一種不銹鋼門扇的表面噴涂方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及不銹鋼門技術領域，更具體地說，特別涉及一種不銹鋼門扇的表面噴涂方法。
【背景技術】
[0002]不銹鋼門一般作為大門比較多，然而高性價比的不銹鋼門需要有一個較好的制作工藝，在不銹鋼門的生產工藝中一項重要的工序即是在門的表面噴涂面漆，一方面能增加美觀度，另一方面使門不易受到外界的腐蝕。現有技術中基本是采用人工進行噴涂的，其存在效率低、勞動強度大的問題。為此，有必要設計一種改進的不銹鋼門扇的表面噴涂方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種效率高的不銹鋼門扇的表面噴涂方法。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]—種不銹鋼門扇的表面噴涂方法，包括以下步驟，
[0006]步驟一、將不銹鋼門扇固定在一移動架上；
[0007]步驟二、控制所述移動架移動到噴涂框架的噴涂區內，采用自動噴涂裝置對移動架上的不銹鋼門扇進行表面噴涂；
[0008]步驟三、噴涂完成后，控制所述移動架移動到噴涂框架的烘干區內，采用烘干裝置將噴涂后的不銹鋼門扇烘干。
[0009]進一步地，所述噴涂區內采用對射開關的方式感應所述移動架。
[0010]進一步地，所述烘干區內采用對射開關的方式感應所述移動架。
[0011]進一步地，在自動噴涂裝置噴涂過程中，還包括對噴涂剩余的廢漆進行收集的步驟。
[0012]進一步地，所述自動噴涂裝置包括噴涂栗、噴涂主管、至少一個噴涂支管和噴嘴，所述噴涂栗安裝于噴涂主管上，所述噴涂支管與噴涂主管連接，所述噴嘴安裝于噴涂支管上，且該噴嘴位于噴涂區的頂部。
[0013]進一步地，所述移動架包括底板、滾輪、側板和橫桿，所述滾輪安裝于底板的底部，所述底板的上端兩側均安裝有側板，兩個側板的上端之間安裝有多個用于放置不銹鋼門的橫桿。
[0014]進一步地，位于橫桿下端的兩個側板之間還設有支撐桿，所述支撐桿與橫桿之間設有加強筋。
[0015]進一步地，在所述底板的表面設有多個導流槽。
[0016]進一步地，在所述噴涂區的頂部還設有第一對射開關，在所述移動架上設有第二對射開關，在所述烘干區的頂部設有第三對射開關。
[0017]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明的方法主要采用移動架在噴涂框架內移動，當移動到噴涂區內，通過自動噴涂裝置進行表面噴漆，噴漆完成后再移動至烘干區內由烘干裝置進行烘干，極大的提高了效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發明所述不銹鋼門扇的表面噴涂方法的流程圖。
[0020]圖2是本發明所述不銹鋼門扇的表面噴涂方法所采用的裝置的結構示意圖。
[0021]圖3是本發明所述不銹鋼門扇的表面噴涂方法所采用的裝置中移動架的俯視圖。
[0022]附圖標記說明:1、底板，2、滾輪，3、側板，4、橫桿，5、支撐桿，6、加強筋，7、噴涂區，
8、噴涂栗，9、噴涂主管，10、噴涂支管，11、噴嘴，12、烘干區，13、烘干裝置，14、導流槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]參閱圖1所示，本發明提供一種不銹鋼門扇的表面噴涂方法，包括以下步驟，
[0025]步驟一、將不銹鋼門扇固定在一移動架上；
[0026]步驟二、控制所述移動架移動到噴涂框架的噴涂區內，采用自動噴涂裝置對移動架上的不銹鋼門扇進行表面噴涂；
[0027]步驟三、噴涂完成后，控制所述移動架移動到噴涂框架的烘干區內，采用烘干裝置將噴涂后的不銹鋼門扇烘干。
[0028]具體的，所述噴涂區內采用對射開關的方式感應所述移動架。這樣可以準確的進行噴涂。
[0029]具體的，所述烘干區內采用對射開關的方式感應所述移動架。這樣可以準確的進行烘干。
[0030]具體的，在自動噴涂裝置噴涂過程中，還包括對噴涂剩余的廢漆進行收集的步驟。
[0031]參閱圖2和圖3所示，為了實現上述方法，本發明還提供一種裝置，包括移動架和噴涂框架，在所述噴涂框架依次設有噴涂區7和烘干區12，所述移動架可移動的設于噴涂框架內，所述噴涂區7的頂部設有自動噴涂裝置，所述烘干區12的頂部設有烘干裝置13。
