一種高過濾精度復合過濾網的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高過濾精度復合過濾網，其包括作為過濾網骨架的金屬絲網和擠入到所述金屬絲網的網孔中的金屬粉末顆粒，所述金屬粉末顆粒均勻的分布在所述網孔中，所述金屬粉末顆粒與所述金屬絲網存在極小間隙，所述間隙為所述復合過濾網的孔徑。本實用新型的復合過濾網的結構簡單、制作工藝簡單，并且其過濾精度較高，可達到0.01μm，可廣泛應用在化工、醫藥、發電、冶金、食品領域中。
【專利說明】一種高過濾精度復合過濾網
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于過濾設備領域，涉及化工、醫藥、發電、冶金、食品領域，具體涉及一種高過濾精度復合過濾網。
【背景技術】
[0002]目前，工業上常用的金屬過濾材料主要有粉末冶金多孔燒結濾材，金屬纖維燒結氈以及多層燒結網。其中，金屬粉末多孔燒結濾材發展較早，但存在著塑性差，形狀單一，耐冷熱沖擊性不強的缺點。金屬纖維燒結氈，耐高溫、耐腐蝕、納污量高，各方面性能更加優越，但由于制氈設備的局限性，很難制作更高精度的燒結氈濾材。多層復合網濾材，強度高，滲透性能好，但由于金屬網絲徑及目數的限制，制作高過濾精度的復合網濾材，依然存在一定的難度。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種高過濾精度的復合過濾網。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種高過濾精度復合過濾網，其包括作為過濾網骨架的金屬絲網和擠入到所述金屬絲網的網孔中的金屬粉末顆粒，所述金屬粉末顆粒均勻的分布在所述網孔中，所述金屬粉末顆粒與所述金屬絲網存在極小間隙，所述極小間隙為所述復合過濾網的孔徑。
[0006]在本實用新型的一個較佳實施例中，優選的，所述孔徑大小為0.01-1 μ m。
[0007]在本實用新型的一個較佳實施例中，優選的，所述金屬絲網包括以下一種或者幾種:304席型網、316席型網、316L席型網、304方孔網、316方孔網和316L方孔網。
[0008]在本實用新型的一個較佳實施例中，優選的，所述金屬粉末顆粒為316L金屬粉末顆粒。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]其一、本實用新型的復合過濾網的結構簡單、制作工藝簡單，并且其過濾精度較高，可達到0.01 μ m，可廣泛應用在化工、醫藥、發電、冶金、食品領域中。
[0011]其二、本實用新型的復合過濾網，其上面的金屬粉末顆粒不易脫落，具有耐高溫、耐腐蝕、強度高、韌性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的側視圖。
[0015]其中，1-金屬絲網，2-金屬粉末顆粒。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例1
[0018]本實施例中公開一種高過濾精度復合過濾網，如圖1-2中所示，其主要結構包括:金屬絲網I和金屬粉末顆粒2，其中上述金屬絲網I為復合過濾網的骨架，上述金屬粉末顆粒2擠入到上述金屬絲網I的網孔中，上述金屬粉末顆粒2均勻的分布在上述網孔中，上述金屬粉末顆粒2與上述金屬絲網I達到一種近似融合的狀態，但是上述金屬粉末顆粒2與上述金屬絲網存在極小間隙，上述間隙為上述復合過濾網的孔徑。
[0019]上述復合過濾網的孔徑大小也代表復合過濾網的過濾精度，在本實施例中，上述孔徑大小為I ym，即本實施例中的復合過濾網的過濾精度為I μ--。
[0020]實施例1中復合過濾網的制造方法:首先準備一張或多張長度為1200_，寬度為100mm的金屬絲網，金屬絲網的材質為304，目數為200*600，絲徑為0.075mm*0.05mm。
