管碾磨的制作方法

本發明是水泥、冶金、化工等行業的重要生產設備，尤其涉及管碾磨。

背景技術：

在水泥、冶金、化工生產中，粉磨設備是必不可少的重要設備，而這些行業中在用的絕大多數是能耗高噪音大的球磨機，在水泥行業中也少有一些節能效果不明顯的粉磨設備，如：立磨、輥式磨均因其購置費、土建費高、故障率多，可修性差而得不到普及。

技術實現要素：
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本發明是提供一種體積小、重量輕、故障率低，可修性好，單位能耗極低的管碾磨，本發明的目的是按以下方式實現的，磨體外側中間位置裝有從動輪，兩側裝有磙圈，兩端裝有防塵環，磙圈平置在四組托輪及其總成上，磨體內裝有導流刮板及其總成，碾輥及其總成和導出刮板及其總成，導流刮板及其總成的定位套分別固定在出料端蓋和進料端蓋上處于磨體上部，碾輥及其總成，大軸兩端通過軸承殼，軸承吊裝在壓臂及其總成上，處于磨體下部，壓臂及其總成上裝有可操控的液壓缸，導出刮板及其總成處于磨體的下部末端，其小定位套固定在出料端蓋上，軸承殼與進出料端蓋之間采用撓性防塵管密封，進出料蓋端與磨體上的防塵環構成迷宮式密封，進料端蓋上還設有進料口，出料端蓋上還設有排氣孔、出料口，磨體內首端還設有錐形物料推進器，它于磨體成一整體，當從動輪獲得動能，整個磨體、磙圈、托輪開始轉動，物料從進料口進入落至錐形物料推進器上，在離心力的作用下被甩向磨體內并帶至碾輥下，此時物料作為介體將磨體的動能傳至碾輥，碾輥開始轉動，物料在碾輥和磨體內壁間就承受了擠、壓、揉、搓、磨而被粉碎，在這一過程完成后，被粉碎的物料隨磨體內壁轉至頂部，在導流刮板的作用下，向前推進并再次轉至碾輥下，就這樣反復多次，行進至磨體尾部，在導出刮板的作用下流入下料口， 排氣孔排出的含塵氣體進入除塵器，在除塵器的作用下，管碾磨是在負壓狀態下運轉的，為了取得理想產品，可操控液壓缸及其總成的操控部位(液壓缸及其總成屬公開技術)，增減液壓缸壓力，以期增減碾輥對物料的壓力，從而達到對物料的粉磨。

實施方式：

本發明管碾磨，參照說明書，按照附圖1、附圖2、附圖3相關技術人員均可設計實施，唯以下兩點需注意，1：四組托輪總成的載荷是不相同的，受碾輥(50)碾壓的一側負荷重設計實施時只要不疏忽即可完成；2導流刮板(14)本身的弧度和在空心軸(15)上的斜置角度需仔細斟酌。

本發明管碾磨與現有粉磨各種礦物質材料的粉磨設備相比，具有體積小、重量輕、故障率低、可修性好且結實耐用，特別是節能效果尤為突出，從而具有良好的市場環境。

附圖說明：

附圖1為管碾磨總體結構示意圖；

附圖2為管碾磨a-a斷面結構示意圖；

附圖3為壓臂及其總成示意圖，導出刮板及其總成與出料口和磨體關系示意圖。

參照附圖對管碾磨作以下說明：

磨體(5)及其體外中部輪靠(2)、兩側的圈靠(7)、兩端的防塵環(13)、磨體(5)內末端止口環(19)、首端的進料端環(59)、依次往里的首端止口環(62)均直接與磨體(5)連接成一整體，錐形物料推進器(61)通過與進料口端環(59)和首端止口環(62)的連接也與磨體(5)成一整體，防護板(60)點焊在錐形物料推進器(61)上，磨尾防護板(68)用螺釘(69)固定在磨體(5)上，a型研磨體(10)用螺栓(11)螺母(12)緊固在磨體(5)內側，從動輪(1)用螺栓(3)螺母(4)固定在輪靠(2)上，磙圈(6)用螺栓(8)螺母(9)固定在圈靠(7)上，以上所有零部件構成了磨體(5)及其總成，磨體(5)及其總成通過磙圈(6)平置在四組拖輪(56)及其總成上，磨體(5)內裝有導流刮板(14)及其總成，碾輥(50)及其總成，導出刮板(46)及其總成，導流刮板(14)與空心軸(15)成一整體，芯軸(16)兩端分別插入空心軸(15)和定位套(21)并分別用螺栓(17)螺母(18)鍵(33)固定，定位套(21)分別固定在進料端蓋(20)出料端蓋(32)上；碾輥(50)上開有燕尾槽(63)切割槽(67)利用棱型鍵(64)塞料(65)焊料(66)將b型研磨體(51)與碾輥(50)聯為一體，碾輥中心裝有大軸(48)用鍵(49)固定在碾輥(50)中心；

導出刮板(46)與靜態軸(43)成一整體，其小定位套(44)固定在出料端蓋(32)上，靜態軸(43)裝在小定位套(44)內并用鍵(42)固定，拖輪(56)內裝有承重軸(54)并用鍵(55)固定，其兩端裝有軸承(58)、軸承座(57)、壓蓋(52)用螺栓(53)固定在軸承座(57)上；碾輥(50)上的大軸(48)穿出進料端蓋(20)出料端蓋(32)經過撓性防塵管(24)經軸承(37)軸承殼(36)用螺栓(25)螺母(26)聯接在壓臂(27)及其總成上，大軸(48)兩邊還分別裝有轉動防塵環(35)；撓性防塵管(24)的一端用扎絲(23)扎在進料端蓋(20)出料端蓋(32)上，另一端用扎絲(23)扎在軸承殼(36)上；壓臂(27)的一側與套(39)連成一體，并用銷子(41)與耳座(40)相聯，壓臂(27)另一側與內方短套(31)連成一體，液壓缸(29)(液壓缸屬于公開技術)的上端連接有內方套(30)，用方形銷(28)與壓臂(27)相聯，下端與套(39)連為一體，用銷子(41)與耳座(40)相聯；進料端蓋(20)除有定位套(21)外還設有進料口(22)；出料端蓋(32)除有定位套(21)小定位套(44)外，還設有排氣孔(34)、出料口(45)。

技術特征：

技術總結
本發明管碾磨，其外部裝有從動輪、滾圈、防塵環，內部裝有A型研磨體、錐型物料推進器、上側設有導流刮極及其總成，導流刮及其總成的兩端固定在進料端蓋和出料端蓋的定位套內，下部碾輥及其總成，用大軸吊裝在壓臂及其總成上，末端有導出刮板及其總成，兩端有進料端蓋出料端蓋，整個磨體經磙圈平置在四組托輪及其總成上，管碾磨與現有的各種粉磨設備相比具有體積小、重量輕、運轉率高、可修性強，其最大優勢是節能效果極佳。

技術研發人員：朱貴
受保護的技術使用者：朱貴
技術研發日：2016.01.18
技術公布日：2017.07.25