一種拋光液攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋光液攪拌裝置，它包括底座，底座的側壁上設置有升降支架，升降支架的內側壁上設置有導向槽，升降支架的上部通過軸承連接有升降桿，升降桿的上端連接有旋轉手柄，底座的上側面上設置有攪拌桶，攪拌桶的上部設置有桶蓋，桶蓋是由固定蓋和與固定蓋鉸接的活動蓋組成，固定蓋的上端分別連接有攪拌電機和與升降桿相配合的升降座，攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸的下部連接有攪拌葉片，升降座的側壁上設置有導向支架，導向支架的端部設置有與導向槽相配合的導向輪，活動蓋的上側面上設置有拉手，本實用新型具有結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的優點。
【專利說明】
一種拋光液攪拌裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及攪拌裝置技術領域，特別涉及一種拋光液攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在整個薄板玻璃加工行業中，加工工序較復雜，且玻璃加工工序均有涉及到拋光工序，而拋光工序一般都要使用拋光液進行輔助加工，由于拋光液是懸浮顆粒狀液體，各物質容易分層，進而影響拋光液的正常使用，對此，開發一種結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的拋光液攪拌裝置具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的拋光液攪拌裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是這樣實現的:一種拋光液攪拌裝置，它包括底座，所述的底座的側壁上設置有升降支架，所述的升降支架的內側壁上設置有導向槽，升降支架的上部通過軸承連接有升降桿，所述的升降桿的上端連接有旋轉手柄，底座的上側面上設置有攪拌桶，所述的攪拌桶的上部設置有桶蓋，所述的桶蓋是由固定蓋和與固定蓋鉸接的活動蓋組成，所述的固定蓋的上端分別連接有攪拌電機和與升降桿相配合的升降座，所述的攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，所述的攪拌軸的下部連接有攪拌葉片，所述的升降座的側壁上設置有導向支架，所述的導向支架的端部設置有與導向槽相配合的導向輪，所述的活動蓋的上側面上設置有拉手。
[0005]所述的升降桿為螺紋桿。
[0006]所述的升降桿通過焊接的方式與旋轉手柄連接。
[0007]所述的底座通過焊接的方式與升降支架連接。
[0008]所述的底座的上側面上設置有與攪拌桶相配合的固定槽。
[0009]所述的攪拌電機通過螺栓與固定蓋連接。
[0010]所述的升降座通過焊接的方式與固定蓋連接。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用時，將攪拌桶固定在底座上，并利用攪拌電機通過攪拌軸帶動攪拌葉片對攪拌桶內的拋光液進行攪拌混合，使拋光液充分混合，桶蓋的設置是為了防止灰塵落入拋光液，同時還能防止拋光液在攪拌過程中出現飛濺，活動蓋的設置是為了方便觀察攪拌桶內的拋光液的攪拌狀況和拋光液的剩余量，同時還能方便對攪拌桶內添加拋光液原料，升降支架的設置是為了方便利用升降座調節攪拌電機的上升或下降，這種設置替代了工人手動搬運攪拌電機的過程，具有降低工人勞動強度的優點，導向支架和導向槽的設置是為了防止攪拌電機在上升或下降的過程出現偏斜的現象發生，具有對攪拌電機起到定位作用，本實用新型具有結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的優點。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種拋光液攪拌裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種拋光液攪拌裝置的升降座的結構示意圖。
[0014] 圖中:1、底座2、升降支架3、導向槽4、升降桿5、旋轉手柄6、攪拌電機 7、固定蓋8、活動蓋9、攪拌電機10、升降座11、攪拌軸12、叫板葉片13、導向支架14、導向輪15、拉手。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例1[〇〇17]如圖1和圖2所示，一種拋光液攪拌裝置，它包括底座1，所述的底座1的側壁上設置有升降支架2,所述的升降支架2的內側壁上設置有導向槽3,升降支架2的上部通過軸承連接有升降桿4,所述的升降桿4的上端連接有旋轉手柄5,底座1的上側面上設置有攪拌桶6， 所述的攪拌桶6的上部設置有桶蓋，所述的桶蓋是由固定蓋7和與固定蓋7鉸接的活動蓋8組成，所述的固定蓋7的上端分別連接有攪拌電機9和與升降桿4相配合的升降座10,所述的攪拌電機9的輸出端連接有攪拌軸11，所述的攪拌軸11的下部連接有攪拌葉片12,所述的升降座10的側壁上設置有導向支架13,所述的導向支架13的端部設置有與導向槽3相配合的導向輪14,所述的活動蓋8的上側面上設置有拉手15。
