一種活動式稀土合金材料破碎機的制作方法

本實用新型涉及破碎機技術領域，尤其涉及一種活動式稀土合金材料破碎機。

背景技術：

物料如稀土材料在加工生產前，需要對原料如巖石進行破碎處理，現有技術的破碎裝置如專利申請201420432630.1公開的一種用于釹鐵硼加工的擠碎卸料裝置，該專利申請的技術方案通過單一固定的破碎機構來破碎物料，單一固定的破碎機構對物料沒有選擇性，無論是大顆粒物料、還是小顆粒物料均采用統一破碎齒的進行破碎，設備容易鈍化，影響破碎效率。

專利申請201520743434.0公開的一種稀土生產加工用破碎機，通過設置兩組破碎裝置來進行二次破碎，來提高破碎效果。但是，兩組破碎裝置的同時引入，一方面提高了制造成本、設備結構更加復雜化；另一方面，在破碎的連貫性方面存在不足。

專利申請201520571211.0公開的一種稀土用破碎裝置，通過在料筒中設置珠鏈來提高破碎效果，但是，該專利申請的技術方案中的珠鏈為被動破碎，另外通過珠鏈的無序敲打來破碎，破碎效果不是很顯著。

現有的破碎機構多固定結構，其破碎件深入至破碎箱的空腔中，不易上下移動，破碎空間比較固定。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種破碎空間大、破碎空間位置可調、破碎效率高、破碎件使用合理、提高破碎件工作壽命的活動式稀土合金材料破碎機。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種活動式稀土合金材料破碎機，包括破碎箱、破碎機構；所述破碎機構用以對所述破碎箱中的物料進行破碎；還包括上篩組件、下篩組件、升降裝置；所述上篩組件、下篩組件均設置在所述破碎箱中，所述上篩組件位于所述下篩組件的上方，且所述上篩組件的網孔孔徑大于所述下篩組件的網孔孔徑；所述破碎機構包括上破碎件以及下破碎件；所述上破碎件用以對位于所述上篩組件上方的物料進行破碎，所述下破碎件用以對位于所述上篩組件、下篩組件之間的物料進行破碎；所述升降裝置能帶動所述破碎機構上下運動；所述下篩組件的下方設置有傳送機構，所述傳送機構用以將從所述下篩組件漏下的物料進行輸送。

優選地：所述破碎機構還包括電機、轉軸；所述電機的固定端設置在所述破碎箱的上方，所述轉軸的頂部與所述電機的輸出端相連；所述破碎箱的頂部開設第一通孔，所述上篩組件上開設有第二通孔；所述轉軸的底部能依次穿過所述第一通孔、第二通孔并靠近所述下篩組件；所述上破碎件、下破碎件均設置在所述轉軸上，其中，所述上破碎件能限位在破碎箱內頂壁與所述上篩組件之間的區域，所述下破碎件能限位在所述上篩組件與所述下篩組件之間的區域。

優選地：所述上破碎件包括上鋸齒組件，所述下破碎件包括下鋸齒組件；所述上鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在所述轉軸的兩側且自上而下分布；所述下鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在所述轉軸的兩側且自上而下分布。

優選地：所述上鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度均大于所述下鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度；所述上鋸齒組件中鋸齒的尖角角度小于所述下鋸齒組件中鋸齒的尖角角度。

優選地：所述升降裝置的固定端設置在所述電機的上方，所述升降裝置的伸縮端向下延伸并與所述破碎機構連接。

優選地：所述上篩組件包括支撐板、上篩網；所述支撐板上開設有第四通孔，所述上篩網的邊緣與所述第四通孔的內側壁連接；所述支撐板上設置有所述第二通孔。

優選地：所述下篩組件包括下篩網。

本實用新型的優點在于：

（1）通過在轉軸上設置多組破碎件，對不同粒徑的物料進行區別破碎，實現合理利用破碎件的技術效果，防止單一破碎件過度疲勞使用，從而減緩破碎件被磨損的程度；另外，使用分段、多次破碎的方式，進一步提高物料破碎效率。

（2）本實用新型通過升降裝置帶動破碎機構上下移動，在破碎時候，進行上下移動，使得上破碎件以及下破碎件在水平轉動的同時，能在豎直方向上下移動，進一步提高破碎效果、破碎空間。

進一步上鋸齒組件、下鋸齒組件結構、形狀的設置，滿足上鋸齒組件破碎能力大于下鋸齒組件的破碎能力；另外，具有尖角結構的鋸齒狀破碎件在轉動過程中具有更好的破損效果。

進一步，通過推送機構將破碎后的物料及時推出至上篩網，防止物料堆疊。

附圖說明

圖1為本實用新型一種活動式稀土合金材料破碎機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種活動式稀土合金材料破碎機中第一左蓋板、第一右蓋板在閉合狀態下的仰視結構示意圖。

