一種汽車車燈涂膠壓合裝置的制作方法

本發明涉及汽車配件加工設備，具體的說是一種汽車車燈涂膠壓合裝置。

背景技術：

在車燈生產過程中涉及到涂膠壓合步驟，具體是在車燈上端涂膠然后將燈罩壓合在車燈上，現有企業大多數采用人工涂膠，在將燈罩壓合在燈罩上，增加工作人員的工作量，同時生產效率不高，有部分企業在涂膠的過程中需要人工將車燈對準涂膠裝置進行移動涂膠，由于人工移動的速度難以掌控會導致涂膠部均勻，同時膠水對人體有害，部分企業在壓合時由于車燈外罩放置位置部準確導致壓合后的外罩發生錯位，需要花大量時間返工。

技術實現要素：

為了解決上述問題本發明提供了一種能夠自動、準確的將車燈外罩放置在車燈上、能夠自動固定、自動壓合、自動下料的汽車車燈涂膠壓合裝置。

為了達到上述目的本發明是通過以下技術方案來實現的：

本發明是一種汽車車燈涂膠壓合裝置，包括旋轉工作臺，在旋轉工作臺上設置有數個固定車燈的固定裝置，固定裝置包括固定底座，在固定底座上端的前側設置有前側擋板，在固定座上端的后側設置有后側固定板，在后側固定板上設置有自動推桿，在自動推桿前端設置有活動擋板，在選裝工作臺右側設置有涂膠裝置，在旋轉工作臺后側側設置有傳送車燈外罩的上料傳送帶，在上料傳送帶與旋轉工作臺之間設置有將車燈外罩放置在車燈上的上料機械手，在上料機械手的后側的旋轉工作臺側邊上設置有壓合裝置，在壓合裝置后側的旋轉工作臺側邊設置有下料傳送帶，在下料傳送帶與旋轉工作臺之間設置有下料機械手。

本發明的進一步改進在于：在活動擋板內側設置有感應車燈的紅外線感應裝置，紅外線感應裝置鑲嵌在活動擋板上，自動推桿與紅外線感應裝置相連。

本發明的進一步改進在于：在前側擋板兩側設置有限定車燈放置位置的側板。

本發明的進一步改進在于：在上料傳送帶上設置有限定車燈外罩放置位置的限定槽。

本發明的進一步改進在于：壓合裝置包括壓合支架，在壓合支架上端設置有壓合座，在壓合座上設置有氣缸，在氣缸下端設置有壓合罩，壓合罩下端設置有與待壓合的車燈外罩形狀吻合的凹槽。

本發明的有益效果是：將車燈人工放置在固定座上，前側擋板對車燈的位置進行限定，活動擋板上的紅外線感應裝置在感應到車燈時自動推桿帶動活動擋板固定車燈，旋轉工作臺帶動固定裝置轉動到涂膠裝置下端，涂膠裝置對車燈進行涂膠，涂膠后旋轉工作臺帶動固定裝置旋轉到上料機械手下端，上料機械手進行上料，采用上料機械手進行自動上料，上料位置準確，避免燈罩與車燈發生錯位的現象，上料后旋轉工作臺帶動固定裝置轉動到壓合裝置下端，壓合裝置將燈罩與車燈進行壓合，壓合后下料機械手將組合好的車燈放置到下料傳送帶上，本發明自動化程度高，減輕操作人員的工作強度，涂膠均勻、壓合位置精確，提高生產效率和速度。

本發明結構簡單、設計合理，能夠確保涂膠均勻、壓合位置精確，自動化程度高，有效的減輕工作人員的勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是固定裝置示意圖。

圖3是壓合裝置示意圖。

其中：1-旋轉工作臺,2-固定底座,3-前側擋板,4-自動推桿,5-活動擋板,6-涂膠裝置,7-上料傳送帶,8-上料機械手,9-壓合裝置,10-下料傳送帶,11-下料機械手,12-壓合座,13-壓合罩。

具體實施方式

為了加強對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

如圖1-2所示，本發明是一種汽車車燈涂膠壓合裝置，包括旋轉工作臺1，在旋轉工作臺1上設置有數個固定車燈的固定裝置，固定裝置包括固定底座2，在固定底座2上端的前側設置有前側擋板3，在固定座2上端的后側設置有后側固定板，在后側固定板上設置有自動推桿4，在自動推桿(4)前端設置有活動擋板5，在旋轉工作臺1右側設置有涂膠裝置6，在旋轉工作臺1后側側設置有傳送車燈外罩的上料傳送帶7，在上料傳送帶7與旋轉工作臺1之間設置有將車燈外罩放置在車燈上的上料機械手8，在上料機械手8的后側的旋轉工作臺1側邊上設置有壓合裝置9，在壓合裝置9后側的旋轉工作臺1側邊設置有下料傳送帶10，在下料傳送帶10與旋轉工作臺1之間設置有下料機械手11，壓合裝置9包括設置在地面上的壓合支架，在壓合支架上端設置有向旋轉工作臺延伸的壓合座12，在壓合座下端設置有氣缸帶動的壓合罩，在壓合燈罩與車燈時，壓合罩內設置的與燈罩外形吻合的凹槽能夠確保壓合罩能夠充分與燈罩接觸并能防止燈罩受力不均導致燈罩與車燈發生錯位，在旋轉工作臺上設置的每兩個固定裝置之間間隔的距離相同，涂膠裝置6、上料機械手8、壓合裝置9和下料機械手11均勻的設置在旋轉工作臺1外側，并且在涂膠裝置6、上料機械手8、壓合裝置9和下料機械手11上均設置有紅外線感應裝置，在除了設置在活動擋板5內的紅外線感應裝置之外的其他的任何一個紅外線感應裝置感應到車燈或者燈罩時旋轉工作臺1停止旋轉，涂膠裝置6上的紅外線感應裝置感應到車燈后涂膠裝置6開始涂膠，在壓合裝置9上的紅外線感應裝置在感應到燈罩時壓合裝置9進行壓合，在上料機械手8上的紅外線感應裝置在感應到車燈時開始向車燈上放置燈罩，在下料機械手11上的紅外線感應裝置在感應到車燈時，固定裝置上的自動推桿4帶動活動擋板5向后收縮，同時下料機械手夾住車燈向下料傳送帶10上移動，在上料傳送帶7上設置有限定燈罩放置位置的限定槽，能夠確保上料機械手8能夠準確的將燈罩對準車燈放置，防止車燈與燈罩錯位。

本發明結構簡單、設計合理，能夠確保涂膠均勻、壓合位置精確，自動化程度高，有效的減輕工作人員的勞動強度，提高生產效率。