一種空氣凈化裝置及濾芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空氣凈化裝置及用于該裝置的濾芯。所述濾芯由多層波形板排列組成，每層波形板之間有間隙，該間隙為氣體通道，波形板的外表面涂覆有親水性納米材料涂層。本實用新型還公開了采用上述濾芯制成的空氣凈化器，在濾芯的波形板上形成流動的水膜，外部的空氣通過風機抽風進入到裝置內部，空氣與水充分接觸和碰撞，以水為介質將空氣中的細小顆粒物和粉塵帶走，大的顆粒物與水接觸自然沉降，本實用新型對于顆粒物的去除效率達到70％～85％，減小了空氣中可吸入顆粒物的危害，本實用新型利用水作為吸附劑，濾芯表面的納米材料具有超親水、防靜電、防霉抗菌等優點，可以直接拆卸用水清洗循環使用，不產生任何其他有害物質，不存在二次污染。
【專利說明】
一種空氣凈化裝置及濾芯
技術領域
[0001]本實用新型屬于環境治理領域，涉及一種空氣凈化裝置及用于該裝置的濾芯。
【背景技術】
[0002]隨著工業化水平的加劇，人口和城市規模迅速擴展，大量的污染物被排放到空氣當中，空氣中粒徑在2.5微米至10微米之間的顆粒物對人體危害極大，現在人們在室內的活動時間更長，對于室內環境的質量要求更高，但是室內是一個相對封閉的空間，很難利用自然對流來處理掉PM2.5等細小顆粒物，因此對凈化器的需求顯得愈發迫切，目前市場上常見的空氣凈化器大多采用多孔濾網或活性炭進行吸附，但是如不及時更換過濾網，容易造成污染物堆積，產生嚴重的二次污染，而且濾芯更換成本偏高。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有空氣凈化裝置中濾芯更換頻繁，易產生二次污染的問題，本實用新型提供了一種空氣凈化裝置及濾芯，有效地解決了上述問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種用于空氣凈化裝置的濾芯，該濾芯由多層波形板排列組成，每層波形板之間有間隙，該間隙為氣體通道。所述的波形板的外表面涂覆有親水性納米材料涂層。
[0006]本實用新型中所述波形板包括具有連續起伏形狀的板材。其單個的波形可以是的U型、梯形、半圓形、V字型或其他。
[0007]所述濾芯正反兩面的親水納米材料涂層厚度優選0.1mm。
[0008]進一步地，波形板表面可以設計為凹凸不平的非光滑表面，有利于增強氣體與濾芯板面的接觸面積，增強流通過程中產生的碰撞和摩擦。
[0009]本實用新型中波形板材料可選擇具有一定硬度且重量較輕的材料，硬度的要求是為了保證多層波形板疊置時不會因軟塌而影響使用，重量較輕是為了減輕產品整體重量，便于使用;本領域技術人員可根據需要選擇。優選鋁合金、聚氯乙烯或聚丙烯等。
[0010]本實用新型中所述的親水性納米材料采用已知的親水性材料制成納米材料即可，也可從市場上直接購買。
[0011]本實用新型還公開了一種采用上述濾芯的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括風機、殼體和置于殼體內的濾芯，在濾芯的上方設有水箱，濾芯下部設置接水槽，所述濾芯由多層波形板排列組成，每層波形板之間有間隙，該間隙為氣體通道，所述的波形板的外表面涂覆有親水性納米材料涂層;殼體上對應于濾芯中氣體通道的兩端設有進風口和出風
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[0012]在水箱和接水槽之間可以設置管路，并在管路上設置出水孔，以使水從濾芯表面流過，浸潤濾芯并在濾芯板面形成水膜;或者在波形板的凹處形成積水面，但形成的積水液面不宜過高，以不阻斷氣體通道為限。
[0013]本實用新型中所述的濾芯可以是將多層波形板排列固定在框架上形成個一體化濾芯;也可以是將單層波形板裝配在殼體上的組裝式濾芯。
[0014]本實用新型中，所述濾芯中的波形板堆疊結構可以采用立式排布結構或臥式排布結構。
[0015]當波形板采用立式排列結構時，水會均勻的分布于濾芯板的表面，形成一層水膜。
[0016]當波形板采用臥式排列結構時，需要設置更多的水道管路使水浸潤濾芯并在凹處形成一定的積水面。
[0017]本實用新型的空氣凈化器，無需更換濾芯，無耗材，使用一定時間后，直接清洗即可。
[0018]本實用新型的有益之處在于:
[0019]相比于現有的技術，本實用新型在工作時在波形板上形成流動的水膜，外部的空氣通過風機抽風進入到裝置內部，空氣與水充分接觸和碰撞，以水為介質將空氣中的細小顆粒物和粉塵帶走，大的顆粒物與水接觸自然沉降，本實用新型對于顆粒物的去除效率達到70%?85%，減小了空氣中可吸入顆粒物的危害，本實用新型利用了人們生活中最普通的物質-水作為吸附劑，濾芯表面的納米材料具有超親水、防靜電、防霉抗菌等優點，能有效的鎖住表面的水分子，因此濾芯可以直接拆卸用水清洗循環使用，不產生任何其他有害物質，不存在二次污染。
【附圖說明】
