1.過濾材料的生產設備，其特征在于，它包括：用于輸送帶狀支撐材料(110)的帶材夾送裝置(210)、用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過程中使帶狀支撐材料(110)從過濾材料原料漿體中經過的浸料裝置(220)以及用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過程中對通過浸料而附著在帶狀支撐材料(110)表面的過濾材料原料漿體形成的涂層的厚度進行控制的涂層厚度控制裝置(230)；所述涂層厚度控制裝置(230)位于浸料裝置(220)出口上方并具有在帶狀支撐材料(110)由下往上的輸送過程中對附著在帶狀支撐材料(110)兩側面的過濾材料原料漿體進行刮抹的刮漿裝置，所述刮漿裝置包括由下至上依次設置的帶材定位結構和刮漿結構；所述帶材定位結構包括相對設置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側的定位刀(231)；所述刮漿結構包括至少兩組刮刀，每組刮刀相對設置在浸料后的帶狀支撐材料(110)的兩側；在最上端的一組刮刀的橫向端和/或其上方處設有帶材夾持導向機構(234)。
2.如權利要求1所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述刮漿結構包括由下至上設置的第一組刮刀(232a)和第二組刮刀(232b)，所述第二組刮刀(232b)的間距＜所述第一組刮刀(232a)的間距；所述第一組刮刀(232a)的刀口為平刀口，所述第二組刮刀(232b)的刀口為斜刀口。
3.如權利要求2所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：位于第二組刮刀(232b)上方的帶材夾持導向機構(234)與浸料后的帶狀支撐材料(110)的接觸部位的最低點和第二組刮刀(232b)刀尖之間的垂直距離在200毫米以下；位于第二組刮刀(232b)橫向端的帶材夾持導向機構(234)由位于第二組刮刀(232b)前端的第一帶材夾持導向機構和位于第二組刮刀(232b)后端的第二帶材夾持導向機構組成。
4.如權利要求1-3中任一項權利要求所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述帶材夾持導向機構(234)通過相對設置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側的限位輥(234a)或限位刀將帶狀支撐材料(110)保持在由相對設置的每組刮刀所形成的狹縫的中心。
5.如權利要求1-3中任一項權利要求所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述涂層厚度控制裝置(230)包括設置在所述帶材定位結構與刮漿結構之間用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過程中對浸料后的帶狀支撐材料(110)的兩側面進行二次上漿的上漿裝置。
6.如權利要求5所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述上漿裝置包括相對設置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側的涂布輥(233)。
7.如權利要求6所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述上漿裝置還包括用于使相對設置的涂布輥(233)選擇性的與旋轉驅動裝置分離或連接的離合器。
8.如權利要求1至3中任一項權利要求所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述定位刀(231)具有梳狀的前部(231a)，相對設置的定位刀(231)的前部(231a)之間形成供浸料后的帶狀支撐材料(110)通過的窄隙；所述每組刮刀的刀尖與帶狀支撐材料(110)上對應的表面之間的距離在0.1毫米以上，優選為0.2至1.2毫米。
9.如權利要求1至3中任一項權利要求所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：包括設置在帶材夾送裝置(210)終點之前的帶材烘干裝置(250)。
10.如權利要求1至3中任一項權利要求所述的過濾材料的生產設備，其特征在于：所述帶材夾送裝置(210)是一種用于輸送帶狀金屬網(111)的帶材夾送裝置；該帶材夾送裝置(210)的起點設有供應帶狀金屬網(111)的金屬網卷開卷機構(211)，帶材夾送裝置(210)的終點設有形成涂層的帶狀金屬網(111)的收卷機構(212)。