本發明涉及一種反應釜，具體涉及一種新型縮合反應釜。
背景技術：
發泡劑是一種使物質成孔的發泡添加劑，廣泛應用于拖鞋、鞋底、鞋墊、塑料壁紙、天花板、地板革、人造革、絕熱、隔音材料等發泡。發泡劑的制備過程中需要用到反應釜，一般采用間歇釜制備，將所有反應物均在操作前一次加入，隨著反應的進行，釜內溫度、濃度和反應速度都隨時間變化，一直進行至達到預定的轉化率出料為止。目前發泡劑尤其是adc發泡劑，主要采用尿素法合成，縮合過程主要采用酸縮合，對反應釜的要求高，現有反應釜在反應過程中容易被腐蝕，損壞率高。
技術實現要素：
為彌補現有技術的不足，本發明提供一種設計合理的新型縮合反應釜。
本發明是通過如下技術方案實現的：
一種新型縮合反應釜，包括罐體，其特殊之處在于：罐體內設有與罐體內表面吻合的內襯，該內襯上端敞口，內襯內設有攪拌器，攪拌器通過攪拌軸與固定在罐體頂部的電機連接；所述內襯、攪拌器和攪拌軸均采用聚四氟乙烯材料制成；所述罐體頂部設有蒸汽進口、肼料進口、尾氣出口和上層液出口，罐體底部設有母液出口；所述尾氣出口與尾氣抽取器連接，尾氣抽取器與尾氣回收裝置連接；所述母液出口與液氨回收裝置連接。
本發明的新型縮合反應釜，所述罐體外層設有夾套，夾套內配有蛇管，蛇管均勻的布滿夾套，夾套上部設有與蛇管相通的進口和出口，進口高度低于出口高度。
本發明的新型縮合反應釜，所述罐體頂部與攪拌軸之間設有軸封裝置，防止漏氣。
本發明的新型縮合反應釜，所述罐體上部一側設有安裝支座，便于將罐體架起安裝。
本發明的有益效果是：本發明的反應釜內設有聚四氟乙烯內襯，攪拌裝置也采用聚四氟乙烯材料制成，耐酸腐蝕，并增加了尾氣抽取裝置和液氨回收裝置，同時適用于無酸縮合，適用范圍廣，使用壽命長。
附圖說明
附圖1是本發明的結構示意圖。
圖中，1罐體，2夾套，3蛇管，4進口，5出口，6蒸汽進口，7肼料進口，8尾氣出口，9上層液出口，10攪拌器，11攪拌軸，12軸封裝置，13電機，14尾氣抽取器，15尾氣回收裝置，16母液出口，17液氨回收裝置，18內襯，19安裝支座。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
附圖是本發明的一種具體實施方式。該實施例包括罐體1，罐體1上部一側設有安裝支座19，所述罐體1外層設有夾套2，夾套2內配有蛇管3，蛇管3均勻的布滿夾套2，夾套2上部設有與蛇管3相通的進口4和出口5，進口4高度低于出口5高度；所述罐體1內設有與罐體1內表面吻合的內襯18，該內襯18上端敞口，內襯18內設有攪拌器10，攪拌器10通過攪拌軸11與固定在罐體1頂部的電機13連接，所述罐體1頂部與攪拌軸11之間設有軸封裝置12；所述內襯18、攪拌器10和攪拌軸11均采用聚四氟乙烯材料制成；所述罐體1頂部設有蒸汽進口6、肼料進口7、尾氣出口8和上層液出口9，罐體1底部設有母液出口16；所述尾氣出口8與尾氣抽取器14連接，尾氣抽取器14與尾氣回收裝置15連接；所述母液出口16與液氨回收裝置17連接。
反應前將反應物加入罐體1內的內襯18內，密封好，設定好反應溫度，蛇管3內通入循環冷卻水，打開攪拌器10，設定攪拌器10轉速，當反應進行到一定程度時，可打開母液出口16的控制閥進行放料，放料過程要盡快完成，防止物料堵塞出口，尤其對于自催化反應，一定濃度的產物能夠加快反應的進行，通過母液出口16放出部分物料，再通過肼料進口7完成快速加料，從而保持產物濃度相對恒定，有利于反應的進行。罐體1頂部的尾氣抽取器14將尾氣進行抽取并送入尾氣回收裝置，底部放出的母液可送入液氨回收裝置17進行液氨回收。