[0018]本實用新型在使用時，將攪拌桶固定在底座上，并利用攪拌電機通過攪拌軸帶動攪拌葉片對攪拌桶內的拋光液進行攪拌混合，使拋光液充分混合，桶蓋的設置是為了防止灰塵落入拋光液，同時還能防止拋光液在攪拌過程中出現飛濺，活動蓋的設置是為了方便觀察攪拌桶內的拋光液的攪拌狀況和拋光液的剩余量，同時還能方便對攪拌桶內添加拋光液原料，升降支架的設置是為了方便利用升降座調節攪拌電機的上升或下降，這種設置替代了工人手動搬運攪拌電機的過程，具有降低工人勞動強度的優點，導向支架和導向槽的設置是為了防止攪拌電機在上升或下降的過程出現偏斜的現象發生，具有對攪拌電機起到定位作用，本實用新型具有結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的優點。
[0019]實施例2
[0020]如圖1和圖2所示，一種拋光液攪拌裝置，它包括底座1，所述的底座1的側壁上設置有升降支架2,所述的升降支架2的內側壁上設置有導向槽3,升降支架2的上部通過軸承連接有升降桿4,所述的升降桿4的上端連接有旋轉手柄5,底座1的上側面上設置有攪拌桶6， 所述的攪拌桶6的上部設置有桶蓋，所述的桶蓋是由固定蓋7和與固定蓋7鉸接的活動蓋8組成，所述的固定蓋7的上端分別連接有攪拌電機9和與升降桿4相配合的升降座10,所述的攪拌電機9的輸出端連接有攪拌軸11，所述的攪拌軸11的下部連接有攪拌葉片12,所述的升降座10的側壁上設置有導向支架13,所述的導向支架13的端部設置有與導向槽3相配合的導向輪14,所述的活動蓋8的上側面上設置有拉手15,所述的升降桿4為螺紋桿，所述的升降桿 4通過焊接的方式與旋轉手柄5連接，所述的底座1通過焊接的方式與升降支架2連接，所述的底座1的上側面上設置有與攪拌桶6相配合的固定槽，所述的攪拌電機9通過螺栓與固定蓋7連接，所述的升降座10通過焊接的方式與固定蓋7連接。
[0021]本實用新型在使用時，將攪拌桶固定在底座上，并利用攪拌電機通過攪拌軸帶動攪拌葉片對攪拌桶內的拋光液進行攪拌混合，使拋光液充分混合，桶蓋的設置是為了防止灰塵落入拋光液，同時還能防止拋光液在攪拌過程中出現飛濺，活動蓋的設置是為了方便觀察攪拌桶內的拋光液的攪拌狀況和拋光液的剩余量，同時還能方便對攪拌桶內添加拋光液原料，升降支架的設置是為了方便利用升降座調節攪拌電機的上升或下降，這種設置替代了工人手動搬運攪拌電機的過程，具有降低工人勞動強度的優點，導向支架和導向槽的設置是為了防止攪拌電機在上升或下降的過程出現偏斜的現象發生，具有對攪拌電機起到定位作用，本實用新型具有結構簡單、使用方便、防塵防飛濺、具有升降功能的優點。
【主權項】
1.一種拋光液攪拌裝置，它包括底座，其特征在于:所述的底座的側壁上設置有升降支架，所述的升降支架的內側壁上設置有導向槽，升降支架的上部通過軸承連接有升降桿，所述的升降桿的上端連接有旋轉手柄，底座的上側面上設置有攪拌桶，所述的攪拌桶的上部設置有桶蓋，所述的桶蓋是由固定蓋和與固定蓋鉸接的活動蓋組成，所述的固定蓋的上端分別連接有攪拌電機和與升降桿相配合的升降座，所述的攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，所述的攪拌軸的下部連接有攪拌葉片，所述的升降座的側壁上設置有導向支架，所述的導向支架的端部設置有與導向槽相配合的導向輪，所述的活動蓋的上側面上設置有拉手。2.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的升降桿為螺紋桿。3.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的升降桿通過焊接的方式與旋轉手柄連接。4.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的底座通過焊接的方式與升降支架連接。5.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的底座的上側面上設置有與攪拌桶相配合的固定槽。6.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌電機通過螺栓與固定蓋連接。7.根據權利要求1所述的一種拋光液攪拌裝置，其特征在于:所述的升降座通過焊接的方式與固定蓋連接。
【文檔編號】B01F15/00GK205700313SQ201620587135
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】肖鵬飛, 劉向群, 任云東, 梁紅梅
【申請人】南陽格瑞科技有限公司