一種高效脫硫塔的制作方法

本實用新型涉及脫硫技術領域，特別涉及一種高效脫硫塔。

背景技術：

脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的設備，大多數脫硫塔內由上到下依次設置除霧器、噴淋去、托盤、煙氣入口、漿液池，煙氣從煙氣入口進入后通過托盤，被均勻分布脫硫塔截面上，煙氣接觸到噴淋區噴淋出來的噴淋液后，煙氣中的含硫物質被噴淋液吸收，達到脫硫的效果。

申請公布號為CN105344230A的中國專利《一種新型脫硫托盤裝置》公開了一種新型脫硫托盤裝置，包括氣帽、托盤、吊板、錐帽。氣帽固定在托盤上部，錐帽通過吊板固定于托盤下部。氣帽為空芯圓柱體，內徑與托盤孔一致，氣帽壁上開若干一定大小的圓孔，使得穿過塔盤的氣體得以分散。托盤上開有托盤孔，孔徑與氣帽孔內徑一致，氣帽置于托盤孔上，氣帽的數量與托盤孔數量相等。吊板為薄片，厚度2-3mm。錐帽為圓錐形板片，置于托盤下部10-15cm處，每個錐帽配2-4個吊板。

但是上述新型脫硫托盤裝置存在以下缺點：雖然上述新型脫硫托盤裝置解決了氣液傳質面積小的缺陷，但是通過托盤后的氣體穿過氣帽壁上的圓孔向各個方向散開，不能使通過托盤后的氣體均勻地分散到脫硫塔的截面上。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種高效脫硫塔，兼具煙氣分散均勻和煙氣與噴淋液充分接觸的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高效脫硫塔，包括塔體、設置在塔體內托盤、均勻設置于所述托盤上的透氣孔，還包括位于所述托盤下方且與所述托盤之間形成空腔的固定盤、設置于所述固定盤上且位于所述透氣孔正下方的氣帽、設置于所述氣帽側壁且位于所述空腔內的導氣孔，所述氣帽直徑小于所述透氣孔直徑且下端設置有供煙氣進入的開口。

通過采用上述技術方案，塔體內位于托盤上方的噴淋區向下噴淋，噴淋液在重力的作用下向下掉落，匯集到托盤上端面后從托盤的透氣孔處留下來，由于氣帽位于透氣孔正下方并且直徑等于或小于透氣孔直徑，向下流動的噴淋液接觸到透氣帽外壁后，沿透氣帽外壁向下繼續流動。煙氣從透氣帽下端開口進入到透氣帽后再從透氣孔側壁上的導氣孔噴出，在導氣孔處接觸噴淋液后，再向上運動通過托盤上的透氣孔，被均勻分散到塔體截面內，煙氣通過托盤前需從導氣孔流出接觸到噴淋液，使煙氣充分接觸到噴淋液，再通過托盤被均勻分散后繼續與噴淋液接觸處，提高脫硫塔的脫硫效果。

本實用新型的進一步設置為：所述氣帽上端端部為球形。

通過采用上述技術方案，噴淋液從托盤透氣孔流到氣帽上端后，沿氣帽上端端部的球形流到氣帽側壁上。

本實用新型的進一步設置為：所述氣帽側壁上沿豎直方向上設置有導流槽，所述導流槽底壁上設置有與所述導流槽底壁形成凹角的擋流板，所述導氣孔位于所述凹角處。

通過采用上述技術方案，氣帽側壁上的噴淋液流到導流槽內，沿導流槽向下流動后匯聚到擋流板處的凹角處，再從凹角處進入到氣帽內。當空腔內的液位高于凹角處的導氣孔時，噴淋液從導氣孔流入到氣帽內。

