一種物料均勻混合的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種混料裝置。
【背景技術】
[0002]可降解高分子樹脂具有良好的降解性，但可降解高分子樹脂的韌性不足，需要對其改性，如PLA樹脂需要對其增韌改性，因此，需要將PLA與增韌劑、表面活性劑、加工助劑、耐老化劑、抗氧化劑、填充劑及潤滑劑等按一定比例混合，再進行密煉、擠出造粒或擠出成型。
[0003]現有攪拌裝置的攪拌效果差，使得原料混合不均勻，混合效果差，在筒底產生沉淀物，不適合高分子樹脂與改性劑的混合，且現有的攪拌裝置使用交流電，這樣浪費能源。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是要解決現有攪拌裝置的攪拌效果差，原料混合不均勻，和使用交流電浪費能源的問題，而提供一種物料均勻混合的裝置。
[0005]—種物料均勻混合的裝置包括箱體、內筒、四個支撐腳、第一轉動電機、軸承、水平攪拌軸、水平攪拌葉、太陽能電池板、蓄電池、第二轉動電機、水平安裝臺、攪拌槳、接料盒、四個限位塊、兩個進料口、出料管和內筒蓋；
[0006]所述的箱體的內部設有內筒，箱體的底部設有四個支撐腳;所述的內筒上端的外表面對稱安裝兩個限位塊，內筒底端的外表面對稱安裝兩個限位塊；
[0007]所述的內筒的頂端設有內筒蓋；內筒蓋上設有兩個進料口；內筒的內部中心處設有攪拌槳，攪拌槳通過軸承與內筒蓋的中心處連接，且攪拌槳通過軸承與第一轉動電機連接并由第一轉動電機帶動；
[0008]所述的箱體的側面還設有水平安裝臺，水平安裝臺上設有第二轉動電機，且第二轉動電機連接有水平攪拌軸，水平攪拌軸上設有水平攪拌葉；
[0009]所述的內筒的底端與出料管的一端相連通，出料管的另一端與接料盒相連通；
[0010]所述的箱體的外側設有太陽能電池板，太陽能電池板的正負極分別與蓄電池的正負極相連接;蓄電池通過導線分別與第一轉動電機和第二轉動電機相連接。
[0011]本實用新型的優點:
[0012]—、本實用新型設有攪拌槳和水平攪拌葉，使混料的均質程度更高，混料效率高；
[0013]二、本實用新型設有太陽能電池板和蓄電池，利用了太陽能作為能源，即環保又節約能源；
[0014]三、本實用新型實現了完全無死角，使用方便，操作簡單，節省了混料時間；
[0015]四、本實用新型適合將PLA與增韌劑、表面活性劑、加工助劑、耐老化劑、抗氧化劑、填充劑及潤滑劑混合，混合后均質性高；
[0016]五、本實用新型解決了現有攪拌裝置的攪拌效果差，原料混合不均勻，和使用交流電浪費能源的問題。
[0017]本實用新型涉及一種物料均勻混合的裝置。
【附圖說明】
[0018]圖1為【具體實施方式】一所述的一種物料均勻混合的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]【具體實施方式】一:本實施方式是一種物料均勻混合的裝置包括箱體1、內筒2、四個支撐腳3、第一轉動電機4、軸承5、水平攪拌軸6、水平攪拌葉7、太陽能電池板8、蓄電池9、第二轉動電機1、水平安裝臺11、攪拌槳12、接料盒15、四個限位塊16、兩個進料口 17、出料管18和內筒蓋19;
[0020]所述的箱體I的內部設有內筒2，箱體I的底部設有四個支撐腳3;所述的內筒2上端的外表面對稱安裝兩個限位塊16，內筒2底端的外表面對稱安裝兩個限位塊16;
[0021]所述的內筒2的頂端設有內筒蓋19;內筒蓋19上設有兩個進料口17 ;內筒2的內部中心處設有攪拌槳12，攪拌槳12通過軸承5與內筒蓋19的中心處連接，且攪拌槳12通過軸承5與第一轉動電機4連接并由第一轉動電機4帶動；
[0022]所述的箱體I的側面還設有水平安裝臺11，水平安裝臺11上設有第二轉動電機10，且第二轉動電機10連接有水平攪拌軸6，水平攪拌軸6上設有水平攪拌葉7;
[0023]所述的內筒2的底端與出料管18的一端相連通，出料管18的另一端與接料盒15相連通；
[0024]所述的箱體I的外側設有太陽能電池板8，太陽能電池板8的正負極分別與蓄電池9的正負極相連接;蓄電池9通過導線分別與第一轉動電機4和第二轉動電機10相連接。
[0025]圖1為【具體實施方式】一所述的一種物料均勻混合的裝置的結構示意圖；圖1中I為箱體，2為內筒，3為支撐腳，4為第一轉動電機，5為軸承，6為水平攪拌軸，7為水平攪拌葉，8為太陽能電池板，9為蓄電池，10為第二轉動電機，11為水平安裝臺，12為攪拌槳，13為通孔，14為閥門，15為接料盒，16為限位塊，17為進料口，18為出料管，19為內筒蓋。