[0020]下面結合一部分示意圖來對本實用新型作進一步解釋[0021 ]圖1為本實用新型的一種立式空氣凈化器的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的一種立式空氣凈化器濾芯排列的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的一種臥式空氣凈化器結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的一種臥式空氣凈化器濾芯排列的結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型中波形板的不同形狀示意圖
【具體實施方式】
[0026]本實用新型的空氣凈化裝置立式結構及濾芯排列方式如圖1和圖2所示，圖1是立式空氣凈化器整體結構示意圖，放大部分是是空氣凈化器中濾芯俯視圖，空氣凈化裝置包括水箱I，濾芯2，風機3，殼體4、接水槽5。風機3位于凈化器左側，波形濾板由鋁合金制成，有規律的整齊豎向排列，中間間隔約為3_，濾板上均勻的鋪設厚度約為0.1mm的納米涂料，構成了核心部件-濾芯，在濾芯的上部設有水箱I供水，下端設有一個接水槽5承接過濾后的水;殼體4上設有出水口 7，過濾后的水通過出水口流到接水槽5。
[0027]立式空氣凈化裝置的具體操作方式如下:
[0028]在立式空氣凈化器裝置中，參見圖1和圖2所示，水箱I注滿水后慢慢向下流淌，濾芯板表面的納米材料有著極強的鎖水能力，在濾芯板面上形成一層均勻的水膜。空氣從左側進氣口進入，風機3開啟帶動空氣流動來到濾芯2，由于受到阻擋會順著濾芯2的形狀進行移動，濾芯板面凹凸不平的形狀會加強空氣與其的碰撞，增大接觸面積，在空氣與濾芯表面的水接觸時顆粒物會被吸附或溶解，并順著水流從出水口6流入底部接水槽5中，水箱I中的水連續不斷的往下流動更替，污染水體不斷被沖刷到底部的接水槽5當中，通過水體凈化后的空氣從出風口送出。
[0029]本實用新型的空氣凈化裝置臥式結構及濾芯排列方式如圖3和圖4所示，空氣凈化裝置由水箱I，濾芯2，風機3，殼體4、接水槽5和水管6組成。風機3位于凈化器裝置左側，波形板由聚氯乙烯制成，層層堆疊，橫向鋪設，其表面上均勻的鋪設納米涂料，構成了核心部件-濾芯2，在濾芯2的前端鋪設水管6，上部設有水箱I供水，下端設有一個接水槽5。
[0030]臥式空氣凈化裝置的具體操作方式如下如所示:
[0031]在臥式空氣凈化器裝置中，結合圖3和圖4所示，在濾芯前端鋪設水管6，水管6從水箱引出，穿過殼體下方的出水口通向接水槽，水管6布設在濾芯非進出風口的一側，水管6在對應波形板凹槽處開設出水孔，水箱I中的水順著水管慢慢的流入濾芯2凹槽之中，在波形板凹處形成一定積水，積水面不能與相鄰的波形板接觸，以保證兩層波形板之間的空氣通道暢通;波形板的表面由于親水性納米涂層的存在，水分子聚集在板面上形成水膜。風機3啟動帶動空氣從左面進入向右邊移動，水箱I向濾芯2源源不斷的輸送清潔水源，空氣經過濾芯2時，波板凹面形成積水，積水的存在加大了空氣與水的接觸，在空氣與濾芯2碰撞的同時，空氣中的顆粒物就被水吸附和溶解，并順著水流流向底部的接水槽5中，清潔的空氣在出風口被送出。圖3中水管6的布設僅為一種方式，不限于此，例如水管6也可以是垂直布設的多列水管，等等。
[0032]本實用新型中，濾芯中的波形板可以采用圖5中U型、半圓形、橢圓形、梯形等相似的形狀代替，由鋁合金、聚氯乙烯或聚丙烯等材料制成。
[0033]綜上所述，波形濾板上涂有親水性納米材料鎖住水分，其表面凹凸不平產生一定積水增大了流通的阻力，使得空氣能充分的與水接觸和碰撞，被重復凈化數次，大的顆粒物遇水沉降，細小的顆粒物則被吸附或者溶解，并順著水流流入底部的水槽中，濾芯上的水不斷更替使得空氣能不斷的被凈化輸出。本實用新型利用了水的凈化原理，無需耗材，無二次污染，不需要更換濾芯，直接水洗，清潔高效。
[0034]對于本領域的技術人員而言可以依據以上方案和構思做出相應改變，所有這些改變都屬于本實用新型權利要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種用于空氣凈化裝置的濾芯，其特征在于，該濾芯由多層波形板排列組成，每層波形板之間有間隙，該間隙為氣體通道，所述的波形板的外表面涂覆有親水性納米材料涂層。2.根據權利要求1所述的濾芯，其特征在于，波形板表面有凹凸結構。3.根據權利要求1所述的濾芯，其特征在于，波形板材料選自鋁合金、聚氯乙烯或聚丙稀。4.一種空氣凈化裝置，包括風機、殼體和置于殼體內的濾芯，其特征在于:在濾芯的上方設有水箱，濾芯下部設置接水槽，所述濾芯由多層波形板排列組成，每層波形板之間有間隙，該間隙為氣體通道;所述的波形板的外表面涂覆有親水性納米材料涂層，殼體上對應于濾芯中氣體通道的兩端設有進風口和出風口。5.根據權利要求4所述的空氣凈化裝置，其特征在于，波形板表面有凹凸結構。6.根據權利要求4所述的空氣凈化裝置，其特征在于，波形板材料選自鋁合金、聚氯乙烯或聚丙烯。7.根據權利要求4所述的空氣凈化裝置，其特征在于，在水箱和接水槽之間設置有管路，在管路上設置出水孔，以使水從濾芯表面流過，或者在波形板的凹處形成一定積水面。
【文檔編號】B01D47/00GK205699897SQ201620640758
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】陸昱行
【申請人】江蘇綠色大地環境修復有限公司