本實用新型的進一步設置為：所述氣帽內側設置有位于所述透氣孔處的擋片，所述擋片上設置有多個噴孔。

通過采用上述技術方案，噴淋液從導氣孔內流到氣帽內部時，透過擋片上的噴孔后噴灑到氣帽內。

本實用新型的進一步設置為：所述固定盤上設置有一一對應于所述透氣孔的通孔，所述透氣帽下端插接于所述通孔內。

通過采用上述技術方案，透氣帽下端插接在通孔內。

本實用新型的進一步設置為：所述氣帽下端設置有轉動連接于所述氣帽內壁的轉軸、固定連接于所述轉軸上的螺旋葉片。

通過采用上述技術方案，從氣帽下端流出的噴淋液下落過程中接觸到螺旋葉片后，帶動螺旋葉片轉動，轉動的螺旋葉片將噴淋液灑出，擴大從氣帽下端噴出的噴淋液的噴淋面積。

本實用新型的進一步設置為：所述托盤四周側壁向上彎折后形成凹腔。

通過采用上述技術方案，當托盤上的噴淋液來不及排出時，會匯集在凹腔內形成一層噴淋液，吸收向上運動的煙氣。

本實用新型的進一步設置為：所述塔體內壁固定連接有一圈擋圈，所述擋圈內圓直徑小于所述托盤直徑，所述托盤固定連接于所述擋圈上。

通過采用上述技術方案，托盤固定在擋圈上，將托盤放置在塔內。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用在托盤下方設置固定盤和氣帽，進入氣帽內的煙氣從導氣孔出來時會接觸到凹角處的噴淋液，使得煙氣能與噴淋液充分接觸，同時托盤上均勻設置的透氣孔能將透過托盤的煙氣均勻分散在塔體內，提高脫硫塔的脫硫效果，達到了高效脫硫的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A部位放大圖；

圖3是圖1的B部位放大圖；

圖4是本實用新型的氣帽結構示意圖。

圖中：1、塔體；11、煙氣入口；12、噴淋層；13、煙氣出口；2、托盤；21、透氣孔；3、固定盤；31、通孔；4、氣帽；41、導流槽；42、導氣孔；43、開口；44、擋片；441、噴孔；5、轉軸；51、螺旋葉片；6、凹角；7、凹腔；8、擋圈；9、空腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種高效脫硫塔，如圖1所示，包括塔體1，塔體1由下而上依次包括漿液池14、設置在塔體1側壁上的煙氣入口11、設置在塔體1內的托盤2、設置在塔體1內的噴淋層12和除霧器、設置在塔體1上端的煙氣出口13。托盤2上均勻設置有多個透氣孔21，煙氣從煙氣入口11進入到塔體1內，再通過托盤2上的透氣孔21后煙氣被均勻分散后，接觸到噴淋區12噴淋下來的噴淋液后，再經過除霧器除霧后從煙氣出口13排出。

如圖1到圖2所示，托盤2四周向上彎折后形成凹腔7，塔體1內還焊接有一圈擋圈8，擋圈8內圓直徑小于托盤2直徑，托盤2放置在擋圈8上端面上，擋圈8上設置有多個向上依次穿過擋圈8、托盤2的螺栓，螺栓上螺紋連接有抵緊在托盤2上端面的螺母，用于將托盤2固定在塔體1內。

如圖1所示，結合圖3和圖4，托盤2下方設置有固定盤3，固定盤3焊接在塔體1內壁上。固定盤3與托盤2之間形成空腔9。固定盤3上設置有多個與透氣孔21一一對應的通孔31，每個通孔31位于對應的透氣孔21正下方。空腔9內設置下端插接在通孔31內的氣帽4，氣帽4下端焊接在通孔31內。氣帽4呈圓柱形并且直徑小于透氣孔21直徑。氣帽4上端端部為球形，下端為供煙氣進入的開口43，氣帽4側壁沿豎直方向設置有導流槽41，導流槽41底壁上設置有供煙氣出去的導氣孔42。

如圖3到圖4所示，導流槽41底壁上還焊接有擋流板411，擋流板411與導流槽41底壁之間形成凹角6，導氣孔42位于凹角6處。透氣帽4內側還設置有位于導氣孔42處的擋片44，擋片44上設置有多個噴孔441。透氣帽4下端設置有轉軸5和焊接在轉軸5上的螺旋葉片51，透氣帽4內壁對稱設置有安裝孔，轉軸5兩端分別插接在安裝孔內并且呈間隙配合。

塔體1內噴淋區向下噴灑噴淋液，噴淋液匯聚到托盤2上的凹腔7內后從透氣孔21流到氣帽4外壁的導流槽41內，遇到擋流板411后從凹角6處進入到氣帽4內部，通過擋片44上的噴孔441向氣帽4內噴灑，煙氣進入到托盤2上方前，須通過導氣孔42并與凹角6處的噴淋液接觸，使煙氣能與噴淋液充分接觸，通過導氣孔42后的煙氣再從透氣孔21透出，被均勻分布在塔體1內。