一種并聯式針磨供料裝置的制作方法

本實用新型涉及供料裝置領域，尤其是一種并聯式針磨供料裝置。

背景技術：

針磨是淀粉加工技術中不可或缺的設備。粗淀粉乳進入針磨進一步細磨，以使皮層相聯結的淀粉得到釋放，與蛋白質、纖維相聯結的淀粉顆粒得到釋放。細磨后的漿料濃度可達到13-17Be。但是原有的為針磨供料的方式是單臺泵體向單臺針磨供料（如圖1所示），其效率很差，可控制性比較低，如果泵體出現故障，就會導致與其相連接的針磨停止工作。在工廠大規模鋪設生產過程中，維護設備工作對工人而言也是非常費時費力的任務。

技術實現要素：

為了提高供料效率和供料過程的可控性，本實用新型提出了一種并聯式針磨供料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種并聯式針磨供料裝置，包括若干針磨前罐，每個針磨前罐通過管道連通有多個供料泵，每個供料泵通過一干管連通一針磨，每相鄰兩個干管之間連通有支管。

優選的，所述每個干管設有若干閥門。

優選的，所述每個支管設有閥門。

優選的，所述每個針磨前罐的垂直高度高于每個供料泵的垂直高度，每個供料泵的垂直高度高于每個針磨的垂直高度,形成高度差，有利于料液的輸送。

供料泵經過管道改造能夠同時對同一并聯管路上的單一和多個設備進行液狀、漿狀或體供料。

本實用新型的有益效果是，1.可提高泵體使用效率，單個供料泵不但可以為任意一臺針磨進行供料，還可以同時為多臺針磨供料；2.節約電能消耗；3.提高了設備檢修效率，有效減少設備因停機而造成的磨損，提高設備使用壽命。4.干管和支管上均設有閥門，提高了對設備供料的可控性，可以實現有選擇性的供料。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是原有的針磨供料裝置的結構示意圖

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖中1針磨前罐，2供料泵，3針磨，4干管，5支管，6閥門。

具體實施方式

根據圖2所示，一種并聯式針磨供料裝置，包括針磨前罐1，針磨前罐1通過管道連通有3個供料泵2，每個供料泵2通過一干管4連通一針磨3，每相鄰兩個干管4之間連通有支管5，所述每個支管5設有閥門6，每個干管4上設有兩個閥門6，兩個閥門6分別位于相鄰支管5的兩側，所述每個針磨前罐1的垂直高度高于每個供料泵2的垂直高度，每個供料泵2的垂直高度高于每個針磨3的垂直高度。

針磨前罐1內裝有粗淀粉乳，工作時在單個供料泵2不但可以為任意一臺針磨3進行供料，還可以同時為多臺針磨3供料。如果其中一個供料泵2出現故障，與其通過干管4連通的針磨3會繼續接收供料而繼續工作，工人可以將出現故障的管路會閥門關停后進行針對性維修。經實際生產得出，按實施例中的改造可使泵使用效率直接提升一倍，降低了50%的電力消耗，同時提高了設備檢修效率，有效減少設備因停機而造成的磨損，提高設備使用壽命。

此外，還可以采用多個針磨前罐相互供料的方式，即將相鄰針磨前罐所連通的干管也用支管相連通。生產中一般采用三個針磨前罐組成的裝置為一組。