本發明涉及一種紅薯磨粉機。
背景技術:
紅薯磨粉機主要用于將紅薯碾磨成薯泥粉,再后續加工成粉條等產品,市場需求量大,但是現有的磨粉機都是以單根刺輥的結構為主,刺輥的表面分布有許多突刺,刺輥與磨粉機的殼體之間的間隙作為紅薯塊通過的通道,紅薯塊被滾動的刺輥帶入磨粉機殼體,并被碾磨成薯泥,這樣的磨粉機,薯泥會粘附在殼體上,導致磨粉效率不高,而且時常有薯泥粘附在刺輥表面,影響磨粉效果。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種磨粉效果好,效率高的紅薯磨粉機,解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種紅薯磨粉機,包括機殼,所述機殼的上端連通有進料口,所述機殼內并排、相鄰地活動穿接有兩根刺輥,所述兩根刺輥共同連接有驅動裝置,所述兩根刺輥下方承接有出料板。
作為優選,所述兩根刺輥的相鄰位置的下方緊挨有輔助臺,所述輔助臺設有左、右兩個弧面,所述弧面和所述刺輥的形狀相適配,所述左、右兩個弧面分別對應貼合所述兩根刺輥,所述輔助臺的長度和刺輥的長度相適配,所述輔助臺的寬度不超過刺輥的直徑;所述出料板位于所述輔助臺的下方。
作為優選,所述驅動裝置包括電機,所述兩根刺輥的同側端均連接有驅動齒輪,所述兩個驅動齒輪相嚙合,所述電機連接其中一根刺輥。
作為優選,所述機殼的大小和所述刺輥的大小相適配。
作為優選,所述刺輥包括輥軸,所述輥軸的表面均勻、交錯分布有尖狀突起。
本發明中的紅薯磨粉機,由進料口將紅薯投入機殼,通過兩根刺輥互相碾磨,代替刺輥與機殼殼體之間碾磨,兩根刺輥同時帶動紅薯,相互擠壓,兩根刺輥表面的突起共同碾磨紅薯,同時也是在相互清理表面的薯泥,能更快,更徹底地碾磨紅薯,而且,不會有薯泥會粘附在刺輥上的情況出現,保證機器的持續工作效率,而光滑的殼體或輥軸則無法起到相應效果,相對于單輥的磨粉機,僅僅增加了一根刺輥,并沒有增加多少生產成本,卻大大提高了磨粉的效率和效果,磨好的薯泥落到出料板上,會出機殼,由外置的料筒承接。
附圖說明
圖1是本發明實施例的內部結構示意圖。
圖2是本發明實施例的外部結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1和圖2,對本發明的技術方案做進一步說明。
一種紅薯磨粉機,包括機殼1,機殼1的上端連通有進料口2,機殼1內并排、相鄰地活動穿接有兩根刺輥3,兩根刺輥3共同連接有驅動裝置,兩根刺輥3下方承接有出料板5。
兩根刺輥3的相鄰位置的下方緊挨有輔助臺6,輔助臺6設有左、右兩個弧面7,弧面7和刺輥3的形狀相適配,左、右兩個弧面7分別對應貼合兩根刺輥3,輔助臺6的長度和刺輥3的長度相適配,輔助臺6的寬度不超過刺輥3的直徑;出料板5位于輔助臺6的下方。輔助臺6的弧面7和兩根刺輥3共同作用,進一步擠壓和碾磨紅薯泥,而且,輔助臺6的上端也能起到分割紅薯泥塊的作用,將相連成片的薯泥的分離,提高下一步碾磨的效果。
驅動裝置包括電機9,兩根刺輥3的同側端均連接有驅動齒輪8,兩個驅動齒輪8相嚙合,電機9連接其中一根刺輥3。電機9帶動其中一個刺輥3轉動,由相互嚙合的驅動齒輪8帶動另一個刺輥3同步轉動,實現碾磨功能。當然也可以采用其他的驅動方式,例如皮帶輪帶動。
機殼1的大小和刺輥3的大小相適配。機殼1包裹刺輥3組的兩側,縮小整體機器的體積。
刺輥3包括輥軸,輥軸的表面均勻、交錯分布有尖狀突起4。市面上現有的刺輥,都是通過機器在輥軸的表面上均勻穿擊,使輥軸表面的鐵皮突起從而形成突刺,但這樣的刺輥在磨損后很難復原,本發明中的刺輥3,則是通過車床在輥軸表面打出螺紋,然后用銑床將帶螺紋的輥軸繞輥軸表面銑出均勻的尖狀突起4,相當于是將原來的螺紋打斷,這樣的刺輥3結構,在表面突起磨損后,只需用銑床把刺輥3重新銑過,就能還原刺輥3的碾磨效果,簡單方便,大大節約成本。
顯然,本發明的上述實施例僅僅是為了說明本發明所作的舉例,而并非對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本發明的實質精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。