本實用新型涉及到一種氯仿氣體回收分離系統，特別涉及到一種安全杜絕氯仿發生化學反應散發毒性的回收分離系統。
背景技術：
氯仿，學名三氯甲烷，在光照下遇空氣逐漸被氧化生成劇毒的光氣，故需保存在密封的棕色瓶中。回收氯仿蒸汽的方式有很多，然而目前，回收中有氣體溢出，發生反應，過程復雜，利用冷水冷卻后再使用水封氯仿達到無毒安全方便回收的回收分離系統還未見有所報道。
技術實現要素：
為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種氯仿氣體回收分離系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種氯仿氣體回收分離系統，包括有呈圓筒罐狀結構的回收分離罐，所述回收分離罐內有呈螺旋形狀的蒸汽管道；所述蒸汽管道的上部設有蒸汽進口，所述蒸汽進口貫穿于所述回收分離罐，所述蒸汽管道的末端設有蒸汽出口，所述蒸汽出口位于所述回收分離罐的內部底側；所述回收分離罐的底部左側設有冷卻液進口、頂部設有冷卻液出口；所述回收分離罐的頂部設有進料口、底部右側設有排料口。
本實用新型還具有以下附加技術特征：
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述回收分離罐的頂部還設有控制回收分離罐內壓力的控壓閥門。
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述回收分離罐的排料口安裝有方便觀察液體分離液面位置的視鏡。
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述回收分離罐設有可以連接循環冷卻液達到降溫控溫效果的夾套。
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述蒸汽管道的螺旋管道的間距為20-50mm；所述蒸汽管道的材質為不銹鋼。
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述回收分離罐的外部包裹有一層保溫棉，所述保溫棉的外部覆蓋有一層放水鋁皮。
作為本實用新型方案進一步具體優化的，所述冷卻液的溫度控制在5℃-15℃。
本實用新型和現有技術相比，其優點在于：一種氯仿氣體回收分離系統，有效杜絕了蒸餾過程氯仿氣體與空氣的接觸機會，可完全防止氯仿氧化成光氣，回收方便，操作簡單，里面的冷卻液起到了多重效果，水冷卻氣體和隔絕空氣，分離乙醇等雜質，具有較好的實際應用價值和推廣價值。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型整體結構示意圖；
附圖標記說明：
1、回收分離罐，2、冷卻液進口，3、夾套，4、蒸汽管道，5、冷卻液，6、罐進料入口，7、控壓閥門，8、冷卻液出口，9、視鏡，10、排料口。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
一種氯仿氣體回收分離系統，包括設置于氣體收集位置的冷卻裝置分離裝置。回收分離罐1內有金屬制螺旋形狀的蒸汽管道4，外部蒸汽通過上方蒸汽進口進入，罐內使用低度冷卻液5，蒸汽管道4尾口直接通進水中。回收分離罐1可以有效冷卻氯仿蒸汽變為液態，由管道尾流出，罐內的水組分比氯仿輕，氯仿在管底積累，有效的隔離空氣，在罐內能達到液體分層效果。回收分離罐1上接有控壓閥門7，控制罐內壓力。回收分離罐1設有夾套3，可以連接循環冷卻液5達到降溫控溫效果。回收分離罐1設有排料口10，可以在收集后接管道直接提取。回收分離罐1出料口安裝視鏡9，方便觀察液體分離液面位置。回收分離罐1蒸汽管道4做螺旋狀，加長冷卻時間，提高冷卻效果。回收分離罐1能有效冷卻蒸汽，冷卻液5可以回收利用。
實施例1
一種氯仿氣體回收分離系統，如圖1所示，包括了內部蒸汽管道44，當進氣時，氣體通過足夠長的管路，能得到充分的冷卻，冷卻液5可以起到很好的效果，氣體能夠完全液化，在尾端排出，進入冷卻液5這個混合相中，不溶入水的有機相，會沉在底層，溶于水的物質就會與水互溶。
在本實例中，混合氣體是氯仿與乙醇的混合物，中間還夾雜著水蒸汽，大量蒸餾后的熱蒸汽進入系統內，通過熱傳遞迅速降溫，冷卻回收分離。
在本實施例中，蒸汽管道4使用薄壁金屬管方便傳熱，使用足夠長金屬管，螺旋層數加多，加大冷卻效率，蒸汽注入速率能夠有效提升。
在本實施例中，可溶解的乙醇與水蒸汽直接被冷卻液5吸收，氯仿直接沉底，不會接觸空氣，不會見光，反應條件達不到，完全杜絕化學反應的產生。
在本實施例中，夾套3可以控制溫度，使用外部冷卻液5降溫，保證內部的冷卻效果，雙重控制，排氣閥可以保證罐內壓強為常壓。
在本實用新型中，主要利用的是水循環，機械控制，完全隔離氣體液體，能夠有效地避免人為接觸，操作環境溫和，安全，冷卻液5可以循環利用。
本實用新型內部環境可以改變，改變冷卻相種類，能分離其他種類的雜質，冷卻過程中達到分離，提純的效果，冷卻液5溫度控制在5℃-15℃，耗能低，污染小，效果明顯。
一種氯仿氣體回收分離系統，具體操作如下： 氯仿以及其他成分的雜質的混合蒸汽經過蒸汽管道4由上而下進入回收分離罐1內，由回收分離罐1裝有的冷卻液5進行降溫。在蒸汽管道4螺旋下降過程中，氣體逐漸轉變為液態溶液，在到達蒸汽出口時，以液態形式流出。氯仿密度大于冷卻液5，所以會自動在罐底積累，另外的水溶性雜質會溶入冷卻液5中，達到一定的分離效果。積累量達到一定程度，停止收集，開啟10閥門，外接收集容器，通過觀察視鏡9液面的分層位置，確定關閉排料口10時間點。
步驟（1）中要保證冷卻液5溫度，更換冷卻液5或者用夾套3冷卻。步驟（2）中要時刻注意罐內壓力，罐壓上升影響冷卻，使用開閉控壓閥門7降壓。步驟（3）中冷卻液5中會溶解乙醇等物質，經過后續蒸餾等操作進行分離。步驟（4）收集位置連接收集容器，要保證密封性，收集不要到達液面分離臨界點，中間位置雜質多，保證收集液一定的純度。
一種氯仿氣體回收分離系統，有效杜絕了蒸餾過程氯仿氣體與空氣的接觸機會，可完全防止氯仿氧化成光氣，回收方便，操作簡單，里面的冷卻液5起到了多重效果，水冷卻氣體和隔絕空氣，分離乙醇等雜質，具有較好的實際應用價值和推廣價值。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。