本發明涉及地板上色領域,特別是一種地板表面噴涂一體化設備。
背景技術:
目前針對塑料說來,使用非常廣泛,同時經常用到帶有顏色漆料的塑料,這些塑料在噴漆的時候,為了保證其表面的噴漆質量,通過人工或者半自動化機械進行噴涂,這樣一來,漆料本身就是有害的,這類工種的工人身體健康情況會受到一定的影響。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種地板表面噴涂一體化設備。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種地板表面噴涂一體化設備,包括噴漆臺,所述噴漆臺內部為中空結構;且外部為矩形機構,所述噴漆臺內部設有隔板,所述隔板上放設有噴涂機構,所述噴漆臺頂面設有漆料存儲機構,所述噴漆臺內低面設有上料機構,所述噴漆臺外壁設有放料機構,所述噴涂機構是由安裝在噴漆臺上的支撐架、配裝在支撐架上的電動滑軌、配裝在電動滑軌上的電動滑塊和固定在電動滑塊上的噴頭共同構成的,所述漆料漆料存儲機構是由安裝在噴漆臺上的h架、安裝在h架上的儲料箱、固定在儲料箱外壁上的四根伸縮件、固定在四根伸縮件伸縮端的扣蓋、配裝在扣蓋底面的塞帽、固定在儲料箱外壁上的直線電機和一端與直線電機伸縮端固定連接;且另一端與扣蓋外壁固定連接的連接件共同構成的。
所述h架地面固定驅動件、所述驅動件驅動端貫穿儲料箱底面;且端面固定一號攪拌軸,所述儲料箱上下相對壁面插裝一對二號攪拌軸,所述一號攪拌軸上固定主動皮帶輪,所述二號攪拌軸上固定從動皮帶輪,所述主動皮帶輪和從動皮帶輪上套裝皮帶,所述一號攪拌軸和二號攪拌軸上均固定攪拌葉片。
所述儲料箱;且位于皮帶上方設有保護蓋。
所述上料機構是由安裝在噴漆臺底面的直線電機、安裝在直線電機伸縮端的承載板和安裝在承載板上的加緊機構共同構成的。
所述放料機構由開在噴漆臺外璧上的檢修口、配裝在檢修口上的合頁和安裝在合頁上的擋門共同構成的。
所述加緊機構固定承載板上的一對無桿氣缸和安裝無桿氣缸移動端的夾緊板共同構成的。
所述無桿氣缸上設有與其相匹配的繼電器。
所述繼電器通過導線與無桿氣缸移動端的電磁閥連接。
所述噴漆臺底面固定螺紋桿。
所述螺紋桿上嚙合圓臺。
利用本發明的技術方案制作的表面噴涂一體化設備,本裝置安裝plc系列控制器后,只需要工人將待噴涂的件放入裝置內,此設備就可自行完成噴涂,大大減少工作人員與漆料接觸,保證的工人的身體健康情況。
附圖說明
圖1是本發明所述表面噴涂一體化設備的結構示意圖;
圖2是本發明所述表面噴涂一體化設備的部分結構示意圖;
圖3是本發明所述表面噴涂一體化設備的部分結構示意圖;
圖中,1、噴漆臺;2、隔板;3、支撐架;4、電動滑軌;5、電動滑塊;6、噴頭;7、h架;8、儲料箱;9、伸縮件;10、扣蓋;11、塞帽;12、直線電機;13、連接件;14、驅動件;15、一號攪拌軸;16、二號攪拌軸;17、主動皮帶輪;18、從動皮帶輪;19、皮帶;20、攪拌葉片;21、保護蓋;22、承載板;23、合頁;24、擋門;25、無桿氣缸;26、夾緊板;27、圓臺;28、螺紋桿。