的化工反應器，包括罐體1，所述罐體1上開設有呈喇叭狀的固相進料口2，所述罐體1上設有一呈方狀的液相反應物儲箱3，該液相反應物儲箱3上連接有一輸液管4，所述輸液管4與輸液泵5連接、且其上設有一電磁閥19，所述輸液管4的端部連接于一用于將液相反應物霧化的霧化裝置6上，所述霧化裝置6上設有一穿入所述罐體1內的霧化導管7，位于所述罐體1內的霧化導管7上開滿霧化孔8，所述霧化導管7上、且位于所述罐體1內連接有一呈長方體狀的旋轉框9，所述旋轉框9兩側對稱設有若干個旋轉攪拌槳10，所述旋轉框10的頂端通過轉軸11與位于罐體1外的垂直旋轉裝置12連接，所述罐體1內下端設有一橫向設置的水平旋轉攪拌軸13，所述水平旋轉攪拌軸兩側也對稱設有若干個攪拌槳10，所述水平旋轉攪拌軸13的端部與位于所述罐體1外的水平旋轉裝置14連接，本實施例設置所述垂直旋轉裝置12和水平旋轉裝置14均為電機，所述罐體1上還設有一安全閥20，所述安全閥20主要用于固相和液相反應激烈時，罐體1內的壓強過大，安全閥20開啟泄壓，提高安全性能。
所述罐體1上設有一透明觀察窗口15，可以通過透明觀察窗口15實時監測罐體1內反應情況，以便做出及時的調整，確保所有反應物反應充分，進一步提高物料的利用率。
所述罐體1的底部四周均設有一支腳16，每一支腳16的底端均設有一萬向輪17，且每一支腳16上均設有一支撐穩固裝置18，所述支撐穩固裝置18包括與支腳16垂直連接的支撐桿18-1，所述支撐桿18-1上可拆卸設有一旋轉柄18-2，所述旋轉柄18-2的端部設有一穩固件18-3，萬向輪17可以使罐體1往任何一方向移動，方便實用，支撐穩固裝置18確保罐體1的穩固，提高穩固安全性。
本發明使用時：啟動垂直旋轉裝置12、水平旋轉裝置14和輸液泵4，液相反應物通過輸液泵4輸送至霧化裝置6，經過霧化后經過霧化導管7，通過霧化孔8高速噴射出來，正好與從固相進料口2的固相物料接觸，可進行充分反應。可以通過從透明觀察窗口15觀察罐體1內反應物的反應情況，通過關閉和開啟電磁閥19來控制液相反應物的霧化進料。
當然，上面只是結合附圖對本發明優選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本發明的實施范圍，凡依本發明的原理、構造以及結構所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。