一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工生產領域，具體涉及二硫化碳生產領域，尤其涉及一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括：二硫化碳反應爐、反應器、過濾器和硫冷器，所述二硫化碳反應爐、反應器、過濾器和硫冷器依次相連接，所述過濾器包括：進氣口、出氣口、粉塵雜質出口和過濾器主體，所述進氣口設置在過濾器主體的一側，所述出氣口設置在過濾器主體的上方，所述粉塵雜質出口設置在過濾器主體的下方。
【專利說明】
一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及戶化工生產領域，具體涉及二硫化碳生產領域，尤其涉及一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統。
【背景技術】
[0002]天然氣與硫磺非催化反應生產二硫化碳過程中，天然氣與硫磺進入二硫化碳反應爐管，經反應器、硫冷凝器、硫磺分離器、二硫化碳冷凝器等設備生產二硫化碳。在生產過程中由于原材料(硫磺、天然氣)含有雜質，和反應過程中天然氣裂解產生的炭黑等雜質，在進入硫冷凝器后，形成硫泥堵塞硫冷凝器列管，影響硫冷凝器換熱效果。
[0003]現有生產情況下，每三個月會對硫冷凝器列管進行清洗才能達到較好的生產狀態，在清洗硫冷凝器時必須全面停產，影響生產時間，造成生產周期短、連續性差、同時在停車清洗硫冷凝器列管式，增加勞動力、增加安全風險。
[0004]現有生產狀況有如下缺點:二硫化碳生產周期短，連續性差(三個月);清洗列管勞動強度大，安全風險高;硫冷凝器列管是逐漸堵塞的，隨著時間的推移，硫冷凝器換熱效果逐漸變差，影響二硫化碳產品質量。
[0005]本發明針對現有生產狀況的缺點，減少雜質對硫冷凝器列管的堵塞，從而延長二硫化碳生產周期。
【實用新型內容】
[0006]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統。
[0007]—種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐、反應器、過濾器和硫冷器，所述二硫化碳反應爐、反應器、過濾器和硫冷器依次相連接，所述過濾器包括:進氣口、出氣口、粉塵雜質出口和過濾器主體，所述進氣口設置在過濾器主體的一側，所述出氣口設置在過濾器主體的上方，所述粉塵雜質出口設置在過濾器主體的下方。
[0008]所述過濾器的工作溫度為:640-660攝氏度。
[0009]所述硫冷器的工作溫度為:150-660攝氏度。
[0010]工作原理:
[0011]在反應器與硫冷凝器之間增加高溫氣體過濾器，過程氣體從反應器出來，由高溫氣體過濾器301端進入，進行螺旋分離高溫氣體和粉塵雜質，高溫氣體從302端出再進入硫冷凝器，粉塵雜質進入雜質收集器，從303端排除。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型通過高溫氣體過濾裝置，減少天然氣與硫磺非催化反應生產二硫化碳過程氣中的雜質進入硫冷凝器，且能在不停車的情況下將雜質排除，延長清洗硫冷凝器列管的周期，將周期從每3個月清洗一次增加到8?12個月清洗一次，達到延長二硫化碳生產周期的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型中過濾器的結構示意圖。
[0016]附圖標記
[0017]1.二硫化碳反應爐、2.反應器、3.過濾器、301.進氣口、302.出氣口、303.粉塵雜質出口、304.過濾器主體、4.硫冷器。
[0018]具體的實施方式:
[0019]實施例1:
[0020]—種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4，所述二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4依次相連接，所述過濾器包括:進氣口 301、出氣口 302、粉塵雜質出口 303和過濾器主體304，所述進氣口 301設置在過濾器主體304的一側，所述出氣口 302設置在過濾器主體304的上方，所述粉塵雜質出口 303設置在過濾器主體304的下方。
[0021]實施例2:
[0022]—種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4，所述二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4依次相連接，所述過濾器包括:進氣口 301、出氣口 302、粉塵雜質出口 303和過濾器主體304，所述進氣口 301設置在過濾器主體304的一側，所述出氣口 302設置在過濾器主體304的上方，所述粉塵雜質出口 303設置在過濾器主體304的下方。
[0023]所述過濾器3的工作溫度為:640-660攝氏度。
[0024]所述硫冷器的工作溫度為:150-660攝氏度。
[0025]實施例3:
[0026]—種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4，所述二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4依次相連接，所述過濾器包括:進氣口 301、出氣口 302、粉塵雜質出口 303和過濾器主體304，所述進氣口 301設置在過濾器主體304的一側，所述出氣口 302設置在過濾器主體304的上方，所述粉塵雜質出口 303設置在過濾器主體304的下方。
[0027]所述過濾器3的工作溫度為:640攝氏度。
[0028]所述硫冷器的工作溫度為:640攝氏度。
[0029]實施例4:
[0030]—種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4，所述二硫化碳反應爐1、反應器2、過濾器3和硫冷器4依次相連接，所述過濾器包括:進氣口 301、出氣口 302、粉塵雜質出口 303和過濾器主體304，所述進氣口 301設置在過濾器主體304的一側，所述出氣口 302設置在過濾器主體304的上方，所述粉塵雜質出口 303設置在過濾器主體304的下方。
[0031]所述過濾器3的工作溫度為:660攝氏度。
[0032]所述硫冷器的工作溫度為:660攝氏度。
[0033]工作原理:
[0034]在反應器與硫冷凝器之間增加高溫氣體過濾器，過程氣體從反應器出來，由高溫氣體過濾器301端進入，進行螺旋分離高溫氣體和粉塵雜質，高溫氣體從302端出再進入硫冷凝器，粉塵雜質進入雜質收集器，從303端排除。
【主權項】
1.一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于包括:二硫化碳反應爐(1)、反應器(2)、過濾器(3)和硫冷器(4)，所述二硫化碳反應爐(1)、反應器(2)、過濾器(3)和硫冷器(4)依次相連接，所述過濾器包括:進氣口(301)、出氣口(302)、粉塵雜質出口(303)和過濾器主體(304)，所述進氣口(301)設置在過濾器主體(304)的一側，所述出氣口(302)設置在過濾器主體(304)的上方，所述粉塵雜質出口(303)設置在過濾器主體(304)的下方。2.根據權利要求1所述一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于:所述過濾器(3)的工作溫度為:640-660攝氏度。3.根據權利要求1所述一種二硫化碳生產過程中高溫粉塵、雜質的過濾系統，其特征在于:所述硫冷器(4)的工作溫度為:150-660攝氏度。
【文檔編號】B01D45/16GK205699823SQ201620621135
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】李兵, 陳培山, 譚毅, 周宗彬
【申請人】成都麗雅纖維股份有限公司