一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置的制作方法

本實用新型涉及氯化鈣節能環保生產領域，具體涉及一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置。

背景技術：

鹽酸是氯化氫的水溶液，為無色透明的一元強酸，鹽酸具有極強的揮發性，因此打開盛有濃鹽酸的容器后能在其上方看到白霧，實際為氯化氫揮發后與空氣中的水蒸氣結合產生的鹽酸小液滴，鹽酸透明無色或黃色，有刺激性氣味和強腐蝕性，酸霧如果不合理利用，其揮發出去將會導致整個車間及外部環境的污染，氯化鈣可用于干燥劑，精制氯化鈣可用于食品、電子工業以及蒸餾石油、醚醇作兌劑。

氯化鈣的生產可用碳酸鈣和鹽酸作用而得，由于生產過程中會散發大量的熱量，產生二氧化碳和水，對于反應釜生產氯化鈣的企業，其鹽酸基本不會產生酸霧外溢，提高了整個車間的環境，但是在添加新酸的過程中，由于其劇烈的反應會導致在這一過程酸霧排放量加大，造成酸霧排出反應釜，影響車間的環境，其次反應釜中為了保證反應充分大都裝有攪拌，雖然能加快反應但占用空間。

技術實現要素：

對于現有技術中所存在的問題，本實用新型提供的一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置，能夠將剛添加新鹽酸時的酸霧合理二次利用，減少酸霧的外界排放，加快反應速度。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置，包括反應釜，所述反應釜上部設有加酸口和加料口，所述反應釜底部設有螺桿泵，所述加酸口上設有回收口，所述回收口通過連接管與設在反應釜底部的回收泵連接，所述回收泵另一端設有通氣管，所述通氣管深入反應釜內腔底部。

作為優選的技術方案，所述加酸口內設有導向板，所述導向板與加酸口外殼之間設有空腔，所述導向板上設有間隙。

作為優選的技術方案，所述加酸口上方設有螺紋。

作為優選的技術方案，所述通氣管深入反應釜內腔底部的部分均勻分布有若干通氣孔。

作為優選的技術方案，所述連接管采用不銹鋼軟管。

該實用新型的有益之處在于：

1.通過加酸口上的回收口結構，及時的吸取添加新酸過程及劇烈反應過程時產生的酸霧，防止擴散到車間中對人員和環境造成傷害。

2.回收泵吸取的酸霧通過通氣管從反應釜底部通入，不僅能夠回收酸霧，還可以加快碳酸鈣和鹽酸之間的反應。

3.導向板與加酸口外殼之間設有空腔，保證了間隙能夠圓周均勻的吸收酸霧。

4.通氣管上的通氣孔讓內部溶液產生攪拌的效果更好，反應更劇烈。

5.加酸口上設有螺紋口，可以根據情況方便對加酸口封堵。

附圖說明

圖1為一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置的整體結構圖；

圖2為一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置的加酸口結構圖；

圖3為一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置的加酸口剖視圖。

圖中：1-反應釜、2-螺桿泵、3-通氣管、4-回收泵、5-連接管、6-加酸口、7-加料口、8-回收口、9-空腔、10-間隙、11-導向板、12-螺紋。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種反應釜式防酸霧節能環保生產氯化鈣裝置，包括反應釜1，所述反應釜1上部設有加酸口6和加料口7，加酸口6用來添加鹽酸，加料口7用來添加碳酸鈣，所述反應釜1底部設有螺桿泵2，螺桿泵2用來將反應后的氯化鈣輸送出去，所述加酸口6上設有回收口8，所述回收口8通過連接管5與設在反應釜1底部的回收泵4連接，所述連接管5采用不銹鋼軟管，所述回收泵4另一端設有通氣管3，所述通氣管3深入反應釜1內腔底部，通過加酸口6上的回收口8結構，及時的吸取添加新酸過程及劇烈反應過程時產生的酸霧，并且通過通氣管3將酸霧輸送到反應釜1底部，不僅能夠回收酸霧，還能夠對其內部產生翻滾的效果，加快碳酸鈣和鹽酸之間的反應。

如圖2、圖3所示，所述加酸口6內設有導向板11，導向板11能夠對酸霧流動產生導向，所述導向板11與加酸口6外殼之間設有空腔9，所述導向板11上設有間隙10，空腔9能夠保證其間隙10吸取時的壓力，加酸口6圓周均勻的吸收酸霧，所述加酸口6上方設有螺紋12，可以根據情況方便對加酸口6封堵。

所述通氣管3深入反應釜1內腔底部的部分均勻分布有若干通氣孔，通氣管3上的通氣孔讓內部溶液產生攪拌的效果更好，反應更劇烈。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型做各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。