[0032]在本發明中，所述自動噴涂裝置包括噴涂栗8、噴涂主管9、至少一個噴涂支管10和噴嘴U，所述噴涂栗8安裝于噴涂主管9上，所述噴涂支管10與噴涂主管9連接，所述噴嘴11安裝于噴涂支管10上，且該噴嘴11位于噴涂區7的頂部。在使用時，通過噴涂栗8控制，油漆通過噴嘴11實現對移動架上的不銹鋼門進行表面噴漆。在噴漆完成后，移動架進入烘干區內由烘干裝置13進行烘干。
[0033]在本發明中，所述移動架包括底板1、滾輪2、側板3和橫桿4，所述滾輪2安裝于底板I的底部，所述底板I的上端兩側均安裝有側板3，兩個側板3的上端之間安裝有多個用于放置不銹鋼門的橫桿4。在使用時，可將橫桿4不銹鋼門豎向放置在多個橫桿4上。
[0034]為了增加橫桿4的強度，本發明在位于橫桿4下端的兩個側板3之間還設有支撐桿5，所述支撐桿5與橫桿4之間設有加強筋6。
[0035]為了使噴涂時對多余的油漆進行收集，本發明在所述底板I的表面設有多個導流槽14。可在導流槽14的端部掛設一個收集瓶即可實現油漆收集功能。
[0036]在所述噴涂區的頂部還設有第一對射開關A，在所述移動架上設有第二對射開關B，在所述烘干區的頂部設有第三對射開關C，通過第一對射開關A與第二對射開關B的感應可實現快速準確噴涂，而通過第一對射開關A與第三對射開關C的感應可實現快速準確烘干。
[0037]本發明采用移動架在噴涂框架內移動，當移動到噴涂區內，通過自動噴涂裝置進行表面噴漆，噴漆完成后再移動至烘干區內由烘干裝置進行烘干，極大的提高了效率，降低了工人的勞動強度。
[0038]雖然結合附圖描述了本發明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將不銹鋼門扇固定在一移動架上； 步驟二、控制所述移動架移動到噴涂框架的噴涂區內，采用自動噴涂裝置對移動架上的不銹鋼門扇進行表面噴涂； 步驟三、噴涂完成后，控制所述移動架移動到噴涂框架的烘干區內，采用烘干裝置將噴涂后的不銹鋼門扇烘干。2.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，所述噴涂區內采用對射開關的方式感應所述移動架。3.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，所述烘干區內采用對射開關的方式感應所述移動架。4.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，在自動噴涂裝置噴涂過程中，還包括對噴涂剩余的廢漆進行收集的步驟。5.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，所述自動噴涂裝置包括噴涂栗、噴涂主管、至少一個噴涂支管和噴嘴，所述噴涂栗安裝于噴涂主管上，所述噴涂支管與噴涂主管連接，所述噴嘴安裝于噴涂支管上，且該噴嘴位于噴涂區的頂部。6.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，所述移動架包括底板、滾輪、側板和橫桿，所述滾輪安裝于底板的底部，所述底板的上端兩側均安裝有側板，兩個側板的上端之間安裝有多個用于放置不銹鋼門的橫桿。7.根據權利要求6所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，位于橫桿下端的兩個側板之間還設有支撐桿，所述支撐桿與橫桿之間設有加強筋。8.根據權利要求6所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，在所述底板的表面設有多個導流槽。9.根據權利要求1所述的不銹鋼門扇的表面噴涂方法，其特征在于，在所述噴涂區的頂部還設有第一對射開關，在所述移動架上設有第二對射開關，在所述烘干區的頂部設有第三對射開關。
【專利摘要】本發明公開了一種不銹鋼門扇的表面噴涂方法，包括以下步驟，步驟一、將不銹鋼門扇固定在一移動架上；步驟二、控制所述移動架移動到噴涂框架的噴涂區內，采用自動噴涂裝置對移動架上的不銹鋼門扇進行表面噴涂；步驟三、噴涂完成后，控制所述移動架移動到噴涂框架的烘干區內，采用烘干裝置將噴涂后的不銹鋼門扇烘干。本發明的方法主要采用移動架在噴涂框架內移動，當移動到噴涂區內，通過自動噴涂裝置進行表面噴漆，噴漆完成后再移動至烘干區內由烘干裝置進行烘干，極大的提高了效率，降低了工人的勞動強度。
【IPC分類】B05B15/12, B05D1/02, B05B13/02, B05B12/12
【公開號】CN105710010
【申請號】CN201610278943
【發明人】黎宏波
【申請人】藤縣正鉆門業有限公司