[0021]將金屬絲網放入超聲波清洗機內，充分清洗干凈；然后將重量為10Kg，800目的316L金屬粉末顆粒，加入到含有0.5wt %卡波樹脂的水溶液中，并攪拌15分鐘，使其形成分散均勻的懸浮液漿料。
[0022]然后將已制備好的漿料均勻噴涂在金屬絲網的表面；再將噴涂后的絲網，放入烘箱內充分烘干，烘箱溫度設置為250°C ;取出干燥后的金屬絲網，將其放入真空爐內進行燒結，其中，真空爐最高溫度設置為1200°C，保溫2小時。
[0023]將上述燒結后的復合過濾網，放入軋機內進行軋制，將軋制后的復合過濾網，按照規格裁切，最終得到單張或多張長度為1200mm，寬度為900mm，厚度為0.12mm，過濾精度為Ium的復合過濾網。
[0024]實施例2
[0025]本實施例中公開一種高過濾精度復合過濾網，如圖1-2中所示，其主要結構包括:金屬絲網I和金屬粉末顆粒2，其中上述金屬絲網I為復合過濾網的骨架，上述金屬粉末顆粒2擠入到上述金屬絲網I的網孔中，上述金屬粉末顆粒2均勻的分布在上述網孔中，上述金屬粉末顆粒2與上述金屬絲網I達到一種近似融合的狀態，但是上述金屬粉末顆粒2與上述金屬絲網存在極小間隙，上述間隙為上述復合過濾網的孔徑。
[0026]上述復合過濾網的孔徑大小也代表復合過濾網的過濾精度，在本實施例中，上述孔徑大小為0.1 μπι，即本實施例中的復合過濾網的過濾精度為0.1 μ m。
[0027]本實施例的復合過濾網的制作方法如下:
[0028]首先準備一張或多張長度為600mm，寬度為500mm的金屬絲網，上述金屬絲網的材質為316L，目數為200*1600，絲徑為0.004mm*0.003mm。然后，將上述金屬絲網放入超聲波清洗機內，充分清洗干凈。
[0029]再將重量為5Kg，1200目的316L金屬粉末顆粒加入到含有0.7wt%卡波樹脂的水溶液中，并攪拌20分鐘，使其形成分散均勻的懸浮液漿料。將已制備好的漿料均勻噴涂在金屬絲網的表面。
[0030]將上述噴涂后的絲網，放入烘箱內充分烘干，烘箱溫度設置為250°C ;然后取出干燥后的金屬絲網，將其放入真空爐內進行燒結。真空爐最高溫度設置為1300°C，保溫3小時。
[0031]將上述燒結后的復合過濾網，放入軋機內進行軋制；再將軋制后的復合過濾網，按照規格裁切，最終得到單張或多張長度為600mm，寬度為400mm，厚度為0.007mm,過濾精度為0.1um的復合過濾網。
[0032]在其它實施例中，上述金屬絲網I還可以選用304席型網、316席型網、316L席型網、304方孔網、316方孔網和316L方孔網的任意一種，這里不作限制。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種高過濾精度復合過濾網，其特征在于，其包括作為過濾網骨架的金屬絲網和擠入到所述金屬絲網的網孔中的金屬粉末顆粒，所述金屬粉末顆粒均勻的分布在所述網孔中，所述金屬粉末顆粒與所述金屬絲網存在極小間隙，所述極小間隙為所述復合過濾網的孔徑。
2.根據權利要求1所述的一種高過濾精度復合過濾網，其特征在于，所述孔徑大小為0.1-1 μ m0
3.根據權利要求1所述的一種高過濾精度復合過濾網，其特征在于，所述金屬絲網包括以下一種或者幾種:304席型網、316席型網、316L席型網、304方孔網、316方孔網和316L方孔網。
4.根據權利要求1所述的一種高過濾精度復合過濾網，其特征在于，所述金屬粉末顆粒為316L金屬粉末顆粒。
【文檔編號】B01D39/12GK204246949SQ201420735131
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】徐小平, 尹瑞 申請人:蘇州海普過濾分離科技有限公司