圖3為本實用新型一種活動式稀土合金材料破碎機中第二左蓋板、第二右蓋板在閉合狀態下的仰視結構示意圖。

圖4為本實用新型一種活動式稀土合金材料破碎機中通過第二伸縮裝置將第二左蓋板閉合時的結構示意圖。

圖5為本實用新型一種活動式稀土合金材料破碎機中通過第一連桿機構將第二左蓋板閉合時的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步描述本實用新型，下面結合實施例對其作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型公開一種活動式稀土合金材料破碎機，包括機架1、破碎箱2、破碎機構、上篩組件、下篩組件。破碎機構用以對破碎箱2中的物料進行破碎。

上篩組件、下篩組件均設置在破碎箱2中，上篩組件位于下篩組件的上方，且上篩組件的網孔孔徑大于下篩組件的網孔孔徑。

本實用新型的破碎機構可以是多個或者一個。

如圖1所示，破碎機構包括第一電機31、第一轉軸32、上破碎件33以及下破碎件34。

如圖1所示，第一電機31的固定端位于破碎箱2的上方，第一轉軸32的頂部與第一電機31的輸出端相連。破碎箱2的頂部開設第一通孔21，上篩組件上開設有第二通孔22。第一轉軸32的底部能依次穿過第一通孔21、第二通孔22并靠近下篩組件。上破碎件33、下破碎件34均設置在第一轉軸32上，其中，上破碎件33能限位在破碎箱2內頂壁與上篩組件之間的區域，下破碎件34能限位在上篩組件與下篩組件之間的區域。

本實用新型將物料如稀土礦石從破碎箱2頂部的物料口105喂入至破碎箱2的內部空腔中，具體：當物料顆粒較大時，落在上篩組件上，當物料顆粒較小時，部分物料通過上篩組件上的網孔落入至下篩組件上；如物料顆粒的粒徑小于下篩組件的網孔的孔徑時，部分物料會穿過下篩組件直接落至下篩組件下方的出料口。

如圖1所示，在物料口105處設置有蓋板106，蓋板106一端與破碎箱2鉸接，另一端蓋合在物料口105上。

啟動第一電機31，第一電機31轉動帶動上破碎件33、下破碎件34轉動，利用上破碎件33對上篩組件上的物料進行破碎，當物料的粒徑破碎至小于上篩組件上的網孔孔徑時，從上篩組件上的網孔落入至下篩組件上，再通過下破碎件34對下篩組件上的物料進行破碎，當物料的粒徑破碎至小于下篩組件上的網孔孔徑時，物料穿過下篩組件直接落至下篩組件下方的出料口，完成破碎工作。

通過在第一轉軸32上設置多組破碎件，對不同粒徑的物料進行區別破碎，實現合理利用破碎件的技術效果，防止單一破碎件過度疲勞使用，從而減緩破碎件被磨損的程度；另外，使用分段、多次破碎的方式，進一步提高物料破碎效率。

如圖1所示，作為優選的方案，上破碎件33包括上鋸齒組件，下破碎件34包括下鋸齒組件。上鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在第一轉軸32的兩側且自上而下分布。下鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在第一轉軸32的兩側且自上而下分布。上鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度均大于下鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度。上鋸齒組件中鋸齒的尖角角度小于下鋸齒組件中鋸齒的尖角角度。

上述上鋸齒組件、下鋸齒組件結構、形狀的設置，滿足上鋸齒組件破碎能力大于下鋸齒組件的破碎能力；另外，具有尖角結構的鋸齒狀破碎件在轉動過程中具有更好的破損效果。

如圖1所示，本實用新型的破碎機還包括升降裝置，升降裝置能帶動破碎機構上下運動。升降裝置的固定端位于第一電機31的上方并設置在機架1上，升降裝置的伸縮端向下延伸并通過連接板108與破碎機構連接。

如圖1所示，上鋸齒組件、下鋸齒組件中位于同一水平面的兩個鋸齒在豎直方向的投影均被第一通孔21在豎直方向的投影完成覆蓋。下鋸齒組件中位于同一水平面的兩個鋸齒在豎直方向的投影被第二通孔22在豎直方向的投影完成覆蓋。有如此開口面積的第一通孔21、第二通孔22能保證升降裝置上下移動時，上鋸齒組件、下鋸齒組件均能完成伸入或伸出對應的通孔。