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-3所示,一種地板表面噴涂一體化設備,包括噴漆臺1,所述噴漆臺1內部為中空結構;且外部為矩形機構,所述噴漆臺1內部設有隔板2,所述隔板2上放設有噴涂機構,所述噴漆臺1頂面設有漆料存儲機構,所述噴漆臺1內低面設有上料機構,所述噴漆臺1外壁設有放料機構,所述噴涂機構是由安裝在噴漆臺1上的支撐架3、配裝在支撐架3上的電動滑軌4、配裝在電動滑軌4上的電動滑塊5和固定在電動滑塊5上的噴頭6共同構成的,所述漆料漆料存儲機構是由安裝在噴漆臺1上的h架7、安裝在h架7上的儲料箱8、固定在儲料箱8外壁上的四根伸縮件9、固定在四根伸縮件9伸縮端的扣蓋10、配裝在扣蓋10底面的塞帽11、固定在儲料箱8外壁上的直線電機12和一端與直線電機12伸縮端固定連接;且另一端與扣蓋10外壁固定連接的連接件13共同構成的;所述h架7地面固定驅動件14、所述驅動件14驅動端貫穿儲料箱8底面;且端面固定一號攪拌軸15,所述儲料箱8上下相對壁面插裝一對二號攪拌軸16,所述一號攪拌軸15上固定主動皮帶輪17,所述二號攪拌軸16上固定從動皮帶輪18,所述主動皮帶輪17和從動皮帶輪18上套裝皮帶19,所述一號攪拌軸15和二號攪拌軸16上均固定攪拌葉片20;所述儲料箱8;且位于皮帶19上方設有保護蓋21;所述上料機構是由安裝在噴漆臺1底面的直線電機12、安裝在直線電機12伸縮端的承載板22和安裝在承載板22上的加緊機構共同構成的;所述放料機構由開在噴漆臺1外璧上的檢修口、配裝在檢修口上的合頁23和安裝在合頁23上的擋門24共同構成的;所述加緊機構固定承載板22上的一對無桿氣缸25和安裝無桿氣缸25移動端的夾緊板26共同構成的;所述無桿氣缸25上設有與其相匹配的繼電器;所述繼電器通過導線與無桿氣缸25移動端的電磁閥連接;所述噴漆臺1底面固定螺紋桿28;所述螺紋桿28上嚙合圓臺27。
本實施方案的特點為,噴漆臺內部為中空結構;且外部為矩形機構,噴漆臺內部設有隔板,隔板上放設有噴涂機構,噴漆臺頂面設有漆料存儲機構,噴漆臺內低面設有上料機構,噴漆臺外壁設有放料機構,噴涂機構是由安裝在噴漆臺上的支撐架、配裝在支撐架上的電動滑軌、配裝在電動滑軌上的電動滑塊和固定在電動滑塊上的噴頭共同構成的,漆料漆料存儲機構是由安裝在噴漆臺上的h架、安裝在h架上的儲料箱、固定在儲料箱外壁上的四根伸縮件、固定在四根伸縮件伸縮端的扣蓋、配裝在扣蓋底面的塞帽、固定在儲料箱外壁上的直線電機和一端與直線電機伸縮端固定連接;且另一端與扣蓋外壁固定連接的連接件共同構成,本裝置安裝plc系列控制器后,只需要工人將待噴涂的件放入裝置內,此設備就可自行完成噴涂,大大減少工作人員與漆料接觸,保證的工人的身體健康情況。
在本實施方案中,首先在本裝置空閑處安裝plc系列控制器,以型號為siemens的控制器為例,首先通過本領域人員,將該型號的控制器分別與繼電器和各用電元件的輸入端連接,具體工作原理如下:首先控制直線電機推動連接件,連接件推動扣蓋、通過四根伸縮桿的支撐,將扣蓋從儲料箱中頂起,加入染料后,控制一對驅動件驅動一號攪拌軸,那么位于一號攪拌軸上的主動皮帶輪會帶動位于二號攪拌軸上的從動皮帶輪旋轉,這樣一號攪拌軸和二號攪拌軸都會旋轉,其次,位于一號攪拌軸和二號攪拌軸上的攪拌葉片旋轉,對儲料箱內不的染料攪拌,通過在一側自行安裝抽吸泵和管道,讓染料可以從染料箱中抽入到噴頭上,其次,通過把手打開擋門,將地板放置在承載板上,控制無桿氣缸帶著加緊版將地板夾緊,通過伸縮電機推動承載板上升后,利用電動滑軌上電動滑塊帶著噴頭進行噴涂。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。