一種分子篩動態合成裝置的制作方法

本實用新型涉及一種分子篩合成裝置，具體涉及一種分子篩動態合成裝置，屬于分子篩合成實驗設備技術領域。

背景技術：

目前，分子篩的合成方式主要為靜態晶化合成法與動態晶化合成法。靜態合成的裝置主要是反應釜和烘箱，將硅源、鋁源、模板劑等合成原料加入到合成反應釜內，然后將反應釜放置到烘箱內。整個合成反應過程始終靜止，存在反應原料混合不均勻，合成的分子篩有雜晶，純度低，晶化時間長，并且使用烘箱控制溫度，溫度控制精度不夠。動態合成法的裝置主要是帶有加熱裝置的合成釜再配有攪拌裝置，雖然會提高晶化速度及產品的結晶度，但在特定配比條件下，攪拌動態晶化法，晶化產品晶粒大小不均勻，產品重復性差。

技術實現要素：

在下文中給出了關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。

鑒于此，本實用新型的目的是針對現有的合成裝置反應原料混合不均，產品純度低，合成穩定性低，晶化時間長，重復性差的問題，進而提供一種結構簡單，安裝使用方便的分子篩動態合成裝置。

本實用新型所采取的方案為：一種分子篩動態合成裝置，包括轉動系統和加熱系統；

轉動系統包括第一滑塊、橢圓形凹槽滑道、第一連桿、鉚釘、第二連桿、上豎直滑道、第二滑塊、第三連桿、合成反應釜蓋、合成反應釜、下豎直滑道、反應釜底座、壓縮彈簧、合成器底座和殼體；

加熱系統為電加熱套筒；

所述第一滑塊、橢圓形凹槽滑道、第一連桿、鉚釘、第二連桿、上豎直滑道、第二滑塊均置于殼體內；

所述第一滑塊與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端通過第一鉚釘與第二連桿的一端連接，第二連桿的另一端通過第二鉚釘與第二滑塊連接；第一鉚釘在橢圓形凹槽滑道內做圓周運動；上豎直滑道安裝在殼體的底板上，第二滑塊在上豎直滑道上滑動，橢圓形凹槽滑道置于第二滑塊的正上方；

電加熱套筒蓋安裝在電加熱套上端，電加熱套筒置于合成器底座上；合成反應釜置于電加熱套筒內，且與電加熱套筒通過下豎直滑道滑動配合；合成反應釜的下部設有反應釜底座，反應釜底座與合成器底座間安裝有壓縮彈簧；合成反應釜的上部設有合成反應釜蓋；第三連桿穿過電加熱套筒蓋和殼體，其上端連接第二滑塊，其下端連接合成反應釜蓋。

進一步地：所述第三連桿穿過電加熱套筒蓋的位置設置有密封圈。如此設置，防止熱量外溢，保證給熱環境穩定，加熱溫度不損失。

進一步地：所述第一滑塊由電機帶動旋轉，所述電機為調速電機。如此設置，可通過電機轉速控制混合速率。

本實用新型所達到的效果為：

本實用新型第一滑塊帶動相連接的第一連桿，第二連桿在橢圓形凹槽滑道做圓周運動，由于橢圓半徑時刻在變化，從而帶動第二滑塊、第三連桿、合成反應釜蓋及反應釜上下運動，達到使合成分子篩的原料混合均勻，實現分子篩動態合成。電加熱套筒可實現合成過程溫度精準控制。另外，可以通過電機轉速控制混合速率。晶化合成后可打開加熱套筒蓋，實現加料，取出合成產物及反應釜的清洗。更具體地：

1、合成釜與加熱套筒滑道式設計，滑動平穩。

2、本裝置適用性強，結構簡單、易于操作，使用者只需設定好反應時間及溫度轉速即可，可實現晶化反應全程無人值守。

3、由于轉動系統上下運動使得水熱反應釜中的介質得到充分的混勻，因而反應速度快，反應充分徹底，比單純的靜態效果更好，分子篩產品重復性好。

4、該反應分子篩動態合成裝置體積小，節省空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種分子篩動態合成裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而，應該了解，在開發任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定，以便實現開發人員的具體目標，例如，符合與系統及業務相關的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外，還應該了解，雖然開發工作有可能是非常復雜和費時的，但對得益于本實用新型公開內容的本領域技術人員來說，這種開發工作僅僅是例行的任務。

在此，還需要說明的一點是，為了避免因不必要的細節而模糊了本實用新型，在申請文件中僅僅示出了與根據本實用新型的方案密切相關的裝置結構和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關系不大的其他細節。

本實施方式的一種分子篩動態合成裝置，包括轉動系統和加熱系統；

所轉動系統包括第一滑塊1、橢圓形凹槽滑道2、第一連桿3、鉚釘4、第二連桿5、上豎直滑道6、第二滑塊7、第三連桿8、合成反應釜蓋11、合成反應釜14、下豎直滑道12、反應釜底座15、壓縮彈簧16、合成器底座17和殼體20；

加熱系統包括電加熱套筒13；

所述第一滑塊1、橢圓形凹槽滑道2、第一連桿3、鉚釘4、第二連桿5、上豎直滑道6、第二滑塊7均置于殼體20內；

所述第一滑塊1與第一連桿3的一端連接，第一連桿3的另一端通過第一鉚釘4與第二連桿5的一端連接，第二連桿5的另一端通過第二鉚釘41與第二滑塊7連接；第一鉚釘4在橢圓形凹槽滑道2內做圓周運動；上豎直滑道6安裝在殼體20的底板上，第二滑塊7在上豎直滑道6上滑動，橢圓形凹槽滑道2置于第二滑塊7的正上方；

電加熱套筒蓋10安裝在電加熱套筒13上端，電加熱套筒13置于合成器底座17上；合成反應釜14置于電加熱套筒13內，且與電加熱套筒13通過下豎直滑道12滑動配合；合成反應釜14的下部設有反應釜底座15，反應釜底座15與合成器底座17間安裝有壓縮彈簧16；合成反應釜的上部設有合成反應釜蓋11；第三連桿8穿過電加熱套筒蓋10和殼體20，其上端連接第二滑塊7，其下端連接合成反應釜蓋11。

更具體地：所述第三連桿8穿過電加熱套筒蓋10的位置設置有密封圈9。如此設置，防止熱量外溢，保證給熱環境穩定，加熱溫度不損失。

更具體地：所述第一滑塊1由電機帶動旋轉，所述電機為調速電機。如此設置，可通過電機轉速控制混合速率。

本實施方式還可以包括控制系統，控制系統包括溫度傳感器、電機控制器和控制面板，控制面板上可以設置開關、顯示儀表、指示燈，報警燈，其中顯示儀表包括溫度顯示器、溫度調節按鈕，轉速顯示器，轉速調節按鈕。溫度恒溫數顯表顯示，使用者可根據反應實驗所需溫度自行設定。電機轉速可根據實驗需要任意調整，并且具有斷電恢復功能，在外電源突然失電又重新來電后，設備可自動按原設定程序恢復運行；此外，控制參數有異常，會啟動報警器，發出響聲。

雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。