本實用新型通過升降裝置帶動破碎機構上下移動，有以下幾個優點：（1）在破碎時候，進行上下移動，使得上破碎件33以及下破碎件34在水平轉動的同時，能在豎直方向上下移動，進一步提高破碎效果；（2）在破碎結束后，通過收縮伸縮端，將上破碎件33以及下破碎件34移出破碎箱2，對破碎件進行檢查、維修、打磨。

作為優選的方案：若如破損的對象是稀土材料，則在破碎箱2上還設置有進氣管41，進氣管41與破碎箱2內部空腔連通，進氣管41上設置有進氣閥42。在破碎前，開啟進氣閥42，向進氣管41通入惰性氣體，如氬氣，排除破碎箱2中的空氣，減緩破碎時，稀土氧化。

如圖1-2所示，作為優選的方案：第一通孔21上蓋合有哈夫結構的第一蓋板，包括第一左蓋板51、第一右蓋板52。第一左蓋板51、第一右蓋板52對稱設置在第一轉軸32的兩側，第一左蓋板51、第一右蓋板52中遠離第一轉軸32的一端與破碎箱2鉸接，第一左蓋板51中靠近第一轉軸32的一端設置有第一左半圓通槽，第一右蓋板52中靠近第一轉軸32的一端設置有第一右半圓通槽，第一左半圓通槽、第一右半圓通槽合圍形成第三通孔。第三通孔供第一轉軸32穿入。

如此結構的設置，是為了在滿足上鋸齒組件、下鋸齒組件均能完成伸入或伸出第一通孔21的同時，減少第一通孔21與第一轉軸32之間的間隙，提高密封性，有效減緩內外氣體的交換以及外界灰塵的落入。

如圖2所示，作為優選的方案：第一左半圓通槽中套設有第一左半圓彈性套53，第一右半圓通槽中套設有第一右半圓彈性套54。第一左半圓彈性套53、第一右半圓彈性套54合圍形成第一哈夫彈性套。

通過彈性套進一步提高密封性，同時，利用彈性套的彈性作用與第一轉軸32形成柔性接觸，減緩第一轉軸32旋轉過程中產生的磨損。

本實用新型的彈性套可以是硅膠套或者橡膠套或者其他現有的能變形的柔性材料。

如圖1所示，本實施例提供一種上篩組件的結構：上篩組件包括支撐板61、上篩網62。支撐板61上開設有第四通孔，上篩網62的邊緣與第四通孔的內側壁連接。支撐板61上設置有第二通孔22。

上篩組件不限于本實施例提供的結構，可以直接是一個篩網。

作為優選的方案：上篩網62的底部設置有喇叭狀的第一導料管63。第一導料管63上端較闊、下端較窄，其下端呈彎月狀。

喇叭狀進料結構配合彎月狀的出料結構，使得物料在其中流動的平滑性更好、落入至下篩組件的沖量較小，減輕對下篩組件的瞬間沖擊效果。

如圖1、3、4所示，作為優選的方案：第二通孔22上蓋合有哈夫結構的第二蓋板，包括第二左蓋板71、第二右蓋板72。第二左蓋板71、第二右蓋板72對稱設置在第一轉軸32的兩側，第二左蓋板71、第二右蓋板72中遠離第一轉軸32的一端與破碎箱2分別通過一個鉸鏈79鉸接，第二左蓋板71中靠近第一轉軸32的一端設置有第二左半圓通槽，第二右蓋板72中靠近第一轉軸32的一端設置有第二右半圓通槽。第二左半圓通槽、第二右半圓通槽合圍形成第五通孔。第五通孔供第一轉軸32穿入。

如圖3所示，第二左半圓通槽中套設有第二左半圓彈性套73，第二右半圓通槽中套設有第二右半圓彈性套74。第二左半圓彈性套73、第二右半圓彈性套74合圍形成第二哈夫彈性套。

上述哈夫結構的第二蓋板、第二哈夫彈性套的設計的目的、功效與哈夫結構的第一蓋板、第一哈夫彈性套的目的、功效如出一轍。

第一哈夫彈性套、第二哈夫彈性套可以以粘合的方式或者鉚固的方式設置在對應的通槽中。

如圖1所示，作為優選的方案：上篩組件還包括將物料從支撐板61推送至上篩網62的推送機構。通過推送機構將破碎后的物料及時推出至上篩網62，防止物料堆疊。

如圖1所示，推送機構包括第一伸縮裝置64以及推板65。第一伸縮裝置64的固定端設置在破碎箱2的外側或者內側。第一伸縮裝置64的伸縮端水平伸入至碎箱與推板65連接。通過伸縮端水平伸縮運動，帶動推板65水平往復運動，實現對物料的推送以及推板65復位的效果。