[0026]本實施方式的優點:
[0027]—、本實施方式設有攪拌槳12和水平攪拌葉7，使混料的均質程度更高，混料效率尚;
[0028]二、本實施方式設有太陽能電池板8和蓄電池9，利用了太陽能作為能源，即環保又節約能源；
[0029]三、本實施方式實現了完全無死角，使用方便，操作簡單，節省了混料時間；
[0030]四、本實施方式適合將PLA與增韌劑、表面活性劑、加工助劑、耐老化劑、抗氧化劑、填充劑及潤滑劑混合，混合后均質性高；
[0031]五、本實施方式解決了現有攪拌裝置的攪拌效果差，原料混合不均勻，和使用交流電浪費能源的問題。
[0032]本實施方式涉及一種物料均勻混合的裝置。
[0033]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點是:所述的攪拌槳12的表面設有通孔13。其他與【具體實施方式】一相同。
[0034]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二的不同點是:所述的出料管18上設有閥門14。其他與【具體實施方式】一或二相同。
[0035]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三的不同點是:所述的水平攪拌軸6處于內筒2自底端至頂端的三分之一處。其他與【具體實施方式】一至三相同。
【主權項】
1.一種物料均勻混合的裝置，其特征在于一種物料均勻混合的裝置包括箱體(I)、內筒(2)、四個支撐腳(3)、第一轉動電機(4)、軸承(5)、水平攪拌軸(6)、水平攪拌葉(7)、太陽能電池板(8)、蓄電池(9)、第二轉動電機(10)、水平安裝臺(11)、攪拌槳(12)、接料盒(15)、四個限位塊(16)、兩個進料口(17)、出料管(18)和內筒蓋(19); 所述的箱體(I)的內部設有內筒(2)，箱體(I)的底部設有四個支撐腳(3);所述的內筒(2)上端的外表面對稱安裝兩個限位塊(16)，內筒(2)底端的外表面對稱安裝兩個限位塊(16)； 所述的內筒(2)的頂端設有內筒蓋(19);內筒蓋(19)上設有兩個進料口(17);內筒(2)的內部中心處設有攪拌槳(12)，攪拌槳(12)通過軸承(5)與內筒蓋(19)的中心處連接，且攪拌槳(12)通過軸承(5)與第一轉動電機(4)連接并由第一轉動電機(4)帶動； 所述的箱體(I)的側面還設有水平安裝臺(U)，水平安裝臺(11)上設有第二轉動電機(10)，且第二轉動電機(10)連接有水平攪拌軸(6)，水平攪拌軸(6)上設有水平攪拌葉(7); 所述的內筒(2)的底端與出料管(18)的一端相連通，出料管(18)的另一端與接料盒(15)相連通; 所述的箱體(I)的外側設有太陽能電池板(8)，太陽能電池板(8)的正負極分別與蓄電池(9)的正負極相連接;蓄電池(9)通過導線分別與第一轉動電機(4)和第二轉動電機(10)相連接。2.根據權利要求1所述的一種物料均勻混合的裝置，其特征在于所述的攪拌槳(12)的表面設有通孔(13)。3.根據權利要求1所述的一種物料均勻混合的裝置，其特征在于所述的出料管(18)上設有閥門(14)。4.根據權利要求1所述的一種物料均勻混合的裝置，其特征在于所述的水平攪拌軸(6)處于內筒(2)自底端至頂端的三分之一處。
【專利摘要】一種物料均勻混合的裝置，它涉及一種混料裝置。本實用新型的目的是要解決現有攪拌裝置的攪拌效果差，原料混合不均勻和使用交流電浪費能源的問題。一種物料均勻混合的裝置包括箱體、內筒、四個支撐腳、第一轉動電機、軸承、水平攪拌軸、水平攪拌葉、太陽能電池板、蓄電池、第二轉動電機、水平安裝臺、攪拌槳、接料盒、四個限位塊、兩個進料口、出料管和內筒蓋。本實用新型適合將PLA與增韌劑、表面活性劑、加工助劑、耐老化劑、抗氧化劑、填充劑及潤滑劑混合，混合后均質性高；本實用新型解決了現有攪拌裝置的攪拌效果差，原料混合不均勻，和使用交流電浪費能源的問題。本實用新型涉及一種物料均勻混合的裝置。
【IPC分類】B01F7/02
【公開號】CN205386419
【申請號】CN201620199041
【發明人】郭照軍, 劉明鑫, 郭宇, 劉振雷, 郭廣仁, 王志彬
【申請人】哈爾濱盛洋塑膠材料有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月15日