本發明涉及一種反應器，特別涉及一種氣相反應器。
背景技術：
專利文獻cn102167335a公開了一種用于多晶硅副產物四氯化硅處理的反應器，包括：限定有反應腔的反應器本體，所述反應器本體的上部設有四氯化硅-空氣入口和氫氣入口，所述反應器本體的底部設有反應器出口；嘴套，所述嘴套套設在所述反應器本體的下端以與所述反應器本體限定出向下開口的環形空間；與所述嘴套相連以向所述環形空間內供給氫氣的環隙氫氣進口管；和設置在所述反應腔內用于均勻分布從所述四氯化硅-空氣入口和所述氫氣入口供給到反應腔內的四氯化硅-空氣和氫氣的分布器。
此種反應器依舊未能解決反應器噴嘴處結疤的問題，使用過程中噴嘴處極易結疤，嚴重制約了氣相法二氧化硅的生產連續性；另外，此反應器分成多個部分，拆卸安裝均不方便，尤其是嘴套與反應器本體采用螺桿固定，嘴套與反應器的間隙很小，安裝不穩定則會影響反應的進行。
技術實現要素：
針對現有技術的反應器的缺陷，本發明的目的在于提供一種氣相反應器。該反應器可以有效的解決反應器內壁易結疤的問題，以及方便反應器的拆卸與安裝。
本發明的技術方案是：一種氣相反應器，包括，氫氣進料口⑷，混合氣相進料口⑸，環隙氫氣進料口⑹，出料口⑺，環形夾套⑻，分布器⑼，其特征在于，反應器由本體和分布器⑼兩部分組成；反應器本體為圓筒形的反應腔體，本體分為三段，分別是反應器一段⑴、反應器二段⑵、反應器三段⑶，其三段之間由螺紋連接；反應器一段⑴有兩個進料口，反應器一段⑴頂部的進料口為氫氣進料口⑷；反應器一段⑴側面延腔體切線方向的進料口為氯硅烷與空氣的混合氣相進料口⑸，反應器一段⑴底部與反應器二段⑵連接；反應器二段⑵為圓筒形腔體，反應器二段⑵底部與反應器三段⑶連接；反應器三段⑶底部為反應器的出料口⑺，反應器三段⑶腔體外部有一層環形夾套⑻，夾套頂部進料口為環隙氫氣進料口⑹，反應器三段⑶腔體出料口⑺底端與環隙夾套⑻底端平齊。
所述氫氣進料口⑷，混合氣相進料口⑸，環隙氫氣進料口⑹，出料口⑺均為聚四氟乙烯材質。
所述環形夾套⑻，分布器⑼為不銹鋼材質。
本發明通過對反應器的結構進行改造，克服反應器內部頻繁出現結疤堵塞的缺陷；另外，將反應器與外層的環形夾套設計成一體形式，方便了反應器的拆裝。
附圖說明
圖1為本發明一種氣相反應器結構示意圖；圖中：1-反應器一段2-反應器二段3-反應器三段4-氫氣進料口5-混合氣相進料口6-環隙氫氣進料口7-出料口8-環形夾套9-分布器。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本發明一種氣相反應器，作詳細的解釋。
從圖中可看出，本發明的一種氣相反應器，其主要作用是將反應物（氯硅烷、氫氣、空氣）混合均勻，其主要結構包括：反應器本體和分布器兩部分組成。包括，氫氣進料口4，混合氣相進料口5，環隙氫氣進料口6，出料口7，環形夾套8，分布器9，反應器由本體和分布器9兩部分組成；反應器本體為圓筒形的反應腔體，本體分為三段，分別是反應器一段1、反應器二段2、反應器三段3，其三段之間由螺紋連接；反應器一段1有兩個進料口，反應器一段1頂部的進料口為氫氣進料口4；反應器一段1側面延腔體切線方向的進料口為氯硅烷與空氣的混合氣相進料口5，反應器一段1底部與反應器二段2連接；反應器二段2為圓筒形腔體，反應器二段2底部與反應器三段3連接；反應器三段3底部為反應器的出料口7，反應器三段3腔體外部有一層環形夾套8，夾套頂部進料口為環隙氫氣進料口6，反應器三段3腔體出料口7底端與環隙夾套8底端平齊。
本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的技術方案。對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。