本實用新型的第一伸縮裝置64的固定端若設置在破碎箱2的內側，則固定在破碎箱2的內壁上；本實用新型的第一伸縮裝置64的固定端若設置在破碎箱2的外側，則設置在機架1上。

如圖1所示，下篩組件的底部設置喇叭狀的第二導料管91。第二導料管91上端較闊、下端較窄，下端構成出料口。第二導料管91上設置有壓力傳感器，其下端設置有電子閥93。

本實用新型的下篩組件為下篩網94，上篩網62、下篩網優選為金屬絲編織網或者其他現有技術的篩網。

壓力傳感器優選設置在第二導料管91的側壁，也可以將壓力傳感器換成液位傳感器或者接近開關，或者兩個兼有。通過壓力傳感器、液位傳感器/接近開關監測物料在第二導料管91的側壁上的壓力、存放在第二導料管91的高度，當壓力、高度達到設置值時，發出信號驅動電子閥93開啟，物料下落，實現定量下料的效果。

第二導料管91的下方設置有傳送機構，傳送機構用以將從第二導料管91漏下的物料進行輸送，實現破碎、傳送一體化的效果。

如圖1所示，傳送機構優選為皮帶傳送機構，包括主動輪81以及若干從動輪82以及套設在主動輪81以及若干從動輪82上的皮帶83，主動輪81由第二電機帶動。

進一步，傳送機構的外側設置有殼體84，從動輪82通過第二轉軸支撐在殼體84內，第二轉軸的兩端分別通過一個軸承固定在殼體84對應的內壁上。主動輪81設置在殼體84外，并通過第三轉軸支撐在機架1上，第三轉軸的一端通過一個軸承固定在機架1上，第三轉軸32的另一端穿過機架1與第二電機的輸出端連接。第二電機的固定端也可以設置在機架1上。

如圖4所示，本實用新型公開一種第二左蓋板71、第二右蓋板72開啟或關閉的方式：第二左蓋板71、第二右蓋板72分別通過第二伸縮裝置101、第三伸縮裝置帶動其開口或者閉合。

由于本實用新型第二伸縮裝置101、第三伸縮裝置的結構、工作原理相同，區別只是第二伸縮裝置101配合第二左蓋板71，而第三伸縮裝置配合第二右蓋板72，因此，本使用新型針對第二伸縮裝置101進行介紹。

第二伸縮裝置101的固定端設置在第二左蓋板71的下方并設置在支撐板76上，支撐板76設置在破碎箱2的內側壁上，第二伸縮裝置101的伸縮端向上延伸并與第二左蓋板71接觸。

通過第二伸縮裝置101伸出或者收縮將第二左蓋板71頂起或者落下，實現開口或者閉合的效果。

優選地，第二伸縮裝置101、第三伸縮裝置均為伺服氣缸或者油缸，通過外部控制器控制其運動狀態，從而提高自動化程度。

如圖5所示，本實用新型公開另一種第二左蓋板71、第二右蓋板72開啟或關閉的方式：第二左蓋板71、第二右蓋板72分別通過第一連桿機構、第二連桿機構帶動其開口或者閉合。

本實用新型第一連桿機構、第二連桿機構的結構、工作原理相同，區別只是第一連桿機構配合第二左蓋板71，而第二連桿機構配合第二右蓋板72，因此，本實施例針對第一連桿機構進行介紹。

如圖5所示，第一連桿機構包括轉動齒輪703、第一連桿704、第二連桿705。第一連桿704的一端與轉動齒輪703偏心連接，第一連桿704的另一端與第二連桿705的一端鉸接，第二連桿705的另一端與第二左蓋板71鉸接。

轉動齒輪703也可以通過伺服電機帶動，并通過外部控制器控制其運動狀態。也可以與手搖裝置連接，手搖裝置包括手搖桿、手柄，手搖桿的一端與對應的轉動齒輪連接，手搖桿的另一端露出破碎箱2與手柄連接。通過手搖手柄或者通過伺服電機706轉動，帶動對應的轉動齒輪轉動，帶動對應的連桿傳動，實現第二左蓋板71、第二右蓋板72開啟或關閉。

本實用新型還可以分別通過步進電機與轉動齒輪703配合。其中第一連桿704與第二連桿705可以是固定連接或者鉸接。步進電機通過接收脈沖信號做正、反向交替轉動，帶動轉動齒輪703做正、反向交替轉動，帶動對應的連桿傳動，實現第二左蓋板71、第二右蓋板72開啟或關閉。

本實用新型的升降裝置、各伸縮裝置除了選用液壓缸，如油缸或氣缸，也可以是電動推桿。

以上僅為本實用新型創造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創造，凡在本實用新型創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創造的保護范圍之內。