一種帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備的制作方法

本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備。

背景技術：

攪拌桶是化工廠常用的一種反應設備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。隨著化工領域的不斷發張，人們對化工產品的生產成品和化工產品的精度都提高了更高的要求，相應人們對化工反應中的重要設備攪拌桶也提出了更高的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備，包括移動裝置、攪拌桶、第一攪拌裝置、帶孔隔板、第二攪拌裝置、第二伺服電機、第一伺服電機、支撐柱、車輪和自洗裝置；所述移動裝置固定焊接在攪拌桶的底端，移動裝置是由支撐柱、調節旋鈕、固定吸盤和車輪組成；所述攪拌桶上設置有軸承、入料口和電機支架，帶孔隔板固定焊接在攪拌桶的中端；所述第一攪拌裝置是由第一攪拌支軸、第一攪拌葉片和通孔組成；所述帶孔隔板固定焊接在攪拌桶的中端，帶孔隔板是由鋼材制成并鏤空有孔；所述第二攪拌裝置是由轉軸、固定套、第二攪拌支軸和第二攪拌葉片組合；所述入料口固定設置在攪拌桶的頂端；所述電機支架與攪拌桶固定焊接，電機支架上設置有第二伺服電機；所述第二伺服電機的底端通過螺栓與電機支架連接，第二伺服電機的另一端與第二攪拌裝置固定連接；所述第一伺服電機的底端通過螺栓與電機支架固定連接，第一伺服電機的另一端與軸固定連接，軸置于軸承內；所述支撐柱固定焊接在攪拌桶的底端，支撐柱平行設置有調節旋鈕；所述調節旋鈕的下端固定設置有固定吸盤；所述車輪于固定吸盤平行設置；所述自洗裝置固定設置在攪拌桶的頂端，自洗裝置是由第三伺服電機、第一齒輪、殼體、水管、第二齒輪和球形噴頭組成。

作為本實用新型進一步的方案：所述第三伺服電機固定安裝在殼體的上端，第三伺服電機的下端設置有第一齒輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪內套接有水管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述水管的下端固定連接有球形噴頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，移動裝置能夠使化工攪拌裝置任意方向移動同時能夠穩固裝置；第一攪拌裝置能夠再次充分均勻攪拌化工物料；帶孔隔板能夠便于第一攪拌裝置攪拌化工物料，同時能夠過濾攪拌后的化工物料；第二攪拌裝置能夠初次攪拌化工物料；第三伺服電機的轉動帶動第一齒輪轉動，第一齒輪與第二齒輪嚙合進而帶動球形噴頭進行全方位噴淋。

附圖說明

圖1為帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備的結構示意圖。

圖2為帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備中第一攪拌裝置的結構示意圖。

圖3為帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備中第二攪拌裝置的結構示意圖。

圖4為帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備中移動裝置的結構示意圖。

圖5為帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備中自洗裝置的結構示意圖。

圖中：1-移動裝置，2-攪拌桶，3-第一攪拌裝置，4-軸承，5-軸，6-帶孔隔板，7-第二攪拌裝置，8-入料口，9-第二伺服電機，10-電機支架，11-第一伺服電機，12-第一攪拌支軸，13-第一攪拌葉片，14-通孔，15-轉軸，16-固定套，17-第二攪拌支軸，18-第二攪拌葉片，19-支撐柱，20-調節旋鈕，21-固定吸盤，22-車輪，23-自洗裝置，24-第三伺服電機，25-第一齒輪，26-殼體，27-水管，28-第二齒輪，29-球形噴頭。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-5，一種帶有自洗裝置的移動式化工攪拌設備，包括移動裝置1、攪拌桶2、第一攪拌裝置3、帶孔隔板6、第二攪拌裝置7、第二伺服電機9、第一伺服電機11、支撐柱19、車輪22和自洗裝置23；所述移動裝置1固定焊接在攪拌桶2的底端，移動裝置1是由支撐柱19、調節旋鈕20、固定吸盤21和車輪22組成，移動裝置1能夠使化工攪拌裝置任意方向移動同時能夠穩固裝置；所述攪拌桶2上設置有軸承4、入料口8和電機支架10，帶孔隔板6固定焊接在攪拌桶2的中端；所述第一攪拌裝置3是由第一攪拌支軸12、第一攪拌葉片13和通孔14組成，第一攪拌裝置3能夠再次充分均勻攪拌化工物料；所述帶孔隔板6固定焊接在攪拌桶2的中端，帶孔隔板6是由鋼材制成并鏤空有孔，帶孔隔板6能夠便于第一攪拌裝置3攪拌化工物料，同時能夠過濾攪拌后的化工物料；所述第二攪拌裝置7是由轉軸15、固定套16、第二攪拌支軸17和第二攪拌葉片18組合，第二攪拌裝置7能夠初次攪拌化工物料；所述入料口8固定設置在攪拌桶2的頂端；所述電機支架10與攪拌桶2固定焊接，電機支架10上設置有第二伺服電機9；所述第二伺服電機9的底端通過螺栓與電機支架10連接，第二伺服電機9的另一端與第二攪拌裝置7固定連接；所述第一伺服電機11的底端通過螺栓與電機支架10固定連接，第一伺服電機11的另一端與軸5固定連接，軸5置于軸承4內；所述支撐柱19固定焊接在攪拌桶2的底端，支撐柱19平行設置有調節旋鈕20；所述調節旋鈕20的下端固定設置有固定吸盤21，調節旋鈕20能夠調節固定吸盤21的位置進而穩固裝置；所述車輪22于固定吸盤21平行設置，車輪22能夠使得裝置任意方向移動便于化工攪拌；所述自洗裝置23固定設置在攪拌桶2的頂端，自洗裝置23是由第三伺服電機24、第一齒輪25、殼體26、水管27、第二齒輪28和球形噴頭29組成，自洗裝置23能夠清理化工攪拌后的裝置；所述第三伺服電機24固定安裝在殼體26的上端，第三伺服電機24的下端設置有第一齒輪25；所述第一齒輪25與第二齒輪28嚙合，第二齒輪28內套接有水管27；所述水管27的下端固定連接有球形噴頭29，第三伺服電機24的轉動帶動第一齒輪25轉動，第一齒輪25與第二齒輪28嚙合進而帶動球形噴頭29進行全方位噴淋。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。